松铺系数等。
③验证沥青混凝土上面层混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。
④检验试验路各项技术指标是否达到设计及规范要求。
⑤积累正式大面积施工所必须的经验数据。明确人员职责，制定确保施工质量的标准施工方法。
2.5.5沥青混合料拌制
①拌合场设臵：各种矿料按类别堆放，不得混杂，填料以贮罐储存并不得受潮，拌和场内设臵良好的排水设施。
②拌和过程中逐盘打印沥青及与各种矿料的用量及拌和温度并妥善保管，作为计量的质检资料。
③沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和沥青混合料出厂温度符合规范要求。改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10℃,且不得发生结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响质量的情况时，应予废弃并找出原因。采取纠正措施。
④当在拌合厂采用将胶乳直接喷入拌合机的方法生产改性沥青混合料时，胶乳喷射量应准确计量，胶乳供给系统的工作压力宜为0.2Mpa~0.4Mpa，同时应经常检查胶乳的乳化状况，已破乳的胶乳不得使用。
⑤改性沥青需使用纤维,一般需要增加干拌时间5～10s,湿拌时间不再增加时间,投料可利用拌合锅两侧的观察窗或投入提升料斗进入拌合锅。改性沥青混合料拌合温度比普通沥青混合料拌合温度应提高20℃以上。
⑥热矿料二次筛分用振动筛筛孔根据规定矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。
⑦拌和站拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并及时调整。
⑧沥青混合料尽可能随拌、随运、随铺。需要仓储时，放入保温设施良好的成品储料仓储存，并以保证摊铺温度要求及成品料性能优良为原则，其出料温度控制范围为175～185度。
⑨出厂的沥青混合料逐车用地磅称重，并安排专人按规定的试验方法测量和记录运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和站，一份交摊铺现场，一份交司机。
2.5.6沥青混合料运输
①热拌沥青混合料采用20吨以上的自卸汽车运输，车槽四角密封坚固，车厢清扫干净，侧板和底板涂一薄层油水(油与水的比例为1∶3)混合液，但车厢底部不得有余液积聚。
②从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵，以减少粗细集料的离析现象。
③运料车运料过程中，应匀速运行，禁止急刹车，以减少因行走速度变化造成的粗细集料的离析现象。
④运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
⑤沥青混合料运输车的运量配备较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方保持有运料车等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车保持不少于5辆。
⑥沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量。运输到现场的混合料温度不能低于170度，不符合要求的混合料不得进行铺筑。
2.5.7沥青混合料摊铺 ①摊铺机械选择
按设计和规范对质量的要求，沥青混凝土上面层路面摊铺，采用两台沥青混凝土摊铺机联合梯队摊铺。
②摊铺前检查
摊铺作业前须检查确认下层质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布粘层，不得铺筑沥青混凝土上面层。
③摊铺作业
1）从设备配臵上保证混合料供应能力满足不间断摊铺的要求。 2）摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 3）摊铺机采用红外线自动找平控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
4）沥青混合料的摊铺温度根据规范、沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。
5）沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试验段试铺试压确定。
6）沥青混合料运输车在卸料过程中应缓慢升举料斗，让沥青混合料缓慢卸在摊铺机内，以减少粗细集料的离析现象。避免粗集料集中，每卸完一车沥青混合料，摊铺机都收举一次料斗，以减少粗细集料的离析现象。
7）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得
随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并应符合2 ～6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
2.5.8沥青混合料碾压
碾压分初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，各阶段的碾压速度控制在规范要求范围内，并保持从外侧向中心碾压。初压采用双钢轮振动压路机（前进静压，后退振动），在混合料摊铺后温度在150℃-160℃时，碾压1遍，复压采用双钢轮振动压路机振动碾压2遍。终压采用双钢轮振动压路机（关闭振动）碾压1遍，终压完毕温度不低于120℃，终压后压实度达到设计和规范要求。压路机碾压完毕后停放在已经降到常温的路段上。上述压实工艺须经试验路段最终验证后确定。
2.5.9开放交通及其他
①沥青混凝土上面层应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50摄氏度后，方可开放交通。
②应注意气象预报，加强工地现场，沥青拌和场的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接。
③铺筑好的沥青混凝土上面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染。严禁在沥青路面上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青路面上制作水泥砂浆。
第三章 工期保证体系及保证措施
3.1 工期保证体系
组织保证 资源保证 技术保证 制度保证 经济保证 工程施工进度保证体系 工程技术科 汇编计划 人员、材料、 机具配备齐全 技术革新 集团公司年度 责任状 承包办法 各施工队 落实计划 材料、机务科 提 供 方案优化 项目承包合同 奖罚办法 各施工班组 分解计划 各施工班组 领 用 提前提供 技术资料 资金保证 月旬日计划落实 各岗位工种任务落实 人员就位 材料应用 车船使用 机械使用 科研攻关 旬、日调度会 按期兑现 统筹安排 季月进施工进度总结评比表彰 计划调整 度检查 PDCA循环
实现工程施工进度计划