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序号 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 设备名称 切缝机 三﹑路面施工设备 平地机 路拌机 双钢轮压路机 胶轮压路机 沥青摊铺机 沥青洒布机 集料洒布机 手扶式压路机 切割机 四、其它设备 变压器 柴油发电机 抽水机 潜水泵 五、测量仪器 GPS 水准仪 全站仪 六、试验仪器 万能材料试验机 数显式压力试验机 新标准自动恒加荷压力机 标准养护室温控制设备 型号及规格 PY180 YBW200A YL15 LTY8000 LS7500 维特根洒布机 EY20-30ROBIN S9-250/10/0.4 GF-50kW 25kw 1.5kw V8 S2 3002 WE-1000B YES-2000 YAW-300型 数量 2台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 40 1 2 2 台 台 台 套 备注 3～7.25m 1～7m 0.3～4.05m 北京 武汉 沈阳 上海 中海达 苏一光 拓朴康 1 1 1 1 17
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3.5劳动力配备计划
（1）根据各时段施工项目和强度配备足够的各工种施工人员，满足施工的需要，同时在施工过程中对施工人员实行动态管理；施工高峰期人数137人，劳动力配备计划见表3-4。
表3-4 劳动力计划表
工种 人数 2010年 第三季度 第四季度 第一季度 第二季度 2011年 第三季度 第四季度 第一季度 2012年 第二季度 第三季度 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 18 8 7 19 12 110 76 69 98 68 137 93 85 126 89 高级管理 人员 3 3 3 3 中级管理 人员 6 6 6 6 一般技术 人员 8 5 8 13 劳务队 46 35 56 96 总人数 63 49 73 118 （2）主要劳动力计划 主要劳动力计划见表3-5
表3-5 主要劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 合计 工 种 司 机 机械操作手 混凝土浇筑 电 工 修理工 砌筑工 辅助工 人数 20 7 20 2 1 67 5 122 备 注 渠道衬砌 18
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3.6衬砌施工组织安排
由于混凝土衬砌是本工程的重点和关键点，为保证渠段衬砌工程质量，故成立专门的衬砌施工责任小组，由项目副总工担任组长，相关部门负责人分别负责现场施工过程控制、质检验收、物资供应、测量放样、试验检验、现场协调等工作。衬砌施工责任组成员及职责见表3-6
表3-6 衬砌施工责任组成员及职责表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× 工种或职务 组长 试验人员 质检人员 技术人员 安全人员 仓面总指挥 施工员 测量人员 电工 工作内容 全局调控 砂砾料压实度和混凝土试验等 质量检验控制 技术工作指导、施工过程记录 安全措施落实 施工总体调度 现场施工组织协调 松铺系数确定、放样 拌和站及仓面接线、设备用电等 3.7施工管理及生活营地
根据招标文件及有关图纸所指示的位置，拟将本标施工管理及生活区布置在施工营地内，施工管理、生活营地内分别布置办公用房、生活用房、食堂、浴室、医务室等施工管理、生活福利设施。建筑面积约2000m2，占地面积7000m2。
3.8混凝土拌和系统布置
（1）概述
本设计渠段工程砼总量约20929m3，混凝土最高小时浇筑强度为约5m3。根据本工程特点，拟在施工营地布置一个搅拌站，以满足渠道衬砌部位混凝土浇筑的需要。根据混凝土入仓方式需要，混凝土采用6m3搅拌运输车运输。选用一台HZS60楼，砂石料对外采购。 （2）系统布置
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施工营地采用HZS60搅拌楼，所用水泥和粉煤灰全部为散装。搅拌楼系统主要包括：HZS60搅拌站、3×100t灰罐、净骨料堆场、外加剂房等生产用房，占地面积10000m2。生产用电由附近变电所降压后向全系统供电。混凝土拌和系统主要技术指标见表3-7。
表3-7 混凝土拌和系统主要技术指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项 目 名 称 混凝土生产能力 散装水泥储量 散装粉煤灰储量 净骨料堆场容积 设备总功率 最大需水量 钢结构制安 土石挖方 土石填方 混凝土浇筑 钢筋加工 建筑面积 占地面积 生产定员 单 位 m3/h t t m3 Kw m3/h t m3 m3 m3 t m2 m2 人/班 数 量 60 200 100 8000 118 20 34 140 80 60 3 240 8000 5 备 注
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（3）工艺流程
混凝土拌和系统主要为工程提供三级配和三级配以下的砼，骨料取自净料堆场，由装载机向地面料仓供料，经配料机称量后，再由罐下管式螺旋输送机送到称量斗内；本工程采用散装水泥和散装粉煤灰，由输送罐车运至工地，直接贮存在水泥和粉煤灰贮罐内，再由罐下管式螺旋输送机送到称量斗内，称量完毕放入搅拌机；外加剂采用复合型高效减水剂，并根据情况加引气剂，外加剂采用泵送，经称量后，最终流入搅拌机；生产用水来自水泵加压后输入水箱，经水称量斗称量后流入拌和机。 （4）系统兴建和环境保护
征地后随即开始兴建系统，用反铲挖设备基础，主要安装手段为一台25t汽车式起重机，拌和楼系统兴建时间不超过30天。为了搞好环境保护不污染大气，水泥系统要求密封性好漏泄少，此外还装有高效的收尘器，采用尼龙布隔离收尘。为了搞好环境保护所有的生产废水，先进入沉淀池，经过处理后达标排放。
3.9工地试验室
（1）试验室概述
工地试验室建立在混凝土拌和系统内，其建筑面积120m2，占地250m2。选派满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，配备必要的试验仪器设备，试验室属于第三方机构，独立运行，主要职责如下：
①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。
②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。
③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。 （2）现场工艺试验
将按招标文件中技术条款的规定和监理人的指示，进行现场工艺试验（如混凝土配合比、土方填筑试验等）。并将在每项现场工艺试验开始前，报送现场工艺试验的工艺设计和试验计划给监理工程师审批，经监理工程师同意后，方可进行。
现场工艺试验完成后，工地试验室将经试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和
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