内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方
原材料 投料比 分散阶段
水 12.0 乙二醇 2.0 5050 0.5 3204 0.1 NXZ 0.1 锐钛白BA01 8.0 立德粉R-301 21.0 轻钙（400目） 12.0 重钙（700目） 6.0 滑石粉（400目） 5.0 *高速分散、砂磨、过滤、细度<45μm 调漆阶段
Texanol 1.0 HBR250（2.5%水溶液） 12.0 NXZ 0.10 本丙乳液 18.0 LFM 0.05 636 0.4 600 0.4
水 0.95
*636与水按1：9比例稀释，用碱调成凝胶加入。 乳胶漆性能： PVC（%） 64 NVW（%） 61 黏度（KU） 120 触变指数 3.9 存储黏度 120
高PVC乳胶漆的研制
1 前言
高PVC乳胶漆因乳液用量少，价格便宜，在市场上占有一定的份额，也是受欢迎的乳胶漆品种之一，但有些高PVC乳胶漆的耐擦洗性远达不到国家标准的要求。根据有关资料报道，市场上某些乳胶漆耐擦洗性仅几十次，甚至只有几次。其主要原因是一些涂料生产厂忽视了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度（CPVC），也就是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。如果在乳胶漆中，所加的颜填料超过了乳液本身的承载能力，则乳胶漆的质量十分低劣，甚至无法使用。如果选用具有高颜填料承载能力的乳液，相对乳液用量就可以降低，而乳胶漆的质量不会受到太大影响，乳胶漆的成本势必大大降低。笔者对此作了深人研究，用本公司的改性苯丙乳液研制成功了高PVC乳胶漆，其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标准的要求。
2 实验部分
2.1 高PVC乳胶漆的配方 高PVC乳胶漆的配方如表1所示。 表1 高PVC乳胶漆的配方
原材料 规格或产地 质量份 颜料浆
去离子水 280 TFC—l分散剂 本公司 8 TFE—l润湿剂 本公司 2 TSP—02消泡剂 本公司 1.5 TM—2成膜助剂 本公司 4 亚硝酸钠 工业品 2 卡松防霉剂 本公司 1.5 乙二醇 工业品 6 钛白粉 B101 20 煅烧高岭土 山西 70 填料 325目 400 群青 上海 0.5 羟乙基纤维素（2％水溶液） HBR－250 150 基料（漆料）
TL—615改性苯丙乳液 本公司 80 氨水 工业品 调节pH＝8－9
TSP--01消泡剂 本公司 1.5 预混：TVA—9760增稠剂 本公司 4 去离子水 8 预混：TVA—9701增稠剂 本公司 2 去离于水 4 预混：TVA—9702增稠剂 本公司 2 丙二醇 工业品 4 去离子水 2 2.2 生产工艺 2.2.l 配制颜料浆
组成：水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、抗冻剂、流平剂、颜填料。纤维素、增稠剂。
工艺要求：低速投料，然后逐渐提速搅匀，最后高速分散与研磨。 2.2.2 配漆组成：分散颜料浆、改性苯丙乳液、中和剂、消泡剂、增稠剂。
工艺要求：低速投料与低速搅匀，最后慢速除泡。 2.3 高PVC乳胶漆的性能指标 高PVC乳胶漆的性能指标如表2所示。 表2 高PVC乳胶漆性能指标
检验项目 指标 实测 容器中状态 搅拌时无硬块， 无异常 搅拌后呈均匀状态
施工性 涂刷2道无障碍 无异常 低温稳定性（－5℃） 不变质 不变质 涂膜外观 正常 正常 干燥时间/h ≤2 ≤2 对比率（白色） ≥0.92 ≥0.92 耐碱性（24h） 无异常 无异常 耐擦洗性/次 ≥200 ≥245 注：指标为GB/T 9756合成树脂乳液内墙涂料（征求意见稿）合格品标准。 3 结果与讨论 3.1 乳液
根据有关资料介绍和笔者的研究，当在乳液的聚合物结构中引进了一定数量的湿附着功能基团后，这些基团能与无机底材表面的水分结合成氢键或形成共价键，而这些氢键或共价键是远比范德华力强得多 的界面作用力，故涂膜的附着力明显提高。同时，具有湿附着功能基团的乳液聚合物分子将附着在颜料表面的水分子挤走，使颜料更好地润湿，并使聚合物分子插入颜填料颗料之间，使之隔开，从而使分散更加稳定，提高了涂料质量。具有湿附着功能的基团还能降低颜填料与乳液聚合物之间的结构化作用，使乳胶漆的粘度下降，可提高乳液的临界颜填料体积浓度(CPVC）。另外，如乳液中采用自乳化剂后，这类反应性乳化剂以共价键的形式与聚合物结合，而不再靠物理吸附结合。这样，乳化剂分子不再可能出现解吸现象，使乳液聚合物粒子