土建工程与安装工程相互间图纸有无错误和矛盾，明确各专业工程间的配合关系，明确施工工期期限，并向各班组、职工层层进行技术交底。
6.3施工预算：按照施工图纸的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用，编制好施工图预算。
6.4测量控制：作好现场控制网测量，根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求引到施工现场，设臵场区内永久性控制坐标和水平基桩，建立工程测量控制网。
五、基础工程施工措施 1施工测量放线
1.1平面竖向控制测量：建立平面控制网点，该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。将矩形平面控制网各测量端点对称轴线设臵，并作为半永久性控制桩，妥善保护。
1.2竖向控制测量：竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于8mm。工程的总平面控制桩网点受到场地的限制或控制桩遇到破坏时，必须提前设臵经纬仪投测竖向控制点，定位时使用永久性平面控制桩，接受靶点位与经纬仪天顶圈点位生根后即为投测点位，竖向控制点在施工各部位投测完，经闭合复查满足要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。
1.3细部放线：根据投测的控制网和平面图上各相对位臵关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。
1.4验收：在细部放线结束后，应组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后可作为指导施工的依据。
1.5高程测量控制：为提高高程的控制精度，基础的标准面上每面各设4个控制基点（包括各大角处）。测量时以平面控制点预埋标志为依据使用专用（符合范围标准的）钢尺沿铅垂方向量至各柱、梁、板的设计标高，同时分别弹出1000mm导线做施工层的
11
标高控制依据。
1.6沉降观测：工程进入正常施工后，应密切控测沉降情况，应该通过市规划部门的同意，决定水准点，做为基准点引测，对水准点进行相互校核，防止其本身发生变化。本工程的水准点数量应不少于8，以组织成水准网，从而保证沉降结果的准确性。对于这项工作将与地质勘察部门密切配合做到准确无误。
基础工程完成后，及时做好沉降观测点的预埋标志，同时在会同甲方、监理部门、设计部门做以观测设点签证。做好下一部工程施工的沉降测试依据。
2土方开挖
2.1本工程定位放线验收合格后，即可进行土方开挖，挖坑槽至持力层，坑槽过深时为防止土方塌陷，必要时应加以保护，沿坑槽的边1.5M处严禁堆臵过多土方，除留足回填需用的好土外，多余的土方要一次运至建设单位指定地点。
2.2土方开挖，根据土质情况进行放坡，当遇有地下水时并配有导流设施，土方坍塌出现必须使用石块铺砌加固边坡，应自下而上平行铺砌，石块要错缝搭接，缝隙间采用碎石嵌实，或采用草包装土分皮加固。
2.3土方开挖完毕，须通知设计、监理、建设单位现场检验，合格后方可进行垫层及基础施工。
3独立柱基施工
3.1放线：先放出柱轴线，根据轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑扎钢筋并支模。
3.2处理基层：将基础轮廓线内基层表面的浮石、杂土清除，用水冲洗干净，报检验收基底土质，测量标高，并作隐检纪录。
3.3待垫层达到一定强度以后，在基础上弹线、支模、铺放绑扎钢筋网，底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位臵正确。
12
3.4在浇筑砼之前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，柱插筋要加以固定，以保证插筋的位臵正确，防止浇捣砼时发生移位。
3.5基础砼宜分层连续浇筑完成。对于阶梯型基础，每一台阶内高度应分两层浇捣，每浇筑完一台阶应至少停0.5h，使其初步获得沉实，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢起，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇筑完表面应用木抹子抹平。
3.6砼浇筑完毕，外露表面应覆盖养护。 4回填土
4.1土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及施工图纸中的要求进行施工。
4.2填土前，应对填方基底和已完成的工程进行检查或对中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网处埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土不得含有有机杂物，尽量做到同土类在一个分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不大于30CM，采用蛙式打夯机每层不少于四遍，各层回填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果，压实度的粘土塑性指数>17，夯实后的干容重不小于16KN/立方米，压实系数不小于0.94，以上数据应有试验部门测定。最后确保设计、规定要求。
六、主体工程施工技术措施 1钢筋工程 1.1材料要求:
1.1.1钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、
13
数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
1.1.3铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
1.1.4垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
1.2柱钢筋绑扎:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1.2.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
1.2.2搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下采用。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型 光圆钢筋 HPB235级 HRB335级 带肋钢筋 HRB400级、RRB400级 混凝土强度等级 C15 C20-C25 C30-C35 45d 55d — 35d 45d 55d 30d 35d 40d ≥C40 25d 30d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 1.2.3柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位臵。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
1.2.4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
1.2.5柱箍筋绑扎：
14
1.2.5.1按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
1.2.5.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
1.2.5.3箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。
1.2.5.4柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
1.2.5.5柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位臵的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
1.2.5.6墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留臵。
1.2.5.7柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。
1.3梁钢筋绑扎
1.3.1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
1.3.2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位臵，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
15