有效的控制措施和方法。IS09000提出的8项质量管理原则一以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系。是在总结了质量管理经验的基础上，明确了一个组织在实施质量管理中必须遵循的原则。
3．2施工现场质量保证体系组织结构 3．2．1施工现场管理组织与职能
作为大中型建筑施工企业，普遍实行经营决策层(利润中心)、项目管理层和施工作业层(成本中心)分层管理、分层负责的管理体制。以大中型冶金建设施工企业管理体制模式为例：总公司统一领导和协调与业主签订工程总承包合同，工程公司受总公司委托，作为公司派驻施工现场的管理机构对承建的工程项目按总公司与业主签订的合同和总公司管理规章制度的要求，与业主、设计，监理等单位洽商有关本工程项目的技术、经济业务，实施对本工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调等管理职能，实现工程项目的质量、工期、成本、效益的经营管理目标。工程公司作为企业具有相对独立、自主经营、管理工程项目和施工作业综合能力的二级管理组织，是履行总公司与业主签订合同的责任单位，其机构设置及管理职能一般为： ⑴领导层
设经理、副经理和技术负责人。总经理提名由企业法人代表在工程项目上授权委托人，在授权范围内负责工程项目施工经营管理的全面工作，副经理、技术负责人协助经理分工负责施工和技术等管理工作。 ⑵职能管理部门
①综合部门：主要负责对外联络接待、会议安排、管理性文件、劳动人事、职工培训、工资管理等工作。
②工程部门：主要负责生产计划调度、技术管理、工程质量、安全生产等监督控制和管理工作。
③物资部门：主要负责各类工程材料的计划、采购、供应，管理周转材料，机
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械设备的租赁配套管理工作。
④经营部门：主要负责工程施工合同、预结算、承包分配、成本核算、财务收支等工作。
⑤项目部门：主要负责施工生产的准备、现场施工的组织、按工程设计及技术、质量标准和施工操作规程与控制方法进行施工作业和管理、以及工程维修等工作。
3．2．2施工现场质量保证体系组织机构网络
工程公司作为企业在工程项目施工现场经营管理施工项目的责任单位，因此，工程公司的质量保证体系组织机构网络就是施工现场质量保证体系组织机构网络。
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4 施工阶段质量管理过程中出现的问题及相应的对策
施工阶段质量管理过程中最易出现的问题主要表现在技术和管理两个方面，针对这两个方面的问题制定科学的相应对策是施工阶段质量控制的关键。
4．1 施工阶段质量管理过程中出现的问题 4．1．1技术方面出现的问题
当前条件下的一些工程施工组织设计及施工方案编制欠缺针对性，施工作业指导书不能紧贴作业面，每个工程都有各自的特点，但有些项目部却照搬方案。工程技术交底笼统、形式化；质量控制点的设置与管理不合理、不规范，关键、重点部位有失控现象，工程质量检验评定不客观不及时。
4．1．2 管理方面出现的问题
现场管理人员质量意识淡薄，质量责任制流于形式一些施工单位质量保证体系不完善，质量责任制未落实到位，一些管理人员及现场作业人员质量意识淡薄，质量管理疏忽，施工过程中标准规范不严格执行，尤其是不很好地执行工程建设标准强制性条文(如砼施工不严格计量，混凝土蜂窝麻面，钢筋位移搭接不够，加密区不按标准配筋，板缝灌浆不规范，梁柱接头几何尺寸不规范以及砼、砂浆试块的制作、养护不符合质量规范要求等)。只注重事后质量的验收，而轻视事前及事中的质量控制比如质量管理 过程中不严格控制工序质量，检查验收不及时、不到位，管理过程不规范，致使质量通病甚至质量问题频频出现，未能真正贯彻质量保证标准。
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4．2 预防施工阶段质量管理过程中出现问题的对策 4．2．1质量监控事前预防，施工操作事先指导
针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”(即要有质保书、合格证，还要有材料复试报告)，未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时请退出场。在某公司车间的配电房改造工程中，竣工不久就出现漏雨，原设计混凝土为C25弹检测，混凝土强度还未达到C10调查，就是因水泥不合格所致。将钢筋焊接半成品的质量检查作为现场管理工作的重点，采用目测和检测相结合，首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑等进行检查，然后随机抽取焊接试件进行试验，合格后方可进行验收。对于工程使用最普遍、工程量较大的混凝土工程中的材料质量监理细则要求施工单位保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求，有试验报告的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确，校核各种计量表具、量具是否准确、齐全。浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如有哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，进行管理。
4．2．2 加强质量意识，实行“三检”制
在工程施工前，现场管理人员召开由施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制，且有公司质监部门专职质监员签字验收。然后经管理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质监员签字，现场人员拒绝验收。另外，现场人员在施工现场采用巡视、平行检查、跟班旁监，随机抽查的方法，待施工单位进行“三检”后再进一步验收，彻底消灭工程中质量问题。
4．2．3严格把好隐蔽工程的签字验收关
在进行隐蔽工程验收时，首先要求施工单位自检合格，再由公司质检人员核定
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等级并签字，并填写好验收表单递交现场管理人员。然后现场管理人员由组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。现场检查复核原材料保证资料是否齐全，合格证、试验报告是否齐全，各层标高、轴结也要层层检查，严格验收。要求施工单位质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，再由监方检查。监方发现问题及时以书面通知施工单位，不能口头讲，待施工单位处理或返工完后，还要再进行复检，严格检查把关，保证质量。
4．2．4 动态控制，事中认真检查
在工程施工过程中进行质量控制，是现场管理与质监部门的重要不同之处。对工程管理工作认识不多的同志往往认为现场管理只是在现场转一转、看一看，验收时检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工。这样往往使一些质量问题已经出现，甚至返工。在质量控制中改静态检查变为动态控制。主要抓住以下几方面： （1）加强管理力度，全天候旁监督。对于每一位现场管理人员要求做到“五勤” ：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常记，处理哪些问题要有记录：腿勤，常到现场转转；要常提醒，对施工队要经常交底；脑勤，口勤，对于施工队常易出现的质量隐患熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。在工作方式、深度上要求做到“严”(严格按施工规范要求旌工，严格检查把关)、“准”(处理问题要果断、准确，要以数据为说话依据)、“细”(工作中细心，自理事情要细致)、“实”(做到一件事要实实在在，亲自去做，去检查，遇到质量问题要做实质性处理，不能找理由推脱，要为建设单位、施工单位解决实质性的技术难题)。对于重要部位或有特殊工艺要求的部位施工过程中，监理工程师须全天候的、24小时跟班旁监，发现问题及时处理。试块抽取、制作是否符合要求，甚至还要亲自取样；监督后料台上料的计量，工人的操作是否符合标准。发现质量问题，及时通知施工队整改，消灭质量隐患。 （2）工程中抓“第一”、“重点”、“临界”项目。根据工程项目的规模，工程特点和技术要求，从实际需要出发，确定现场人员要管理的项目。当施工现场浇筑第一根框架柱，绑扎第一道梁筋，砌筑、粉刷第一面墙体，绑扎第一道柱、梁钢筋，支第一根柱模时，现场管理人员要到现场去检查，复核轴线及标高，测量
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