喜来登酒店高大模板专项施工方案 在砼强度等级改变的交接部位，为了防止不同的砼互相混合，保证柱子混凝土的强度等级，在其两边用密目钢丝网拦截，若钢筋密集或者密目钢丝网安装困难时可以先浇筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多浇筑500㎜长，同时应比楼面稍高，然后再浇筑梁板砼。
1500*2000的大梁在浇注时分两次浇注，在板面处留施工缝。 （十）穿梁、板孔、洞口模板
预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核，无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。 （十一）模板支设注意事项
（1）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ150-2001）要求： a）每根立杆底部应设置底座或200350通长的硬杂木垫板。。
b) 脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
c）各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， ○同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小 ○于100mm。
d） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； e）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300mm。
（2）上下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。
（3）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。 （4）模板的构造措施
a）立杆平面布置
高架施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按照大样设置立杆和搭设高架，确保位置准确，并确保立杆的垂直度。
b）扣件的拧紧力矩确保达到40~65N.m c）架体与楼层结构连接
支撑架与每层结构柱采用抱结，抱结杆与架体连接不少于两点，确保整个架体与主体结构连接牢固。
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喜来登酒店高大模板专项施工方案 d）支撑满堂架应纵横拉结，并与非高架楼层的满堂架相互拉结。
e）梁板模板支撑架所用的杆件和扣件必须为合格的产品，每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，专人负责检查，严格控制拧紧力矩在45~60N.m之间，钢管不能选用已经发生变形锈蚀或有孔眼的。
f）所有木方必须竖放，设置位置严格按照设计进行。
五、模板的拆除
1.非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到100%。
2.顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。
3.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4.梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆除模板应遵循的原则：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
5.梁板模板拆除
工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
拆除要点如下：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
六、质量保证措施 （一）材料质量标准
1）、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2）、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。 3）木方必须符合质量标准要求。
4）支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T15793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5）支架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ4833.5钢管。 6）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 新钢管的检查应符合下列规定： 1．应有产品质量合格证； ○
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喜来登酒店高大模板专项施工方案 2．应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉 ○
伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
3．钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；○ 4．钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ150-2001）的规定； ○
5．钢管必须涂有防锈漆。 ○
旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1．表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ150-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，○
应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2．钢管弯曲变形应符合规范（JGJ150-2001）规定。 ○
3．钢管上严禁打孔。 ○
7）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
1．扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品○
质量合格证。
2．旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 ○
3．新、旧扣件均应进行防锈处理。 ○
8）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。 9）脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 1．新脚手板应有产品质量合格证。 ○
（二）施工质量要求
1) 严格控制模板拼装精度，精度符合下列要求： 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 基础 轴线位移 柱、墙、梁 标高 基础 截面内部尺寸偏差 柱、墙梁 每层高垂直度 相邻板的表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直
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允 许 偏差 (mm) 5 3 ±3 ±5 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 ±2 3 2 2 2 5m线尺 2 直尺、尺量 2m靠尺、楔形塞尺 方尺楔形塞尺
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中心线位移 8 预埋铁件、预埋管、螺栓 螺栓中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 9 预留孔洞 内孔洞尺寸 对角线 2） 质量控制
1主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时○
记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
2浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看○
模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
3砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。 ○
4对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合○
下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。
5阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。 ○
2 2 +10，-0 5 拉线，尺量 +5，-0 6 拉线，尺量 七、施工组织管理及验收
（一）高大模板支撑系统施工管理 （1）严格按支撑架设计书进行操作。
（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
（3）支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。
（4）严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆。
（5）支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。
精心设计砼浇筑方案：浇筑砼时，泵车停放在大门洗车台，由中间向两边浇捣（具体施工方法详见砼施工方案）。
（6）施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不
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喜来登酒店高大模板专项施工方案 得有积水。
（7）严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（3kN/ｍ2）。
（8）确保安全的前提下，在砼浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。 （二）高大模板支撑系统质量验收
模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。 （1）主控项目
a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。 b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （2）一般项目
a、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；
b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （3）实测允许偏差项目
a、现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm；层高垂直度（不大于5m）6mm；相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5mm。
b、预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置3mm；插筋中心线位置5mm；插筋外露长度+10 mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm。 （三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收
板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对高大模板支架的验收按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2001)的相关规定进行验收，检查验收表格详见下页：
表A.5高大模板支架安全要点检查表，
表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表， 表A.7扣件拧紧抽样检查表。
表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表
工程名称 施工单位 监理单资 料 检 查 有专项施工方案 有计算书（纵横□ □ 不少于5人的专家组论证专13
□ 论证后经修改的方案 经总监理工程师批准 □ 经施工企业技术负责人批准 □ 支架材质 钢管