电厂锅炉超低排放项目 方案设计
第十一章 节约和合理利用能源
脱硫、脱硝、除尘装置在流程组织、装置设置和工艺数据选取方面，都采取了许多节能措施，主要可归纳为以下几个方面：
（一）先进的技术路线和控制系统
本装置选择了能耗低，技术先进、可靠的工艺路线。装置采用DCS＋PLC系统对生产过程进行集中监视和控制，实现工艺条件优选化，进一步降低能耗，提高产品质量，保证产品的优等率。
（二）统筹考虑，节约能源
统一对锅炉烟气脱硫进行规划，合理安排共用设施，并做了适当的扩展空间，降低了能耗。装置规模效益的优势，使各项公用工程的消耗指标降低，单位能耗减少。
（三）装置工程设计中的其它节能措施
对于消耗厂用电大的设备，其它辅助、附属设备根据双节原则，尽量采用安全可靠、技术先进、效率高、性能好的设备，以达到节能目的。
装置系统设备、烟道、管道进行优化配置，降低能耗。 选择效率高的风机、泵等传动设备。
选用发光效率高的荧光灯，高压汞灯和高压钠灯为主的光源，照明灯具选用发射率高，光效高的节能灯具。
选用合适的保温材料，优化保温设计，以减少热量损失。
这些节能措施在业已投产运行的装置中证明是行之有效的。采用上述节能措施之后，本报告所推荐的装置的能耗指标将达到国内先进水平。
在水资源有限的情况下，装置建设和运行必须采用有效的节水措施。 把节水措施真正落实到实处。加强系统的水务管理，与全厂用水统一调度、综合平衡、统一规划设计，达到一水多用、综合利用、重复利
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用、降低电厂耗水。
第十二章 劳动安全和职业卫生
1、生产中主要职业危险因素分析 1.1拟建工程生产过程火灾险分类
生产装置火灾危险性分类表
序号 1.1 1.2 1.3 建构筑物 氨水储存区遮阳棚 工艺楼 综合楼 结构型式 主要危险物质 轻钢架 混凝土结构 混凝土结构 稀氨水 碱性物质 火灾危险分类 乙类 丙类 戊类 1.2 本项目主要原料与产品： （1）二氧化硫
吸入二氧化硫后主要在上呼吸道，尤其是鼻粘膜的湿润表面被吸收溶解于体液中，一部分二氧化硫进而氧化成H2SO4，因而对呼吸道及眼粘膜产生更强烈的刺激作用，既可引起支气管和肺血管的反射性收缩，也可引起分泌物增加及局部炎症，甚至腐蚀组织引起坏死。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。长期吸入低浓度二氧化硫，有头昏、头痛、乏力等全身症状，并常有鼻炎、咽喉炎、嗅觉和味觉减退等症状。接触液体二氧化硫可引起皮肤灼伤，溅入眼内可立即引起角膜混浊，浅层细胞坏死。
按照《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分 化学有害因素》（GBZ2.1－2007）标准的规定，生产场所短时间接触SO2容许浓度为10 mg/m3。 （2）氨水
物化性质：无色液体，具有强烈刺激性、难闻臭味；氨水是有害物质，大部分与氨水有关的事故都是由于氨的泄漏没能得到有效控制造成
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的。氨反应作用成碱性，其能腐蚀铜、锌以及它们的合金（黄铜）。
危险特性：氨水在常温常压是无色透明的气体，并具有非常特殊的气味，其气味是氨类产品的最大特点。在空气中的浓度达到50 ppm时，我们就能闻到它。通常人们都会远离有氨味的地方。空气中浓度达到5000 ppm就会使人失去知觉，从而造成无法逃离现场和窒息。
根据规定，在处理或使用氨水的地方必须有保护装置，穿戴防护服可以非常有效地减小泄漏氨的伤害。
按照《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分 化学有害因素》（GBZ2.1－2007）标准的规定，生产场所短时间接触氨水容许浓度为35 mg/m3。 （3）碳酸钙粉尘
物化性质：石灰石主要化学成分是碳酸钙，为白色块状或粉末状固体，无臭，无味。露置空气中无反应，几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。按照《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分 化学有害因素》（GBZ2.1－2007）标准的规定，石灰石粉尘总尘的时间加权平均容许浓度为8 mg/m3，呼尘的时间加权平均容许浓度为4 mg/m3。 （4）石膏
石膏的主要成份为硫酸钙，物化性质：白色结晶，无毒，具有腐蚀性和磨蚀性。
本项目列入《危险化学品名录》（2002年版）的主要物料（原料、辅料、中间体和产品）主要有：二氧化硫、氨水等。
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物料性质及卫生允许最高浓度表
序号 分子熔点 量 ℃ 闪点 燃点 ℃ ℃ 火灾空气中爆炸危险极限vol% 国家 卫生 标准 10mg/m3 物 料 沸点℃ 分类 上限 下限 戊 第2.3有毒气体 1 二氧化硫 粉尘（游离2 CaCO3＜10%） 3 氨水（按液氨计） 64 -75.5 -10 - - - - - >1000 丙 - - 8（总尘） 4（呼尘） 17 - -33.5 - >630 乙 15.7 27.4 35mg/m3 1.3 职业危害因素分析 （1）火灾爆炸
①高温操作带来的危险性如高温的表面易引起与之接触的可燃物着火。
②生产过程中使用的火源带来的危险性生产中能引起可燃气体着火的火源种类很多，分布也很广。有高温物质、电气火花及静电放电产生的火花等。
③氨水一般并不认为是易燃危险产品。其燃点超过630℃，使其很难着火。氨在空气中的爆炸极限为：15.7～27.4％。虽然这一混和物很难着火，但在没有完全排放污染和清除所有的氨和它形成的盐之前，不允许在任何容器或管道上进行焊接，不能在密闭的任何容器上焊接，所有的容器都必须彻底清除干净并通风良好。
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④生产过程中静电放电、雷电放电均可成为引起燃烧、爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事故的发生。 （2）灼伤
氨水与水接触会生成碱，并化学烧伤人体组织。如果没有大量水的稀释，氨水会对身体造成更进一步的烧伤。氨水对人体组织的破坏性是非常大的。随着化学烧伤的进行，皮肤会变成一种粘糊、胶粘的物质。皮肤被氨化学烧伤后实际上是被杀死了，并且不能复原或自愈。被破坏的组织必须被医生清除才能进行治疗。接触炽热物体、高温表面等都可发生热灼伤。
对带压、带热的化工设备进行检修或生产中发生爆炸、火灾事故时，可能发生复合性化学灼伤。 （3）噪声危害
噪声的来源一般有三类：①空气动力性噪声，如风机；②机械性噪声，、泵；③电磁性噪声，如变压器、电力继电器。
在生产中，工业性噪声比较严重，已成为危害工人健康和污染环境的主要因素。部分岗位工业噪声级常达到92~115dB（A），超过了国家规定的85dB（A）噪声级标准。
长期在强烈的噪声环境中从事生产活动，将使人的听力下降，严重者可造成噪声性耳聋，并有可能引起神经衰弱、高血压及心血管系统的病症，对职工的身体健康造成危害。 （4）高温与中暑
生产中有不少设备是在高温下操作的，由于高温设备表面散发的热量和辐射热，使一些生产岗位的环境温度升高（如锅炉房、热风炉等岗位），超过了工业卫生标准，特别是夏季高温季节太阳辐射热的影响，常常可产生高温、高湿、辐射热等特殊气象条件，影响着人体的正常散热
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