液压起拨道器安全技术操作规程
1. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。
2. 使用前，应检查油箱内液压油是否足量，有无漏油，回油阀及泵工作是否正常，各紧固件是否松动或缺少。
3. 安装时，应使底盘全面积接触石碴，严禁悬空。
4. 绝缘接头处，不能在钢轨上推进或滑行，作业时应避开接头处，以免连电。 5. 起道作业时，应用顶轮上部，严禁用拨杆任何部位起道。
6. 拨道作业时，轨底边缘应放在拨杆凸台上，严禁用拨杆其它部位拨道。 7. 在道岔及道岔群作业时，最低用两台协调动作，起道时应防止起道轮伸入辙岔心凹槽内。
8. 溢流阀调定油压到42MPa后，严禁随意调整。
9. 日常保养—每日完工后进行擦净灰尘油污，拧紧各部紧固件，消除渗漏油处。
10.
使用保养250小时进行：滤清或更换液压油，清洗油路孔道；更换失
效的紧固件；消除漏油处，更换不良密封圈；更换或修磨易损的零部件，定期保养后要进行性能试验并记入工作日志。
11. 平：
使用750小时后，对起拨道器需要进行分解机体，全面清洗检查修理
调试、更换不良部件和密封圈；更换磨损严重的部件，使其各部件恢复到设计水
钢轨打磨机安全技术操作规程
1. 操作者必须熟知本规程及磨轨机说明书上的内容和要求，并严格按照规定操作。
2. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。
3. 使用前应清除表面灰尘，擦净各部油污，使机器处于清洁良好状态；检查各部件是否正常，紧固件是否有松脱，进给手柄是否灵活，是否作用可靠，砂轮轴及垂直进给机构往复伸缩上下几次，并添注润滑油；三角皮带的松紧应适当，用拇指用力压皮带，皮带应可下降20—25mm,过松或过紧应及时调整；做好砂轮的安全检查：根据不同工作状态要求（打磨轨顶或轨侧），调整走行轮位臵及各进给手轮，使砂轮离开钢轨或地面，并处于最佳准备工作位臵上。
4. 起动前应先将发动机盘动数转，检查能动部分有无卡阻、震动异常噪音或部件安装的松动。
5. 起动后，应观察汽油机的机油压力是否正常，并使汽油机冷机低速运
转4—5分钟，然后逐渐增至额定转速。这时应特别注意检查砂轮有无明显的跳动及机架松动，并进行必要的修磨或调整。
6. 空运转约10分钟后，应检查磨头有无异常发热现象或噪音，判断机器是否可以稳定地进行工作。
7. 手轮进给方法：
（1） 当修磨轨侧时，先摇动磨头横向进给手轮退回砂轮，使砂轮距离钢轨飞边10mm左右，再摇动垂直进给手柄，把砂轮外沿降到低于钢轨平面20mm，然后轻摇横向进给手柄将砂轮送出，直至看见磨削火花，再调整送进深度。
（2） 当修磨轨顶时，应首先使砂轮离开钢轨平面10mm以上，然后缓进垂直进给手柄，直至看见磨削火花，再调送进深度。
（3） 以上无论那种工作方式都切记送进时勿用力过猛、速度过快，以免损坏机器或造成工作事故。 8. 皮带与砂轮的调整更换：
（1） 皮带使用一段时间后会逐渐伸长，这时可松开磨头与底板的4只联结螺栓，将皮带调紧。当皮带调整范围超出底板上长孔的范围时，应更换新皮带。皮带型号：A—1120。
（2） 砂轮损坏或磨损（尺寸小于ф120×20时），应当更换新的。 9. 停机和下道：
（1） 上下道时应将汽油机熄火，下道后砂轮不得与地面或其它东西接触。
（2） 把机器在钢轨上推行时，也应关闭发动机并将砂轮提高到钢轨平面20mm以上。
CD-2
一、启动前检查
1. 检查各紧固件是否松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。
2. 检查手压油泵作用是否良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。 3. 检查汽油机油底壳润滑油储量是否在标尺刻度范围内并加足燃油。 4. 以电动机作动力的应检查电动开关、线路是否良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运烧毁。
5. 检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。 6. 启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作升降，夹实，横移各种运动，其间应注意检查液压系统各部分是否有漏油：电动机、汽油机响声是否异常。
7. 预选好下道位臵。放臵下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁略高以便于下道。下道后的捣固机不得侵入“限界”。
型内燃道岔捣固机操作规程