煤气柜操作规程汇总
本车间安全技术管理规程
1、 2、
按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。
执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执行领导指令。
3、 4、
坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。
要做到严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有章不循，粗枝大叶、漫不经心。
5、
按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎，不准乱画，伪造数据。
6、 7、
按规定巡查设备，不走马观花。
交接班要遵守四交（交运行方式及注意事项、交设备缺陷及安全情况、交质量情况、交运行操作及检修情况）、三查（查运行日志、报表以及记录；查质量情况；查设备缺陷及现场实际）及六清楚（运行方式及注意事项清楚、设备缺陷及异常情况清楚、上班操作及检修情况清楚、安全情况及预防措施清楚、质量情况清楚、设备现场及清洁情况）。
煤气柜安全操作规程
1.正常回收时，气柜上升最高限不准超22米，柜满后通知风机房停收.
2.使用煤气时，当气柜下降到6米时，通知用户少量用煤气，下降到5米时，停止使用煤气，柜高最低不能低于4米。
3.每隔一小时，对院内水封，中途水封，及风机房北4.5米水封进行巡检排污，回收煤气时不准排污。
4.排污时，要先补水后排污，一人操作，一人监护，站在上风侧，防止煤气外溢中毒，排污后保持低溢流，备用水封应封高溢流800mm以上。
5.工作中认真维护，保养，操作好电脑，计算机要经常与风机房联系，确保万无一失。
6.回收与放空，停止回收或停止使用，必须根据规定的办法，必须用电话与风机房联系，并做好记录。
7.当煤气柜内O2含量大于1%时或CO小于35%时，通知风机房停止回收，通知用户停止使用时，放空柜内二分之一或三分之一，再回收，新气混合至取样化验合格后方可使用。
8.当回收系统发生故障时，停止回收或打开柜前放散阀，不合格，煤气不准入内。
9.当停气检修或长时间无法回收时（一小时以上），必须关闭蝶阀，往U型水封补满水，回收前吹扫柜前管道或打开柜前放散烟筒。
10.当柜内煤气降到低限时通知用户停止使用，关闭柜后U型水封、蝶阀，停止加压机。如超过四小时，未供煤气，要通知用户，打开放散，进行吹扫，吹扫时间不能低于半小时。
11.当煤气柜检修，加压机检修，或用氮气置换时，必须向调度室联系，批准后方可使用。
12.如果出现管道着火或爆炸时，首先向管道内通入蒸汽或氮气，缓慢关闭柜进出口所有阀门，并及时上报领导和安全部门，并设警戒线，有专人看管，以免事故扩大。
13.操作工发现异常或接到一次风机房通知停手煤气后关闭柜前电动蝶阀，同时打开柜前放散阀，通知轧钢，停止供气。
14.发生事故停送煤气时，操作工通知化验工取柜体样进行化验O2含量，发现O2含量超标时及时放散柜里的煤气。
煤气柜回收技术操作规程
一、煤气回收前的准备
检查站内各仪表（压力表、温度表）是否灵敏、可靠 二、回收
1、煤气加压站通知总调室，炉前气化开始回收 2、煤气回收岗位将回收打至自动位置
3、当吹炼3—5分钟时，回收岗位要注意观察煤气进柜情况，化验人员取样分析是否达标，氧气低于1.5%。CO高于30%
4、回收中要特别注意，以下几个条件不符合要求，不得高于回收O2>1.5% CO
小于等于30%煤气温度高于65℃，回收压力大于8Kpa柜容不超过45000m3或低于8000 m3
5、回收完一炉要详细记录回收时间、炉次、回收量 6、炉前有下列情况之一者不许回收 冶炼过程中出现大喷
氧枪漏水，氧气切断阀出现故障
煤气柜主控工操作规程
1、 熟悉生产工艺流程和工艺控制参数；
2、 时刻监视生产运作时，操作状况的变化及技师的波动，随时分析并报有关岗位及调整；
3、 处理好当班的各项报表参数的填写记录； 4、 做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报； 5、 对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系；
煤气柜化验工技术操作规程
1.化验前首先检查仪器的严密性，在仪器不漏气的情况下开始操作。 2.操作必须按顺序进行，及先进行CO2的吸收，其次是O2的吸收，最后是CO的吸收，不得错乱。
3.将有气样的球胆在进口阀门上，打开阀门，吹扫仪器没的残余气体，其后充入100ml。
4.进行气样的吸收时，动作要缓慢，以防窜液。 5.测量读数时必须使小瓶与量管内液面处于同一水平。
6.读数时必须准确，使含量的上限当O2＞1%时，立即通知当班有关人员，查找原因防止事故发生。
7.化验完毕后，整理好操作台，防止仪器内液体流出或仪器损坏。
煤气柜化验工安全操作规程
1.正常回收时，每次取柜前样化验，分析CO、O2、CO2含量。
2.取样时不少于二人，一人监护，一人操作要站上风侧，必须携带CO检测
仪，先打开放散阀门，清除管道内存余煤气不少于半分钟，然后洗胆内存余体2-3次。
3.取样前要用检测仪检测阀门连接部位是否有煤气泄漏。
4.在分析煤气时，必须按操作规程操作，保证分析仪无泄漏，使用化学溶剂要轻拿轻放，防止硫酸灼伤。
5.分析煤气时，必须打开排风扇保证空气畅通，现场要有检测仪器。 6.如发现O2超标或接近2%时，立即上报检查校验仪器是否正常，并通知风机房和转炉检查设备。
7.如O2超标CO小于35%时，每炉取样柜前化验分析并如实报告上级，并做好记录。
8.发现取样球胆变质时必须更换，正常化验时每3炉取样化验一次。 9.操作时必须按顺序进行，即先进行CO2吸收，其次是O2的吸收，最后是CO的吸收不得错乱。
10.在进行的吸收时，动作要缓慢，以防窜液，化验完毕后，整理好操作台，防止仪器内液体流出或仪器损坏。
11.化验结果中的CO、O2含量与电脑中的显示的CO、O2含量对比并做好记录。 若差别较大，立即上报及检查 。
煤气柜停送气操作规程
一、 送气操作
1、柜容在 30000m3以上，各仪表电器正常，盲板阀打开，蝶阀关闭，通知调度室可以送气。
2、当接到调度室通知可以送气后，打开气柜出口蝶阀，待压力达到3Kpa时，将水封放至低溢流，打开送气蝶阀，各水封放至低溢流至用户前蝶阀，开启放散，待化验合格后，打开各用户蝶阀，通知调度，各用户可以点火。
注意事项：在送气过程中必须从气柜出口一步步送至用户，先打开蝶阀，后放水封低溢流，终端必须经化验合格后方可点火，启加压机按加压机操作程序执行。
二、 停气操作
1、接到停气指令后，必须确认各用户烧嘴关闭，待确认烧嘴关闭后方可关闭各用户前蝶阀，封水封，关闭水封后蝶阀，封柜出口水封高溢流，通知调度停
送。
注意事项：停气时必须确认用户烧嘴关闭，从用户到加压站逐步关闭蝶阀，必须封水封高溢流，停较长时间必须用蒸汽或氮气进行置换。
煤气柜进柜安全操作规程
1.如正常使用和回收煤气，进柜巡检或检查时，必须佩戴空气呼吸器。 2.进柜检查漂移和水平度进行比较。
3.进柜前CO较高，要查明原因，打开柜顶放散盖，CO含量合格后方可进入。 4.无论是带煤气作业还是停产检修进柜，首先要检测好CO含量并佩戴好呼吸器进入。
5.进柜人员严禁带易燃、易爆物品，严禁穿钉鞋，纤维袜，带进柜内的工具要记清，谁带入谁负责带出。
6.进柜人员要服从统一指挥，需动火时，要开动火票。
7.进柜人员至少两人以上，柜口要有监护人员，要有指挥人员，一切听从指挥，带入物品要清点好，并做好记录。
启动加压机安全操作规程
一、启机前
1、电机接地正常 2、检查温度冷却水正常 3、邮箱油位正常 4、手动盘车无卡阻 5、联轴节护罩罩好 6、打开氮封阀 二、 启停机
1、启机
1）、先通知各用户做好一切准备
2）、将加压机进口阀门全部打开，出口盲板阀打开 3）、关闭加压机壳排污阀
4)、检查加压机与操作开关各信号知识是否正常手动车盘加压机叶轮无卡阻，擦边情况，正常后方可开启加压机