编号:JD003-WXYBS-BDMK
主排水泵司机岗位危险源辨识要点与处理办法
序号 危险源要点 没有按照规定对水泵、电动机、吸水管、排水管及水泵上的附1 件仪表、高压启动柜、低压配电柜、高压电抗器、安全防护设施进行检查。 2 3 4 5 水仓与吸水井间有杂物。 紧固件松动，轴承异响、缺油，电机过热、电机电流超过规定。 水泵密封室、阀门盘根漏水。 排水压力表、真空表、及各种保护装置失效。 高压操作不戴绝缘手套，不穿清理杂物。 停机停电挂牌，通知维修工进行处理。 更换填料。 通知维修工进行更换。 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘认真检查，及时填写记录。 处理办法 6 绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 台上停送电。 设备在运转过程中，温度超紧急停掉设备供电电源，查找引发问题的原因，停机停电挂牌，通知维修工进行检修。 7 高、异响、异震、电机冒烟或安全保护装置失灵。
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编号:JD004-WXYBS-BDMK
空压机司机岗位危险源辨识要点与处理办法
序号 危险源要点 没有按照规定对空压机气阀、滤风器、风包、冷却系统、润滑系1 统、排气量调节装置、电气设备、设备保护装置、安全防护设施进行检查。 2 3 4 空压机气阀质量不好、密封性能差。 传动胶带过松，胶带有断裂。 气阀表面、气缸壁和活塞处，形成积垢。 停机停电挂牌，进行更换。 停机停电挂牌，通知维修工更换胶带。 停机停电挂牌，通知维修工更换过滤网、清扫汽缸、气阀。 停机停电挂牌，通知维修工紧固各部件螺5 紧固件松动，轴承异响、缺油，栓，轴承加油或更换轴承。检查维护电机，摇电机过热、电机电流超过规定。 测电机绝缘电阻，干燥处理，紧固压接线，必要时更换电机。 6 空压机油腔油量位置偏低，油质变色，不洁净。 排气压力偏低，排气管路、阀门漏风。 排气压力表、温度表、润滑油压力表及各种保护装置失效。 高压操作不戴绝缘手套，不穿绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 冬季长时间停机没有放尽机体内残存冷却水。 加注润滑油或更换润滑油。 认真检查，及时填写记录。 处理办法 7 停机停电挂牌，通知维修工处理。 8 停机停电挂牌，通知维修工处理。 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 停机后放尽机体内残存水，以防冻裂设备。 9 10 12
编号:JD005-WXYBS-BDMK
大型设备维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法
序号 危险源要点 处理办法 停止作业，办理相关手续。 区队没有安排具体工作，班组1 没有认真核对工作项目和工作票内容。 2 操作高压电气设备，未按规定操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站穿戴。 在绝缘台上，进行高压柜的停送电。 没有严格执行停送电制度。 严格执行停电、验电、放电、短路接地、闭锁和挂牌制度，凡是有可能反送电的开关必须加锁，悬挂警示牌。 检查维护，达到灵活完好。 切断电源，停止使用。 更换指示灯，仪表及保护插件。 3 4 5 6 开关操作机构、闭锁机构卡阻，机构不灵活。 电缆接头松动，发热，绝缘座有裂痕和放电痕迹。 电气设备保护插件损坏，监测监控仪表指示灯不正常。 ①配齐螺栓、螺母、弹簧垫、做到紧固、防爆电气设备紧固螺栓无弹簧无锈蚀，对隔爆结合面按工艺要求打磨，涂油垫、锈蚀、松动、隔爆结合面机械处理。 伤痕，砂眼超过规定，电缆落地破7 ②重新吊挂或更换电缆，重新更换密封圈皮，接线穿入器腔壁超出15㎜，密和处理电缆接头。 封圈割开使用，电气间隙、爬电距③合理选择电气设备，更换紧固接地螺离、接地装置不符合标准。 栓。 大型设备的机电保护，后备保定期维护试验，保护动作灵敏可靠，指示8 护，闭锁保护及相应的检测装置，正常。 没有定期检查试验。 电动机滑环与碳刷接触不良，9 碳刷磨损严重、接触不良，开关保护失效，电压表、电流表损坏。 10 11 12 ①停机停电挂牌。 ②维修电动机滑环，更换碳刷。 ③维修更换高低压开关保护插件，更换仪表。 电机轴承过热,无护罩、螺栓松停机停电挂牌，维修电机轴承，加装护罩、动。 紧固螺栓。 电机转子扫膛。 停机停电挂牌，检查、修复。 大型设备电气控制系统连线接停机停电挂牌，清扫控制线路、控制元件触不良、控制元件损坏。 灰尘，紧固连线，更换控制元件。 机械设备、电器设备在运转过紧急停车，切断设备供电电源，查找原因，13 程中，温度超高、异响、异震或安进行检修。 全保护装置失灵。
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编号:JD006-WXYBS-BDMK
大型设备维修钳工岗位危险源辨识要点与处理办法
序号 1 2 危险源要点 带电、带压检修设备。 高空、井筒作业不规范。 处理办法 禁止带电、带压作业。 高空、井筒作业必须戴安全帽，系保险带，保险带应扣锁在牢固的构件上，严禁上下平行作业。 专人统一指挥。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 多工种联合作业时协调不畅。 拆卸、起吊、运输设备时，人物体受力方向，移动方向，设备倾倒波及员站位不当。 范围禁止站人。 大型设备紧固件、联接件松动。 拆下的机件设备放置不当。 提升机主滚筒轴承缺润滑油或油路阻塞。 提升机主滚筒轴承油质不良。 提升机液压制动装置溢流阀元件磨损。 提升机液压制动装置管路漏油。 调整、紧固。 按照指定位置放置稳妥。 补充润滑油量,疏通油路。 清洗过滤器或换油。 更换磨损元件。 检查维修管路。 大型设备联轴器间隙调整不停机调整联轴器间隙为设备最大窜轴量，当。 加2-3㎜。 大型减速箱异响、震动。 调整齿轮间隙、调整串量，修理或更换相应齿轮、调整各轴的水平度和平行度，紧固地脚螺栓。 12 13 14 15 16 17
主提升机液压制动系统油泵清洗检修油泵和溢流阀，更换部分磨损不产生油压，溢流阀无油流。 件。 空压机气阀质量不好、密封性更换合金钢材料制成的气阀，达到密封性能差。 好，耐冲击。 空压机传动胶带过松，胶带有更换整套胶带，调整传动轮,使胶带松紧断裂。 度一致。 空压机气阀表面、气缸壁和活塞处，形成积垢。 空压机油腔油量位置偏低，油质变色，不洁净。 14
更换过滤网、清扫汽缸、气阀。 加注润滑油或更换润滑油。 编号:JD006-WXYBS-BDMK
大型设备维修钳工岗位危险源辨识要点与处理办法
序号 18 危险源要点 空压机排气压力偏低，排气管路、阀门漏风。 处理办法 检查维修管路、阀门，调整维护油气分离器。 更换个别损坏叶片，如超过半数，应更换19 通风机叶轮叶片腐蚀磨损。 叶轮，并对电机转轴、连轴器、叶轮重新调整、找正。 20 烧焊没有专人看守。 烧焊后的余火必须彻底清理，留专人看守一小时。 紧急停车，切断设备供电电源，查找原因，进行检修。 21
机械设备试运转过程中，温度超高、异响、异震。 15