孔重新钻进一遍，用压风吹净粉尘、残渣，重新安装锚索。
3、锚索支护材料每根配备用量：
直径φ15.24mm，长4000mm钢绞线1根，配500mm长工字钢1个，锁头1个，锚固剂不少于4卷。 五、巷道工程质量规定
锚网支护工程质量标准 质量标准 项目 优良/mm 净宽 巷道净高 0～+150 合格/mm -50～+200 墙中 腰线至顶 部位 巷道规格/mm 3600 1400 1000 900×900 0～+150 -50～+200 腰线下 间排距/mm 孔深/mm 锚杆规格 锚杆 外露长度/mm 角度/（°） 锚固力/kN 距工作面距离/m 质量标准 项目 优良/mm 眼距/mm 锚索 孔深/mm 外露长度/mm 巷道卫生 ±100 0～+50 30～50 ≥75°（与设计角偏差±3°） 80 部位 1950 φ20×2000 40 80/根 ≤700mm 巷道规格/mm 合格/mm ±100 0～+200 ≤100 2000 3900 100 巷道内无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐有序，挂牌管理。 21
第四章 施 工 工 艺
第一节 掘 进 工 艺
1、综掘施工工艺：
正常掘进时：工艺流程为：交接班→安全检查→延接皮带→开机检查→掘进机切割掘进（自动出岩、喷雾洒尘）→敲帮问顶→打临时支护→打锚杆挂网支护→安全检查
岩石较硬，打眼放松动炮时：
工艺流程为：交接班→敲帮问顶→临时支护→打眼、放炮→喷雾洒尘→进刀割岩（自动出岩、喷雾洒尘）→敲帮问顶→打锚杆挂网→安全检查。
2、特殊工艺：如果在掘进过程中，遇见煤层变薄或岩性较硬，切割困难，切割材料消耗大，经济上不合理的情况下，可辅助采用中深孔预裂爆破方法松动岩石，之后再使用掘进机切割。如遇煤层歼灭带或煤层厚度小于0.7m岩性较硬时，采用光爆法爆破掘进。
爆破工艺初步方案如下：
在工作面的岩性较硬的区域中深孔预裂爆破炮眼，控制装药药量，更好的控制预裂范围，抛岩量少，不超3m，在震动预裂爆破时将综掘机后撤15m，并对综掘机各管路使用旧皮带掩盖防护。 3、截割示意图及说明：
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（1）图中的箭头表示切割方向，切割时先在下部进刀，横向切割下部煤（岩），然后依次向上切割，进刀深度为0.5m为宜，待截割完毕且打设完锚杆后，再进行下一个循环，往复进行
（2）岩性较硬时，先采用中深孔预裂爆破方法松动岩石后，再依照上图箭头所示的截割方式进行切割。在掘进机切割前进的同时，利用截割头的上下、左右移动截割，可截割出初步的断面形状，如此截割的断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，已达到断面尺寸的要求。
（3）当掘进底板时，应将铲板降至最低位臵。
（4）当岩性较软时，可直接采用上图所示的截割方法进行割煤（岩），所破落煤（岩）经掘进机自动出岩到伸缩皮带再到胶带输送机，掘进机切割一个循环后停机，掘进机向后退，支护顶板，进入下个循环。
4、过破碎带时的施工方法：
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遇见破碎带时，缩小锚杆间排距为600mm×600mm，每次掘进进尺控制在0.6～0.8m，围岩破碎严重时，采用风镐、镢头掘挖，每次控制在0.6m，然后刷大成巷，再打锚杆挂网，按照设计要求打锚索，进行加固稳定围岩，锚索必须及时跟进。
第二节 凿 岩 方 式
本规程所施工的巷道采用EBZ—160悬臂式(紧凑型)掘进机凿岩，当岩石部分硬度系数较大且岩石断面积较大时，采用钻爆法掘进，当围岩破碎不能放炮时，采用风镐、镢头掘挖，采用导硐施工法破碎围岩。
1、打眼机具：采用YT-28型凿岩机、MQT-85J31型液压锚杆钻机、风动锚杆机和MZ-1.2煤电钻打眼，分别配用1.0m六楞型钻杆和1.0m、1.5m、2.0m、风钎杆和麻花钻杆各两根。安装锚杆时，采用煤电钻、MQT-85J31型液压锚杆钻机或风动锚杆机安装；
2、装载及运输：施工中采用掘进机自动装岩，掘进机自带刮板输送机至伸缩皮带配合800mm皮带机跟进运输。
3、降尘方法：掘进机切割头的内外喷雾、钻爆时采用湿式打眼、水炮泥装药，出渣前洒水，掘进机掘进或爆破时使用喷雾和水幕，爆破后冲刷巷道断面。掘进装岩过程中采用开放水幕的方法降尘，工作面人员必须佩戴个人防护设施。
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第三节 爆 破 作 业
1、炸药、雷管：使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管，电雷管必须编号；
2、装药结构：反向装药结构；
3、起爆方式：起爆使用100型发爆器，连线方式为串联；分次装药分次爆破。
4、巷道煤层正常，岩石部分硬度系数较大时，采用中深孔预裂爆破炮眼。（炮眼布臵见下图）
5、巷道岩石较硬、且煤层较薄（低于0.7m）时采用光爆掘进，周边眼岩石部分预留光爆层厚度为100mm，煤部分预留光爆层厚度为300mm炮眼利用率为94%,残眼率达到60%以上。附炮眼布臵三视图(单位：mm)
33070风巷松动炮炮眼布臵图
123475869五2煤10111412151316层1718
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