江苏中安工程设备安装有限公司 净化工程施工方案
同环氧底漆
⑶使用搅拌器将物料充分混和均匀，将混和后的物料以长条状均匀倒在地表，使用橡胶刮板均匀摊开物料，厚度为1～1.5mm。
⑷使用滚筒反复滚涂，破坏可能存在的气泡，确保不存在缺陷。
11）固化养护
自流平地面施工结束在25度气温下需固化养护7天以上，冬季养护期要适当延长。在此期间，厂房全封闭，任何人不得进入。
3.2.6注意事项
3.2.6.1施工温度应高于5度，相对湿度小于85%，施工地面含水率不大于6%；
3.2.6.2产品含有易燃溶剂，因此在运输、施工、贮藏时应远离明火。配料及施工场地应有适当的通风条件。施工期间应打开门窗通风，下班应及时关闭；
3.2.6.3施工结束养护期间不得接触腐蚀介质，不可接触水，更不可重物碾压；
3.2.6.4施工人员应配带防毒面罩，防止腐蚀性气味毒害身体；
3.2.6.5无溶剂环氧树酯材料在正常施工情况下不会对人及环境带来危害，但由于固化剂为胺类材料，如接触皮肤会有刺激，应及时清洗，一旦进入眼睛应立即就医。
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3.3净化风管施工技术 3.3.1前言
空气净化处理技术在我国药品、食品等生产中应用日益广泛，也日益受到各生产企业的重视，因此，在洁净室工程施工中，如何做好净化空调系统的施工显得尤为重要。
净化风管的质量是净化区洁净度能否得到保证的决定性因素。在净化风管的施工过程中，对板材的脱脂清洗、风管制作工艺、风管漏光（风）检验及对漏光（风）点的处理方法、风管部件安装、高效过滤器的安装、系统调试等是净化风管施工的关键技术。
3.3.2主要施工方法 3.3.2.1施工准备
⑴人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，对建筑、结构和电气、给排水、暖通施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题进行解决。
⑵组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口方式及风管的连接方法进行明确。并对所有进入风管制作场地的人员进行净化方面的知识培训，从操作规程、衣着、使用工具、辅助材料的使用、材料的要求等方面进行教育培训。
⑶对预制加工场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。风管预制场地垫好5mm厚橡胶板，以减少风管在下
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料、拼接等过程中的划痕。舒适性空调部分以及型钢的制作油漆作业必须与净化风管制作区域完全隔离开。风管加工场具体的面积视工程的大小而定。
⑷组织施工人员学习安全规范和有关安全规章制度，进行安全技术交底。
⑸所使用板材、型钢材料（包括辅材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
⑹制作风管及配件的钢板厚度以及辅材应符合规范及设计要求。
⑺镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
⑻所有材料进场后要分类堆放整齐，并作好相应的标识。 3.3.2.2施工工序 1）风管及部件的制作 ⑴风管及部件制作工艺流程：
展开 下料 中性清洁剂清洗 法兰 下料 焊接 打眼 成品 剪切 倒角 咬口 管道 折方 成型 领料 铆法兰 翻边 内壁 清洗 涂密封胶标识 检验 密封 编号 标识
⑵风管剪板、咬口及折方以机械加工为主，手工操作为辅，板材在下料前用中性清洁剂清洗，除去板材表面的油污及积尘。
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⑶洁净系统风管采用咬口连接，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。具体尺寸见下表
咬口宽度和留量根据板材厚度对照表 钢板厚度 0.7 平咬口宽B 6～8 角咬口宽B 6～7 7～8 9～10 0.7～0.82 8～10 0.9～1.2 10～12 风管板材拼接时，先涂刷环氧树酯漆2遍，再涂密封胶（硅
胶）进行密封处理。
⑷风管制作时，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，应用整板制作，不得有拼接缝；大于900mm时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。
⑸风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力要均匀，不宜过重，不得出现有半咬口或胀裂现象。
⑹矩形风管弯头采用内外弧形弯头。
⑺矩形风管边长大于630mm，保温矩形风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm时，均应采取加固措施。风管加固采用在风管外表面设角钢框加固的形式，可以有效的减少风管阻尼振动而产生的高效过滤送风口与吊顶板之间结合不紧密，否则将导致
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吊顶内的灰尘进入洁净区域。风管加固时要牢固，每档加固的间距要求均匀、互相平行，角钢朝向一致。风管铆接采用镀锌铆钉或M4的镀锌螺栓，当系统洁净度等级为6～9级时，风管法兰铆钉孔的间距不应大于100mm；为1～5级时，应不大于65mm；且铆接处必须涂抹密封胶（根据风管内的压力状况，决定涂抹的方位）。
⑻法兰加工。净化系统工程风管1～6级全部采用法兰连接；7级以上的大边长小于等于630mm的风管可采用无法兰连接，但不得使用S形、直角形、立联合角形插条等形式。
法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm，风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
矩形风管法兰下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉（螺栓）孔间距要小于或等于100mm（65mm），法兰四角处设螺孔，螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性，法兰螺栓必须采用镀锌螺栓。
⑼法兰镀锌铆钉在连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
⑽风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
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