喜来登酒店高大模板专项施工方案 为使高支系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较宽裕，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。
4、人力资源计划
木工工长1人、质安员1人、木工35人，具体视现场情况进行调节，人力配置需满足施工进度要求。
5、材料进场计划
本工程面积较大，所需模板较多，使用裙房及地下室所拆除模板，基本够用，不够可另行采购。
6、作业条件
a、材料进场，机具到位，人员备齐。
b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的顶板模板支撑保留。
c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。
e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行！同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。
7、技术交底
根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人由周国友对工人进行技术、安全交底，由晏轶、李洋进行监督实施。
（二）工艺流程：
（1）总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。
（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
（3）安装梁模
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。 （4）安装楼板模板
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。 （三）模板支设方法 1、模板的选用
根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用支模方案选择为：梁侧、梁底板、楼板底板均采用18mm厚胶合板；梁及板的压方均采用截面宽3高为40mm380mm长为2m、70mm370mm长为2m的东北松木,加固及支撑钢管采用Φ48*3.5mm,(计算时按Φ48*3.0mm)，穿梁螺杆采用∮12钢筋。
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喜来登酒店高大模板专项施工方案 （1）楼板：本工程转换层顶板厚为180mm，层高5m。所以取板厚为180mm，层高为5 m计算
（2）梁：楼转换层处有五道大梁，设计层高为5.00m，现浇板厚度为180mm，立杆位四层楼板面120mm厚混凝土板面上。裙房有二道大梁，立杆位于4层楼板面120mm厚混凝土顶板上。梁板混凝土等级为C30。
该高架模板部位的结构情况如下表所示： 部位 A～C/01～1轴 2/A-C JKZL1(1) 1000*2000 180 4.8 塔楼转换层 梁编号 梁截面（宽*高） 板厚mm 搭设高度（m） 备注 3/ A-C 10～ 1/A″-B″ 8′/ A′-C′ 9′/ A′-C′ 14A/JA-HA JKZL2(1) 1500*2000 180 4.8 塔楼转换层 JKZL3(2) 1000*2000 180 4.8 塔楼转换层 JKZL4(1) 1000*2000 180 4.8 塔楼转换层 JKZL5(1) 1000*2000 180 4.8 塔楼转换层 WKL39(1) 800*2200 120 5.8 裙房4 层 10A/MA-KA WKL15(6) 600*1600 120 5.8 裙房 4层 计算按较大截面及荷载梁，选用转换层3/A-C轴梁JKZL2（1）1500*2000，裙房四层14A/JA-HA轴梁WKL39(1)800*2200及180mm厚楼板进行计算。
2、支设方法
（1）800*2200梁：梁底模板采用18mm胶合板，梁两侧立杆间距1200mm，梁底增加四道承重立杆，采用双扣件，梁下立杆间距为160+160+160，跨度方向间距l=0.6m，立杆步距h=1.20m；梁底撑小横杆间距300，采用70*70木方，主龙骨采用双钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)。梁侧模板采用18mm胶合板，内龙骨采用70*70木方，间距300，外龙骨采用双钢管Φ。48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)，∮12对拉螺栓7道，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)300mm。布置详后附（图1）。
（2）1500*2000梁：梁底模板采用18mm胶合板，梁两侧立杆间距1800mm，梁底增加五道承重立杆，采用双扣件，梁下立杆间距为250+250+250+250，梁支撑立杆跨度方向间距l=0.6m，立杆步距h=1.20m。梁底撑小横杆间距300，采用70*70木方，主龙骨采用双钢管Φ48*3.5mm(计算
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喜来登酒店高大模板专项施工方案 时按Φ48*3.0mm)。梁侧模板采用18mm胶合板，内龙骨采用40*80木方，间距300，外龙骨采用双钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm),∮12对拉螺栓7道，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)300mm。布置详后附（图2）。
（3）180mm厚，高度为5m板：模板支架搭设高度为4.8m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.20m。板底模板采用18mm胶合板，木方70×70mm，间距200mm，主龙骨采用双钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)。布置详后附（图3）。
四、主要施工方法 （一）模板组拼精度要求
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
模板拼装精度要求一览表
序 号 1 2 3 4 （二）模板定位
根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：
根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（结构标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标高控制：
1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。
2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。 （三）模板的支设规范要求
模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001执行。
模板安装允许偏差和检验方法
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项 目 两块模板之间拼缝 相邻模板之间高低差 模板平整度 模板平面尺寸偏差 允许偏差(单位：mm) ≤2 ≤2 ≤2 ±3
喜来登酒店高大模板专项施工方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 预埋铁件、预埋管、螺栓 项 目 基础 轴线位移 柱、墙、梁 标高 基础 截面内部尺寸偏差 柱、墙梁 每层高垂直度 相邻板的表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 中心线位移 螺栓中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 9 预留孔洞 内孔洞尺寸 （四）满堂框架搭设
根据附图《高支模立杆布置平面图》，搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部按后附图《高支模立杆布置平面图》垫300㎜3300㎜胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200㎜处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500㎜处，中间步距按1500㎜设置最上一步不一定刚好为1500㎜但应满足小于1500㎜；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度，具体见附图。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。 （五）核验标高
标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。 （六）柱模板安装
根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于700㎜时在中间设置一道穿墙螺杆，1000mm以上按@500mm间距设置穿墙螺杆。
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允 许 偏差 (mm) 5 3 ±3 ±5 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 ±2 3 2 2 2 5m线尺 2 2 2 +10，-0 5 拉线，尺量 +5，-0 拉线，尺量 直尺、尺量 2m靠尺、楔形塞尺 方尺楔形塞尺
喜来登酒店高大模板专项施工方案 具体做法详见柱图。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 （七）梁模板安装
按设计间距要求整齐铺好70mm370mm32000㎜方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用70mm*70mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过750㎜时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加两道φ12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。 （八)板模板安装
（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 Φ48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40㎜铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。
(2)板模板施工时注意以下几点：
1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条； 3）根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：＜4m 开间不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。
4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置300mm3300mm胶合板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
5）从墙根起步350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 （九）高低强度砼交接处理及1500*2000大梁浇注方法
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