(2) 设计参数
最大过栅流量Q=11000*1.5/24=688 m3/h
最大过栅流速Vmax=0.6m/s,栅条间隙b=6mm,栅前水深h=0.75m. (3) 主要工程内容
a.主要构筑物
细格栅区平面尺寸8.0*8.0m，池深1.8m. b.主要设备器材
采用回旋式机械格栅一道，每道宽1.0m,耙污速度6m/min 配用电机功率0.75kW
细格栅计算图
栅条工作平台进水
图3 细格栅计算草图αα
4、旋流式沉砂池
(1) 作用
去除污水中粒径>=0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。 (2) 设计参数
设计水量为Q=688 m3/h，沉砂池的直径3.05m，水深0.76m。
旋流沉砂池的进水渠水深0.5m，进水渠宽0.80m，出水渠水深0.4m，出水渠的渠宽1.85m。
水力表面负荷：q=Q/A=688/(3.14*3.05*3.05*0.25)=94.2 m3/(m2?h) 水力停留时间为31s，污水的沉砂量，可按每立方米污水0.03L计算。 排砂量=688*24*0.03/1000=0.495m3/d含水率60%，密度1500kg/m3 (3) 主要工程内容
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a.主要构筑物
旋流沉砂池二座，每座直径2.5m、平面尺寸13.3 m *2.5 m *3.6 m b.主要设备器材
一台可调速的浆叶分离机，最大处理量668m3/h，功率为1.1kW； 吸砂泵2台，吸砂泵功率为0.75Kw,排砂量约0.3m3/d,含水率为60%； 螺旋式砂水分离器1台，按处理25L/s，选功率0.37Kw，型号LSSF-260；DN700闸门及手动启闭机1套。
5、初沉池
平流式、辐流式、竖流式沉淀池比较
池形 平流式
优点
①沉淀效果好②对冲击负荷和温度变化的适应能力强③施工简易，造价较低
竖流式
①排泥方便，管理简单②占地面积小
缺点
①配水不易均匀②采用多斗排泥是每个泥斗需单独设排泥管排泥，操作量大 ①池子深度大②对冲击和温度变化的适应能力较差③造价较高④池径不宜过大，否则布水不均
辐流式
①多为机械排泥，运行效果好，管理较简单②排泥设备以趋定型③结构受力条件好
机械排泥设备复杂，对施工质量要求高
①用于地下水位较高地区②用于大、中型污水处理厂
适用条件 ①适用于地下水位高及地质较差地区②适用于大、中、小型污水处理厂
适用于中、小型污水处理厂
采用辐流式，中间进水周边出水的方式，设计流量按水泵的最大组合流量688m3/h。取表面负荷q=3m3/(m2?h),n=4个，则： (1) 沉淀部分水面面积 F=Q/nq=688/4*3=57.33m2 (2) 池直径计算 D?4F?4?57.333.14?8.55m
?(3) 沉淀部分有效水深。
设沉淀时间1h，则沉淀部分有效水深 h2=qt=3*1=3m。
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(4) 沉淀部分有效容积 V'?Qtn?688?14?172m3。
设SS的去除率约为40%，污泥含水率为96%，排泥时间T=4h,则： 污泥部分所需的容积 V?(5) 污泥斗容积。
设污泥斗上部半径r1=2m，污泥斗下布半径r2=1m，a=60°，则： 污泥斗高度h5=(r1-r2)tana=1.73m 污泥斗容积V1??h53(r1?r1r2?r2)?22688?4?0.4?250?103?3?100(100?96)?10?4?0.0172m
33.14?1.733?(2?2?1)?12.7m23
(6) 圆锥体部分污泥容积。设池底径向坡度0.05，则：
圆锥体部分高度 h4?(D2?r1)?0.05?0.44m
圆锥体部分污泥容积为：
V2??h34(R?Rr1?r1)?223.14?0.443?[(21.52)?221.52?2?4)?65.0m
3(7) 污泥总容积=V1+V2=12.7+65.0=77.7m3 (8) 沉淀池总高度。
设池的超高h1=0.3m，采用机械排泥，缓冲层高度：h3=0.3m，则： 沉淀池总高度H=h1+h2+h3+h4+h5=5.77m (9) 沉淀池池边高度H’=h1+h2+h3=3.6m (10) 排泥机械。
根据池径和池边高度，选择刮泥机的主要参数如下：池径20m，池深3.5m，周边速度2.0m/min，电机功率2.2kW。
6、生化处理池
(1) 作用
利用厌氧区、缺氧区和好氧区的不同功能，进行生物脱N除P，同时去除污水中的BOD5和COD。 (2) 设计参数
设计流量Q=11000m3/d，分设两座，单池设计流量为5500m3/d 污泥负荷0.11kgBOD5/(kgMLSS*d),污泥浓度MLSS=3.5kg/m3
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初沉池去除BOD5=15%，生物反应池进水BOD5为S0=250*(1-15%)=212.5mg/L a.生物反应池总容积及总停留时间的计算
生物反应池总容积V=11000*（212.5-10）/1000*0.1.*3.0=7425m3 总停留时间T=V/Q=371.25/688=0.54h b.厌氧区计算
厌氧停留时间Ta=2.0h
厌氧区容积Va=TaQ/24=2.0*11000/24=916.67m3 c.缺氧区计算
缺氧区停留时间 Tn=3.0h
缺氧区容积Va=TnQ/24=3.0*11000/24=1375m3 d.好氧区计算
好氧区容积V0=V-Va-Vn=7425-916.67-1375=5133.33m3 停留时间To=Vo/Q=5133.33/(11000/24)=11.20h e.A2/O池的尺寸确定
一个A2/O池的厌氧、缺氧分别为4格和6格，每格10.0m*10.0m，
好氧分4廊道，每个廊道宽度为5.25m。池中的平均水深为4.2m。
f.A2/O搅拌机
厌氧和缺氧的每格中各设置1台潜污搅拌机 主要技术参数如下：功率3.0kW,转速720r/min，
叶轮直径368，推力数448N。
7、曝气系统
(1) 设计参数
设计流量为11000m3/d
a.排出生物反应池系统的微生物量计算
K?20dT?Kd20??TT
式中，K1dT为T时的衰减系数，d?；
K?1d20为20℃时的衰减系数，d；
T为设计温度，℃；
?T为温度系数，采用1.02~1.06。
代入数据计算得K15?20dT?0.04?1.06?0.0299d?1。
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b.污水需氧量计算。 实际需氧量：
O2?0.001aQ(S0?Se)?c?XVSS?b[0.001Q(Nk?Nke)?0.12?XVSS]?0.62b[0.001Q(Nt?Nke?Noe)?0.12?XVSS
式中，O2为污水处理量，kgO2/d；
Q为生物反应池的进水流量，m3/d；
S0、Se分别为生物反应池进出水BOD5?XVSSNk, mg/L；
为生物反应池排出系统的微生物量，kg/d;；
为生物反应池进水TKN，mg/L;；
Nke为生物反应池出水TKN，mg/L;； Nt为生物反应池进水TN, mg/L;；
Noe为生物反应池出水硝态氮浓度，mg/L；
为排出生物反应池系统的微生物中含氮量，kg/d；
0.12?XVSSa为碳的氧当量，当含碳物质以BOD5计时，取1.47； b为常数，氧化1kg氨氮所需氧量，kgO2/kgN,取4.57； c为常数，细菌细胞的氧当量，取1.42。
计算得：
?XVSS?YQ(S0?Se)1000?fKdtXaV?0.56?11000?(250?85%?20)1000?0.7?0.0299?3.0?7425?719.584kgMLVSS/d
O2?0.001?1.47?11000?(250?85%?20)?1.42?719.584?4.57?[0.001?11000?(35?15)?0.12?719.584]?0.62?4.57?(?0.12?719.584)?2946.36kgO2/d去除1㎏BOD5所需的氧量 =
0.001?1.47?11000?(250?0.85?20)?1.42?719.58411000?(250?85%?20)1000?0.99kgO2/BOD5>0.45 ，
符合要求。 去除1㎏氨氮所需的氧量 =
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4.57?[0.001?11000?(35?15)?0.12?719.584]11000?(35?15)1000?2.78kg/氨氮>4.7,符合要求。