燕山大学课程设计说明书
4、照明电路及指示灯的控制
图3-5 主电动机指示灯控制梯形图
图3-6照明灯控制梯形图
如图3-5所示，当主电动机正向或反向运行时，Y10得电，指示灯HL1接通发光；当主电动机停止运行时，Y10失电，指示灯HL1熄灭。
如图3-6所示，当拨动开关SA时，X15闭合，Y7得电，照明灯EL接通，实现照明；当关断SA时，Y7失电，照明灯EL熄灭。
3.3 PLC指令表
0 LDI X007 1 ANI X003 2 MC N0 M100 5 LD X001 6 LD YOOO 7 AND M0 8 ORB 9 LD X012 10 ANI M0 11 ORB 12 OR X003 13 ANI Y001 14 OUT Y000 15 LD X002 16 LD Y001
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17 AND MO 18 ORB 19 LD X011 20 ANI M0 21 ORB 22 OR X004 23 ANI Y000 24 OUT Y001 25 LD X001 26 OR X002 27 OR M0 28 OUT M0 29 LD M0 30 MPS 31 LD T1 32 OR Y002 33 ANB 34 OUT Y002 35 MPP
36 OUT T1 K50 39 OUT T2 K100 42 LD T2 43 OUT Y005 44 LD Y000 45 OR Y001 46 OUT Y010 47 MCR N0 49 LDI X005 50 ANI X014
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51 LD X006 52 OR Y004 53 ANB 54 OUT Y003 55 LD X010 56 OUT Y004 57 LD X015 58 OUT Y007 59 END
3.4 PLC逻辑测试图
1、主电动机控制
按下主电动机正向开始按钮SB1时X1闭合，Y0与中间继电器M0得电并分别实现自锁，接触器KM1主触点闭合,主电动机定子串电阻方式下降压起动，同时时间继电器TI与T2得电开始计时，当时间计到5秒时，T1动作，TI的长闭触点断开，常开触点闭合，Y2得电，接触器KM3主触点闭合，主电动机由定子串电阻降压起动变为全压运行，由此实现主电动机的正向降压起动；同理，当闭合SB2时，可实现主电动机的反向降压起动；当时间计到10S时，T2动作，主电路中电流表开始检测电流。反转时同理。
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2、冷却泵控制
按下启动按钮SB6，Y3得电，接触器KM4得电吸合，冷却泵起动，按下停止按钮SB5，冷却泵停止
3、快速移动电动机控制
当转动刀架手柄压动限位开关SQ时，Y4得电，接触器KM5得电吸合，M3电动机转动带动刀架快速移动
4、照明灯控制
按下开关SA后，Y7得电，照明灯EL亮。
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