盾构作业细则
1.2 测量的手段 222222222222222222222222222 60 1.3 测量的内容 222222222222222222222222222 60 1.4 测量复核制度 22222222222222222222222222 63 §2 施工监测 222222222222222222222222222222 64 2.1 施工监测方案的编制 22222222222222222222222 64 2.2 盾构区间隧道监测项目及频率表 222222222222222222 64 2.3 突发情况下的监测应急措施 22222222222222222222 64 2.4 特殊地段的监测 2222222222222222222222222 64 2.5 信息分析、反馈、管理 2222222222222222222222 64 第13章 安全用电作业细则 ························· 65 §1 盾构工程施工临时用电概况 2222222222222222222222 65 §2 施工场地临时用电系统 222222222222222222222222 65 2.1 主要施工设备功率 222222222222222222222222 65 2.2 生活区办公区用电功率 2222222222222222222222 65 §3 盾构用电 盾构变配电系统 2222222222222222222222 66 3.1 盾构供电 2222222222222222222222222222 66 3.2 供电安装要求 22222222222222222222222222 66 3.3 配套常规设备用电 222222222222222222222222 66 §4 高低压电缆延伸 222222222222222222222222222 67 4.1 高压电缆的延伸 2222222222222222222222222 67 4.2 低压电缆的延伸 2222222222222222222222222 69 §5 安全保护措施 2222222222222222222222222222 69 5.1 接地保护 2222222222222222222222222222 69 5.2 接地设备要求 22222222222222222222222222 69 5.3 防雷保护 2222222222222222222222222222 69 5.4 漏电保护 2222222222222222222222222222 70 5.5 行程限位保护 22222222222222222222222222 70 5.6 相序保护 2222222222222222222222222222 70 5.7 配电箱及设备防雨 222222222222222222222222 70 §6 用电管理操作规程 22222222222222222222222222 70 §7 用电安全人员管理 22222222222222222222222222 71 §8 实行用电管理奖罚制度 222222222222222222222222 71 §9 实行电工巡检记录制度 222222222222222222222222 71 第14章 油水检测及故障诊断作业细则 ···················· 73 §1 油水检测 222222222222222222222222222222 73 1.1 油水的质量管理： 222222222222222222222222 73
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1.2 油样的抽取及保存： 22222222222222222222222 74 1.3 油水检测周期 22222222222222222222222222 76 1.4 润滑油磨屑检测分析 22222222222222222222222 76 1.5 油品检测结果的记录 22222222222222222222222 76 1.6 油品的更换 222222222222222222222222222 76 §2 盾构机状态监测、故障预报、诊断 2222222222222222222 78 2.1 盾构机主要监测控制的项目及内容 22222222222222222 78 2.2 盾构机状态监测应用的诊断技术 222222222222222222 78 2.3 受控设备周检表 2222222222222222222222222 2.4 故障预报： 222222222222222222222222222 2.5 故障诊断 2222222222222222222222222222 2.6 检测与设备维修保养 22222222222222222222222
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盾构作业细则
盾构作业细则
说明：本作业细则以海瑞克土压平衡式盾构、复合型土压平衡盾构、泥水加压式盾构为例。
本作业细则涵盖了盾构组装、盾构拆卸、盾构过站及调头、盾构过矿山法隧道段、盾构操作、刀具更换及维修、盾构维修保养存放、管片拼装、管线延伸、渣土运输、注浆、盾构施工测量及监测、安全用电、油水检测及故障诊断等部分，本细则是对《盾构机管理办法》的补充和完善。
第1章 盾构组装作业细则
§1 准备工作 1.1 组装场地的准备
盾构组装前应对组装场地进行布置和必要的加固，加固标准有现场负责施工的土木技术人员进行核定，以满足盾构大件组装和运输的要求。 1.2 洞门凿除、洞门密封的安装
洞门凿除前首先打水平探孔检查洞门土体加固质量，然后再根据检验情况进行下一部的工作。当加固质量达不到要求时进行补充加固；当加固质量满足要求时开始进行洞门连续墙的凿除。洞门凿除施工分两次进行，第一次先将围护结构凿除，将第一层钢筋切割，保留内层钢筋和保护层；在盾构始发前将最内层钢筋割除，（根据地层加固情况，割除钢筋采用由上到下的顺序进行）确保没有钢筋侵入刀盘出洞轮廓范围之内。
洞口密封环安装主要是防止背衬注浆浆液和地层水土外泄，并在帘布橡胶迎盾构机面涂润滑油以避免盾构机刀盘挂破帘布橡胶板。先用圆环板固定帘布橡胶板，再安装折叠合叶压板。同时还要准备必要的防止漏浆的物资和机具。 1.3 始发架的定位
始发架的定位工作由负责施工的测量人员完成，并报土木负责人复核。 1.4 组装机具的准备
盾构组装一般准备如下主要机具(详见表1)：
表1 盾构组装专用设备（机具）准备
序号 1 2 3 4 设备（机具）名称 始发台架 反力架 液压千斤顶 液压泵站 规格型号 1
单位 套 套 台 台 数量 备注 盾构作业细则
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 卷扬机 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 履带吊机 汽车吊机 电焊机 氧气乙炔 液压普通预紧扳手 液压拉伸预紧扳手 台 个 个 个 台 台 套 套 套 套 大件吊出 大件翻转 紧固螺栓 紧固螺栓 §2 盾构组装
2.1 盾构组装的一般程序
盾构组装一般程序指的是以车站提交场地能够满足整机始发条件为例来进行说明的，没有提及的内容，项目上可根据现场不同的实际情况补充。 2.1.1 后配套行走轨道铺设；
后配套行走轨道铺设按现场负责施工的土木技术人员的技术交底执行。 2.1.2 后配套组装下井； （1） 后配套拖车地面组装
后配套各部件应尽量在地面组装成拖车总成，拖车总成包括结构、设备、管路等。 （2） 下井和井下安装顺序：
各节拖车的下井顺序一般按照盾构拖车从后往前的顺序进行，如“5号拖车→4号拖车→3号拖车→2号拖车→1号拖车→连接桥”。
每节拖车下井和井下安装程序：拖车地面起吊→轮对安装→拖车井下就位→每节拖车皮带机支架井下安装→每节拖车风管井下安装→拖车后移。 （3） 说明：
一般使用机械力（如电瓶机车等）将后配套拖车按照顺序依次拉进始发井后端。 2.1.3 主机下井 （1） 中体下井
中体在履带吊及辅助汽车吊配合下在地面由运输姿态翻转为工作姿态。然后撤除辅助汽车吊机的吊具，再由履带吊缓慢下放到井下始发台上。
中体在下井前，在其两侧系好两根缆风绳，向下吊运时，由人工缓慢拖着，防止中体扭动。
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盾构作业细则
中体停放在始发台后，由测量人员进行旋转角度的测量及调整。 （2） 前体下井
翻转及下井与中体类同。前体下放到始发台上后与中体进行对接，对接后安装前体与中体联接螺栓。 （3） 刀盘下井
翻转及下井与中体类同，下放到始发台上后，清洗刀盘结合面，安装密封圈并与前体对接，对接后穿上螺栓并用拉伸预紧扳手紧固，紧固扭矩严格按照技术说明书上的要求进行。 （4） 主机前移
在始发台两侧的盾构外壳上焊接顶推支座，由两个50T的液压油缸顶推主机前移，使刀盘顶到掌子面为止。
（5） 管片安装机轨道梁下井安装 （6） 管片安装机下井
其翻转及下井与中体类同，下井安装完成后再进行两个端梁的安装。 （7） 盾尾下井
在汽车吊与履带吊配合下,倾斜着下放将盾尾穿入管片安装机梁,并与中体对接。 注意:如果盾构配置了紧急气囊，在与中体对接前先完成紧急气囊的安装，对接时注意对紧急气囊进行保护。 （8） 螺旋输送机下井
在汽车吊与履带吊配合下,倾斜着下放，将前端头伸入主机内部,用手拉葫芦将前端头吊在盾尾内壁预先焊接好的吊耳上,撤除前端头的吊机，慢慢送进,直到用手拉葫芦更换下另一个吊机.前端头圆筒处的法兰与前体对接,并穿上螺栓进行紧固。 2.1.4 反力架及反力架钢环的安装
反力架各部分可按如下组装顺序安装： （1） 安装右立柱
把右立柱放入预留坑内，固定住。 （2） 安装下部V型梁
V型梁支座与右立柱连接固定。 （3） 左立柱
左立柱立好后安装与V型梁支座的联接螺栓。 （4） 上横梁
吊起固定后与两立柱连接。 （5） 反力架钢环右下部
为了安装方便通常在圆环上下切点位置将反力架钢环分割成四个部分。右下部先与反力架对应部位连接。 （6） 反力架钢环左下部
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