条件：1.几何相似。 2.表征气体可压缩性的准则马赫数M相等。 3.雷诺数Re相等。 4.绝热指数K相等。
还有为压缩机的远程监控，远程监控从字面上理解可以分为“监”和“控”两部分，其中“监”也就是远程监视，可以分为两大部分：一是对环境的监视，二是对计算机系统及网络设备的监视，不管怎么说远程监视就是指通过网络获得信息为主：而“控”也就是指远程控制，是指通过网络对远程计算机进行操作的方法，它不仅仅包括对远程计算机进行重新启动、关机等操作、还包括对远端计算机进行日常设置的工作。通过硬件的配和还可以实现远程开机的功能。总而言之，要想完全控制远端的计算机，首先应该能够对其监视，也就是可以看到该计算机的屏幕显示，然后才谈得上“控制”，远程控制必须做到“监”、“控”结合，因此我们通常说的远程监控一般泛指就是这种远程控制。除此之外，对于网络管理员来说，远程控制还包括对网络设备的控制，现今大多数网络设备都支持Telnet，甚至Web方式对其进行远程管理，这也是一种远程控制的方法。而这里通过运用传感器，测量出变化从而进行远程监控。
在参观实验中心的时候，我们的张老师在看到真空机组的时候，还为我们讲解了这个扩散泵为主泵，还有罗茨泵和机械泵的真空机组，其中老师给我讲解了真空的管路，真空阀门以及真空泵。
2011-7-18 实习地点：沈鼓集团
又是新的一周，今天确是我们在沈鼓集团的最后一天，我们首先来到了热处理车间，看到了渗碳炉和箱式炉，渗碳炉主要用途：渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。
同时，我还看到用于热处理后工件的冷却罐，冷却分为油冷和水冷，两者的区别1.冷却时间：因为油的冷却速度较水慢，所以油冷的冷却时间比水冷长。2.淬火硬度：水冷高，油冷低。3.淬火变形：水冷大，油冷小。4.淬火开裂倾向：水冷大，油冷小。5.淬硬层深度：水冷深，油冷浅。6.冲击功：水冷低，油冷高。7.环境污染：水基本上没有污染，废油有污染且油烟也有污染，还有可能燃烧的
安全隐患。8.生产成本：水成本低，油成本高。
热处理有表面热处理和局部热处理，表面热处理：通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。对工件表面进行强化的金属热处理工艺。它不改变零件心部的组织和性能 。广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又
要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。局部热处理：通过电磁感应产生涡流，对需要加热的部分进行加热处理。所通的电流有中频和高频，高频产生的表面淬应层较小。
我们还看到了离子氮化炉，离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离，正离子轰击金 属零件表面形成氮化层，以达到表面硬化的设备。离子氮化对于球墨铸铁、合金钢、不锈钢、粉末冶金制品、钛合金、高速钢、工具钢等均有显著氮化效果。组成：离子氮化炉由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。1.炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水，炉内设有不锈钢，合金铝双层隔热屏，炉体上设有双层钢化玻璃，以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。2.炉盖上设有阴极输电装置两套，带热电偶吊挂柱一套，其上装有吊挂盘，用户应根据所处理零件设计吊具，通过吊具将工件吊在吊挂盘上。3.炉体的真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强，真空度的测量用配套的真空计读出真空值。4.炉体的供气管进口设在炉壳筒体上，氢定标/氮定标的转子流量计各一只。5.热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内，进行模拟测量，由仪表记录温度，进行P、I、D控温。通入氮气，在齿轮表面形成0.40mm后的氮化层，硬度小于渗碳，氮化的温度在515℃——530℃，并且渗碳的周期较长。
接下来，我们来到备料车间，看到了切割机。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。沈鼓集团的切割机为乙炔和等离子两用的切割机。
我们还看到了锯床，锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。
然后我们有来到了容器车间。容器车间主要生产辅机，压力容器，消声器，气液分离罐等。我们还看到了卷板机，卷板机的工作原理：卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性
的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称。1.机械式三辊对称式卷板机：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进
行预弯。2.机械三辊非对称式卷板机：机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度。液压式三卷板机辊：液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐。
看到了螺杆泵，螺杆泵的基本工作原理：1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达 60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：1.压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；2.运送液体的种类和粘度范围宽广；3.因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4.吸入
性能好，具有自吸能力；5.流量均匀连续，振动小，噪音低；6.与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7.结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。
还看到了高压蓄油器。蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要的时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量。保证整个系统压力正常。蓄能器有两种用途。①当低速运动时载荷需要的流量小于液压泵流量，液压泵多余的流量储入蓄能器，当载荷要求流量大于液压泵流量时，液体从蓄能器放出来，以补液压泵流量之不足。②当停机但仍需维持一定压力时，可以停止液压泵而由蓄能器补偿系统的泄漏，以保持系统的压力。蓄能器也可用来吸收液压泵的压力脉动或吸收系统中产生的液压冲击压力。蓄能器中的压力可以用压缩气体、重锤或弹簧来产生，相应地蓄能器分为气体式、重锤式和弹簧式。气体式蓄能器中的气体与液体直接接触者，称为接触式，其结构简单，容量大，但液体中容易混入气体，常用于水压机上。气体与液体不接触的称为隔离式，常用皮囊和隔膜来隔离，皮囊体积变化量大，隔膜体积变化量小，常用于吸收压力脉动。重锤式容量较大，常用于轧机等系统中，供蓄能用。
最后，我们来到了沈鼓集团的陈列室，里面全是沈鼓集团生产的设备的模型，还有企业的发展史，大事件等。
其中有沈鼓企业标识释义：
1.标识的外形其一是大写英文字母“B”的变形，“B”是英文“BLOWER”鼓风机的字头，它象征三元叶轮的流到，更像一面飘扬的旗帜，它寓意沈鼓要代表中国风机行业走出亚洲，走向世界，永远是国内装备制造业的一面旗帜。
2.标识的外形其二是充满韵律的气体波浪图案，是沈字的第一个拼音字母，是英文“SERVICE”服务的字头，它将向社会公众表达沈鼓将以服务来实现“永远让用户满意”的企业价值观及企业