fa=(0.5~0.6)B=20~32 fa=20mm
Vw=18m/min fr=0.0056mm/st （3）计算基本工时t1?2LbZbk2x74x37.68x0.2x1.1??0.609min
1000vfafr1000x18x20x0.0056工序11：铣键槽
按铣削用量的选择原则为保证表面质量增加切削速度减小进给量。
1.查《切削手册》表3.13确定切削用量。 A.铣削深度为4.5mm B.进给量0.25mm/z C.铣削速度vc?23mm/min
采用高速钢半圆键槽铣刀铣刀d=16mm齿数Z=3则主轴转速为
n?1000vc1000?23??810r/min pdw3.14?5现选用X6132万能铣床，根据机床使用说明书取n=750r/min，故实际切削速度为：
v??dn1000?3.14????????24.6m/min
1000当n=800r/min时工作台每分钟进给量f应为：
fm?fzzn?0.25?3?800?92.5
查机床说明书fn?65mm/min D.铣削工时
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tlm1?f?4.5?0.07min n65升降进给选60mm/min，在高度行程为8
tm2?860?0.13min 则t?tm1?tm2?0.07?0.13?0.20min 验证切削功率
pFcVccxpFfVZFaufaeFzc?1000 Fc?dq oFnwF查《切削手册》表3.28
F65??1.0??????0.72???0.86??c?160.86??????125.45N
p125.45?24.6c?1000?3.086KW
而X6132万能铣床铣床电机功率为4.5KW，800r/min时传递功率为3.8KW，故可以满足要求。
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而转速为
三、总结
通过这次课程设计，我深深体会到，干任何事都必须耐心、细致。毕业设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱；但一想起老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，我不禁时刻提醒自己，一定要养成一种高度负责、一丝不苟的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到一次难得的磨练。
从熟悉零件的结构特点、绘制零件三维图和平面二维图，到为零件各个待加工表面制定合理可行的工序、有机组合完成工序卡片的制定，再到工序定位方案的设计和专用夹具的设计绘制，整个课程设计充实而有条不紊地进行。
在此过程中遇到很多问题，如制定工序时面临多种加工方案可供选择，需要综合考虑加工经济型、基准重合性等因素合理选择；填写工序卡片时如何简洁而正确地表达定位夹紧及加工面、加工余量的各种信息，工序卡片的各种规定等；分析每一道工序、计算其定位误差时很容易出现概念性错误导致理解错误；绘制夹具图时待加工零件要透明化处理、兼顾各项设计原则……
遇到问题，想方设法解决问题，这就是一个锻炼和进步的过程。除了熟知了机械制造工艺制定流程之外，课设中我对很多书本上的概念（如定位误差、基准等）有了深层次的理解。只靠书本上的简单讲解和一两个例题来学习是远远不够的，实践出真知，的确如此！
另一个收获，各种应用软件在工程科学中的重要性在此次课设中
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得到很彻底的体现，广泛了解各类应用软件并精于本专业某些软件，是作为一名合格的大学生需要努力的方向。
总之，在这次设计过程中使我收益不小，为我今后的学习和工作打下一个坚实而良好的基础。在此，我感谢各位老师对我的帮助和指导。
四、主要参考资料
⒈《机械制造工艺设计手册》.李益民.机械工业出版社.1994 ⒉《切削用量手册》.艾兴、肖诗.
⒊《机械制造技术基础课程设计指导教程》.邹青.机械工业出版 社.2012
⒋《机械制造工艺学课程设计指导书》.王栋.机械工业出版社. 2011
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