常州市庆发工业气体有限公司气瓶充装安全质量管理手册 31
氧气瓶充装后复检操作规程
气瓶充装后应有专人负责逐个检查，检查内容包括；
●充装气体压力是否符合标准； ●瓶阀及其瓶口连接密封是否完好； ●瓶体温度是否有异常升高现象； ●气瓶充装标签和警示标签是否齐全。 气瓶充装后检查情况必须做好记录。
（二）氮气瓶充装操作规程 氮气瓶充装前检查操作规程
1气瓶充装前应有专人对气瓶进行逐个检查，检查内容包括；
●气瓶是否是有资质的“气瓶制造许可证单位”生产，是否在规定的检验期限内； ●气瓶阀出口螺纹型号规格是否与所充装的气体相符（可燃气体为左旋；非可燃
气体为右旋）；
●气瓶外表颜色标记是否与所装气体规范标记一致； ●气瓶的编号、安全帽、瓶阀及余扣是否符合要求； ●瓶内介质是否过期；
● 新投入使用的气瓶应进行内部换气，经检测合格后方可充装。 2经检查发现不合格的气瓶，应做好记号，另行放置，不准混肴 。 3气瓶充装前的检查必须有专人做好记录，以备事后检查核对。 氮气瓶充装操作规程
1充装前穿戴好劳动防护用品如工作服、手套等。
2充装前首先检查充气阀、放空阀是否关闭。上好空瓶后打开瓶阀。 4开启瓶阀应缓慢，以免损伤瓶阀或因流速过快发生事故。
5随时注意压力上升情况，充装至10％时，可用手摸瓶体温度判断是否进气。 6随时排除漏气、不进气现象，修理瓶阀必须先关掉气阀、瓶阀，然后才可以卸瓶维修。 7充装时瓶体温度不能超过40℃，如发现有超温现象，应立即停止充气并及时处理。
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8压力充装到三分之一时，不准再插入空瓶，防止流速过高，发生爆炸事故。 9压力充装到10Mpa以上时，无关人员不准在充装排前逗留,但充装工应坚持岗位，监视充装情况。
10充装压力达到规定标准后，先换总阀，放掉回流排中压力，方可卸瓶。
11充装中遇到紧急情况，立即将放空阀打开，并关闭充气氧总阀或该瓶支阀，报告主机房。
12严禁充装下列不合格气瓶；超期、玻璃钢瓶、瓶阀损坏、无余气、无制造日期、使用期超过30年的。
13要求每充一排记录一次，检验合格后贴上合格的标签。 14充装作业区域禁止闲杂人员进入，不准堆放杂物。 15当班充装工作结束，交接班时应将场地打扫干净。
氮气瓶充装后复检操作规程
气瓶充装后应有专人负责逐个检查，检查内容包括；
●充装气体压力是否符合标准； ●瓶阀及其瓶口连接密封是否完好； ●瓶体温度是否有异常升高现象； ●气瓶充装标签和警示标签是否齐全。
（三）氩气瓶操作规程
氩气充装前检查操作规程
1气瓶充装前应有专人对气瓶进行逐个检查。有专人做好记录，以备事后检查核对。 2警示标志应标注氩或Ar化学分子式。
3气瓶内应有剩余压力，无剩余压力的气瓶应先进行处理后才可以充气。 4气瓶外表应无裂纹、严重腐蚀、明显变形和其他严重损伤、缺陷。
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6气瓶应在规定的检验有效期限内，超过规定检验期限的，使用期限超过30年的不准使用。
7气瓶必须是氩专用气瓶。气瓶技术档案不在本充装单位的，原始标志不符合规定、钢印模糊不清的，颜色标记不规范，严重污染、脱落、难以辨认的不得进入充气台。
8新投入使用的、或经检验后首次充气的气瓶，应先烘干并抽真空，除去瓶内空气及水分，合格后方可充气。
9气瓶安全附件如安全帽、瓶阀、余扣等必须符合要求；
10经检查发现不合格的气瓶，应做好记号，另行放置，不准混肴 。
氩气充装操作规程
1充装前充装操作工应穿戴好劳动防护用品如工作服、手套等。 2充装前首先检查充气阀、放空阀是否关闭。上好空瓶后打开瓶阀。
3然后缓慢开启瓶阀，注意监听瓶内是否有异响，以免损伤瓶阀或因流速过快发生意外事故。
4随时注意压力上升情况，瓶内气体压力达到7MPa以前，可用手摸瓶体温度，逐个检查瓶体温度应大体一致。在瓶内气体压力达到10MPa时应检查瓶阀以及充装接口密封情况，如有异常必须立即妥善处理。
5气瓶充装流量不得大于每小时8立方，且充装时间不得少于30分钟。随时排除漏气、不进气现象。
6压力充装到10Mpa以上时，无关人员不准在充装排前逗留,但充装工应坚持岗位，监视充装情况。
7充装压力达到预定值后，先关闭瓶阀，关闭充装排进气阀，开启放空阀，充装排支管无压力时方可松开接头卸下气瓶。
8充装中遇到紧急情况，立即将放空阀打开，并关闭总阀或该瓶支阀，报告主机房。 9要求每充一排记录一次，检验合格后贴上合格的标签。
10充装作业区域禁止闲杂人员进入，不准堆放杂物。当班充装工作结束，应将场地打扫干净。
氩气充装后复检操作规程
气瓶充装后应有专人负责逐个检查，检查内容包括；
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●瓶内气体充装压力是否符合规定要求； ●瓶阀及其瓶口连接密封是否完好；
●气瓶充装后应无鼓包、变形或泄漏现象等严重缺陷 ●瓶体温度是否有异常升高现象； ●气瓶充装标签和警示标签是否齐全。
（四） 氩气——二氧化碳混合气充装安全技术操作规程
氩气——二氧化碳混合气充装前检查操作规程
1气瓶充装前应有专人对气瓶进行逐个检查。有专人做好记录，以备事后检查核对。 2警示标志 应标注氩——二氧化碳或Ar——CO2化学分子式。
3气瓶内应有剩余压力，无剩余压力的气瓶应先进行处理后才可以充气。 4气瓶外表应无裂纹、严重腐蚀、明显变形和其他严重损伤、缺陷。
5气瓶应在规定的检验有效期限内，超过规定检验期限的，使用期限超过30年的不准使用。
6气瓶必须是Ar——CO2混合气体专用气瓶。气瓶技术档案不在本充装单位的，原始标志不符合规定、钢印模糊不清的，颜色标记不规范，严重污染、脱落、难以辨认的不得充气。
7新投入使用的、或经检验后首次充气的气瓶，应先烘干并抽真空，除去瓶内空气及水分，合格后方可充气。
8气瓶安全附件如安全帽、瓶阀及余扣等必须符合要求；
9经检查发现不合格的气瓶，应做好记号，另行放置，不准混肴 。
氩气——二氧化碳混合气充装操作规程
1、充装前首先确认充气阀、放空阀是否关闭。上好空瓶后打开瓶阀。
2、Ar——CO2混合气体应在专用的汇流排上配置。同一汇流排上不准有空缺气瓶。 3、如果是新瓶要进行抽真空处理、如果是原混合气瓶充装，要将瓶内气体排空后再进行充装。
4、我公司采用分压法充装氩——二氧化碳混合气体应遵守下列规定； A、首先充装二氧化碳到1.5MPa，再充装氩到混合气体压力14.5MPa规定值； B、充装二氧化碳前应以二氧化碳对汇流排以及充装软管进行吹扫，该软管内不得留有
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空气；
C、二氧化碳充装、吹扫时气源宜采用盛装液态二氧化碳的满瓶经汇流排方式； 5、开启瓶阀应缓慢，注意监听瓶内是否有异响，以免损伤瓶阀或因流速过快发生意外事故。
6、随时注意压力上升情况，瓶内气体压力达到7MPa以前，可用手摸瓶体温度，逐个检查瓶体温度应大体一致。在瓶内气体压力达到10MPa时应检查瓶阀以及充装接口密封情况，如有异常必须立即妥善处理。
7、气瓶充装流量不得大于每小时8立方，且充装时间不得少于30分钟。随时排除漏气、不进气现象。
8、压力充装到10Mpa以上时，无关人员不准在充装排前逗留,但充装工应坚持岗位，监视充装情况。
9、充装压力达到预定值后，先关闭瓶阀，关闭充装排进气阀，开启放空阀，充装排支管无压力时方可松开接头卸下气瓶。
10、充装温度按如下方法确定；取充气间的环境室温+充气温差作为气瓶的充装温度。 11、充装中遇到紧急情况，立即将放空阀打开，并关闭总阀或该瓶支阀，报告主机房。 11、要求每充一排记录一次，检验合格后贴上合格的标签。
12、充装作业区域禁止闲杂人员进入，不准堆放杂物。当班充装工作结束，应将场地打扫干净。
附；氩-二氧化碳混合气体在不同充装温度下气瓶的最高充装压力 充装温度； ℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 工作压力；MPa 15 14.0 14.4 14.8 15.1 15.5 15.8 16.2 16.5 16.9 工作压力；MPa 20 18.3 18.8 19.4 19．9 20.4 20.9 21.4 21.9 22.4