构件、结构的尺寸，称计配合材料重量等，对于工程重点部位，如框架梁柱节点处，悬挑结构，结构错层标高、偏轴线等部位，要认真细致检查，严格按施工规范和设计要求验收。对临界项目，则要求施工队进行“三检制”，实行对工序交接检查，避免不同工序、工种交接时，将质量问题和隐患带入下一道工序中。 （3）现场巡视，量测检查，数据说话。现场管理人员通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少，砼浇筑完后蜂窝、孔洞各多少，蜂窝多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以书面通知施工单位并附上所测的数据，使施工单位对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
4．2．5严按施工质量标准，进行事后验收
(1)质量控制中最后的补救措施是事后验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过项目负责人及时下发工程暂停令，要求施工单位停工整改。并配合有关单位及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。
(2)针对重要分部项工程同工序根据施工工艺存在的和操作要求画出流程图，如浇筑柱、梁板砼的流程图，标明施工顺序，便于验收时出现质量事故时进行原因分析。产生质量事故或事后问题，现场管理人员只对质量问题进行实质性处理，及时提出合理可行的处理意见或方案，而不去强调事故的责任的原因。这样使施工单位和施工人员愿意接近现场管理人员，不讳疾忌医，及时暴露出现场管理人员忽视的地方，与现场管理人员密切配合，共同提高工程质量。通过现场管理抓以上所述的四个环节，进行施工阶段的质量控制，可有效的提高工程质量，为公司降低成本，提高效益。
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5 实例分析——施工阶段质量控制过程分析 5．1项目介绍
该工程造价3342万元，为框架——剪力墙结构，8层，主要设有变配电间、消控、监控室及电信、现有电视机房。公司承揽的工程项目主要有：土建工程、及排水、电气、暖通、消防、智能建筑、电梯及相关的设备安装及部分非标结构制作等。
5．2施工部署 5．2．1施工组织结构
图5-1项目部组织结构图
A公司在接到中标通知书后迅速组建了项目经理部，下设工程管理部、经营部、资部、综合办公室。
5．2．2主要工程指标
①单位工程质量必须达到合格率100％，单位工程优良率必须达到80％以上；
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②杜绝重大工程质量事故、设备事故； ③无重大工程安全事故、轻伤事故率为零；
④工期：2006年6月1日至2007年9月15日，共计480日历天； ⑤一次交付试生产成功。
5．2．3质量控制体系
图5-2质量控制体系图
5．3施工质量保证措施
推行全面质量管理的科学管理办法，以质量为本，实行“精品工程，绿色工地，星级服务，本着于一项工程，交一方朋友”。严格执行GB／T19002一IS09002质量管理系列标准。负责对施工进行全过程的质量检查，对施工材料、施工方法及实体质量随时进行抽查。负责对施工过程中出现的违规，违制、严重影响工程质量的行为予以制止，并令其停工或返工。若发生质量事故时，负责及时上报公司主管部门，参与分析事故原因，参与制定处理方案，监督检查方案的实施。协助公司有关部门开展贯标工程，负责对项目部的贯标工程进行监督、检查、指导。 参与公司组织的质量、贯标检查，并将检查结果在事业部例会上通报，配合公司迎接上级质量部门的质量检查。负责对项目质量计划的编制和实施情况进行监
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督和检查。督促协助项目部每月按时上报质量统计报表及其它报表。每月组织一次工程实体质量检查。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。加强作业队自检、互检和专检。对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。按监理会要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位局面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有完备设备，在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。项目经理部专门设有工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。严把材料进场，把好复检、抽检，确保材料质量，对混凝土搅拌用料的数量质量应严格控制，保证混凝土按照《混凝土配合比通知单》中的配合比进行配，确保混凝土的强度和质量。严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核的基本内容有：定位轴线尺寸；设备埋件位置等。
5．4质量验收要求
工程质量按照国家施工及验收规范等规定进行质量检查、检测的验收。 ⑴由专职人员对原材料进行检查、检测的管理，严把质量关： ⑵按照设计的施工要求进行施工；
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⑶做好各班组的自检工作和交接工作； ⑷做好隐蔽工程的验收工作，防止质量隐患； ⑸做好施工记录、技术资料保管工作，保证资料齐全；
⑹钢筋砼施工严格按照《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204--2002)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)有关规定执行。冶金机设备安装工程施工及验收通用规范(YBJ20l—83)，钢结构工程质量检验评定标GB50221--'95)
5．5质量保证监督检查措施 5．5．1材质证明检查
质量检查人员在进行实体工程质量检验前，就要求受检单位提供有效的材质明，在对材质证明和实用性发生怀疑时，应记录并提出报告。
5．5．2设备合格证检查
在进行实体工程质量检验前，受检单位应提供完整的合格证、说明书等各种术资料，在发现与设计要求不符时，应记录并提出报告。
5．5．3监督自检、专检
在施工过程中班组对施工质量进行自我控制就是自检；单位，分部工程质量负责人对工程质量进行的检查是专检；互检是操作者之间，班组之间对工程质量 进行的检查、工序之间的交接检查等。 互检进行监督检查时，对不认真的提出批评，现令重检。
5．5．4工程实体检验
按照施工图纸、规范标准和有关检验标准严格进行，合理选择检验方式、方 法，受检单位应积极予以配合，检验资料和存在问题应详细记录。保证原始记录
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