砂浆，经充分搅拌后加入料斗。斗内最少存料不得低于料斗上口200mm，以免降低吸入率，防止吸入空气形成阻塞。
（4）使用插入式振捣器须快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序 进行，不得遗漏，做到均匀捣实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍 （一般为30—40cm）。振捣上一层时须插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。 6.5.4 砼养护工作
混凝土派专人负责浇水养护，浇筑完毕后，在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。掺有
外加剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa 以上方能上人操作。柱子和墙在未拆模前可采用模外淋水养护, 拆模后采用草垫或麻袋将顶部包裹后淋水或浇水养护。梁底采用专人进行喷水养护。板面采用麻袋覆盖后浇水养护。
6.5.5 砼试件留置和编号
混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。一组为28 天标准强度，一组为28 天标准强度的备用试件．砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。商品砼的强度试验应按每100m3取样不少于1 次，同时，每工作班浇筑同配合比砼不足100m3 时取样次数不少于1 次。试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28 天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样）。
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7、有关技术措施 7.1 保证质量措施
7.1.1 认真加强施工技术管理和质量管理，严格执行本公司制定的质量程序文件，严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树立“百年大计，质量第一”的思想。
7.1.2 施工前，该工程的施工管理人员和质量员必须认真读图，领会设计意图，针对结构转换层钢筋、模板、砼的施工研究出切实可行的施工方案及措施，做好施工前的技术交底；施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中有关规定进行施工；在施工管理中，施工管理人员应做到严要求、勤检查，及时发现 质量问题，及时整改。
7.1.4 在钢筋施工过程中，对钢材的质量必须按程序文件的要求进行控制，加工房必须保证半成品的加工质量符合规范要求，根据施工需要配套供应，严禁乱抓乱用，现场水平筋焊接必须保证焊接长度和焊缝高度，竖向电渣焊必须按图纸分批接头，焊接接头必须经复检合格后方可进行钢筋隐蔽验收。 7.1.5 支撑体系必须严格按方案进行搭设，转换层梁板砼未达到拆模要求强度前，严禁拆除下层楼的支撑体系，必须保证有两层楼支撑体系承担转换层的结构及施工荷载。模板施工时必须保证主梁的位置准确，夹具和支撑牢固，次梁必须拉通线校正，保证各次梁通长顺直。
7.1.6 砼施工中，首先必须严格控制预拌砼的入场验收，每工作班不少于两次坍落度检测，严禁不合格砼用于结构施工。当砼输送到作业层后，前仓必须及 时将砼按施工流向散开，严禁产生砼的大量堆积和零散堆积，砼必须进行分层振捣，特别是钢筋密集处必须保证砼到位、振捣到位，无狗洞及蜂窝麻面情况。
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砼浇筑完后养护要及时，要有专人负责。对大截面的梁在拆模后的养护期间，必须派专人进行裂缝观测，如发现裂缝必须通知监理、建设、设计单位和质检站一道研究处理方案，及时进行处理。
7.1.7 加强工种间配合与衔接。施工管理人员应事先研究制定出最合理的工艺流程；安装工程应与土建工程施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。
7.1.8 加强工程质量管理，严格执行质量评定标准。每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接；每个分项工程完工后，应在班组自检的基础上，工程技术负责人组织班组长、工长对分项工程进行质量检验评定，再由现场质量员进行核定。
7.1.9 加强材料管理，保证材料质量。材料供应部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格的材料，进场原材料和半成品，必须有产品合格证并检验达到合格，妥善保管。
7.1.10 加强成品保护工作。对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护。 7.2 保证安全措施
7.2.1 框架施工出入口必须用钢管架、竹胶板搭设牢固的双层隔离防护棚，防止物击伤人。
7.2.2 施工现场的各种孔洞必需设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。
7.2.3 施工现场“安全三宝”规定
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a.进入施工现场必须戴好安全帽。 b.高空作业（超过2m）必须佩戴安全带。
c.框架结构施工，外架必须采用两层安全立网防护，上层高于操作面1.2 米。 7.2.4 建筑物“四口”防护措施
a.‘四口’指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口；
1）、预留洞口：1.5m*1.5m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施；
2）、电梯井口：设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全防护网，安全网应封闭严密；
3）、管道井和烟道口：采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门并有警示标志。机构施工过程中电梯井和管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。 7.2.5 加强用电管理
a．现场使用的动力线，照明线路的架设要符合线路架设要求，形成“三相五线制”供电线路，确保用电安全。
b．电器设备和线绝缘必须良好，必须实行“一机一闸、一箱一漏”的安全用电管理制度。维修电工要经常检查，防止漏电伤人。
c．电工检修电气设备和线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。 d．使用电钻必须戴上绝缘手套。
e．塔吊必须有电工值班，照明要满足施工要求。 7.2.6 加强设备管理
a．塔吊安装后，要经生产安全部、设备租赁公司验收合格后才能使用。
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b．设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。 c．起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用。
d．加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。 e．严禁违章指挥，塔吊无指挥严禁吊用。 f．塔吊指挥采用对话机。
g．每天上班现场管理人员对所在的班组要进行安全讲话，并作好安全讲话记录。 7.2.7 加强消防管理
a．认真贯彻公司文件《施工现场临时设施防火安全制度》。
b．焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的易燃物质，防止焊渣落在易燃物质上着火燃烧。
c．各种易燃材料，成品妥善保护，防止着火燃烧。
d．施工现场必须配齐消防器材，配电房要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。 说明：水电专业配合主体施工按图进行施工。
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