什林煤业回风井井筒施工组织设计1(3)

2018-12-29 21:34

平煤建工集团有限公司 什林煤业有限责任公司回风斜井井筒施工工程投标书

表1.4 霍州煤电什林煤业有限公司斜井大临工程一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名 称 变电所 灯房 机修房 压风机房 水池 料棚 材料库 设备棚 绞车房 食堂 门卫室 会议室 办公室 澡堂 更衣室 厕所 合计 结构形式 砖混 彩板 彩板 彩板 砖混 钢架 彩板 钢架 彩板 彩板 彩板 彩板 彩板 彩板 彩板 砖混 尺寸(m) 19*3.6 6*6 15*6 18*8.1 10*5 15*15 18*6 15*15 17*15 21.6*6 6.6*6 9.9*6 29.7*6 13.2*6 13.2*6 7*3.5 面积(m2) 73.88 37.21 92.11 146.61 55.67 225 110.41 225 258.21 132.37 39.6 39.6 181.78 79.2 79.2 25.56 1801.41 备 注

三 地面供料系统

在井筒施工期间,地面供料系统采用JS-500型集中搅拌站。料场占地面积为500m2,场地平整后,地面硬化即可,料场搭设料棚,爆破所使用的火工品在另行建立的临时火药库领取。

第二章 井筒施工

第一节 施工方案选择

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根据回风斜井的工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素,优选确定施工方案为:采用斜井快速施工机械化配套施工工艺,即激光指向、光面爆破、箕斗提升、翻矸台汽车排矸、风泵配合卧泵接力排水。地面及表土段采用CAT307C挖掘机配合人工风镐开挖,6m3箕斗运输,短掘短砌,必要时采用锚网临时支护;基岩段采用YT—28型风钻打眼打眼,激光指向仪定向、中深孔光面爆破的两光施工法,两掘一喷,一次成巷,“三八”制作业。三机两泵:一台ZWY-120/45L型履带式挖装机,两台喷浆机,两台水泵配套施工;采用地面砼集中搅拌站供料,2台喷浆机通过3寸输料管向工作面(约供200m左右)送料,后期采用箕斗运送喷浆料,“双机双枪”喷射砼一次成巷;前期表土段开挖采用BQW50-50型排沙水泵排水,基岩施工排水设备采用D80-3037型排水泵。提升:选用1台2JK-2.5/20型提升机,满足斜井施工需要。斜长超过100m时,靠斜井一帮安设RZX型助行器在帮助人员升井以减轻体力消耗。

根据《煤矿安全规程》规定,井筒施工过程中每隔40m施工一个躲避硐。施工躲避硐时,根据井筒各段支护形式不同,采取相应的支护方式,要求在《施工措施》中详细说明。

第二节 表土段施工

井口设计标高为+700.00m,表土段及风化基岩段全长73.56 m,根据现场实际情况,表土段开挖采用CAT307C挖掘机配合人工风镐开挖,6m3双箕斗提升运输,短掘短砌;采用钢筋砼支护,支护厚度400-800 mm,根据土质应及时进行锚网喷临时支护,软岩段可考虑增加U型钢金支加强支护,具体参数由甲方确定。有渗水现象进行喷浆封闭,若工作面水量大于5 m3/h时实施注浆治水。

风化基岩段施工采用YT—28型风钻打眼打眼,一台型ZWY-120/45L履带式挖装机装碴,选用1台2JK-2.5/20型提升机配两台6m3箕斗双轨提

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升运输,喷浆机3台,喷浆实行双机双喷头,2台正常工作,1台备用,风镐4台,两台泵排水。

采用整体金属下移模板砌碹,全长4.0m,有效段高3.7m,支护段长3.5m。

1.地面及表土段前6m开挖并进行锚网喷临时支护后,及时采用钢筋砼永久锁口;

2.以下每开挖6m,及时进行锚网喷临时支护,绑扎钢筋,浇注砼永久支护;

3.地面及表土段施工时,根据设计,一并将安全出口及回风风硐各施工2m,支护形式同表土段;

4.全井筒施工完毕后,进行回收钢轨、清碴、铺底、砌筑水沟、台阶工作。

5.临时支护

采用锚网喷临时支护形式。锚杆采用φ2032000mm树脂锚杆,锚杆间排距8003800mm,呈“三花”布置,药卷用Z2335树脂药,每孔3卷药金属网采用φ6钢筋网,网格1003100㎜,搭接密实,搭接长度不小于100㎜,金属网之间用铁丝连接,绑扎牢固。喷浆厚度为T=70mm,砼强度C20,软岩段可考虑增加U型钢金支加强支护,具体参数由甲方确定。 采用箕斗输送喷浆料,工作面喷浆实行双机双喷头,双喷头一前一后同时喷射砼进行支护。喷浆前,对工作面拉尺上线,认真检查巷道规格,在确认全部合格情况下进行锚网支护。锚杆眼打好后,要将眼内粉尘吹净,按要求将树脂药卷送入眼内,而后用风动工具将锚杆快速送入眼底,挂网安装锚杆托盘拧紧螺母,之后由后向前、自下而上进行喷浆封闭。

6.永久支护

采用钢筋砼支护、砼壁厚400-800 mm,砌碹砼强度等级 C20。采用整体金属下移模板砌碹,全长4.0m,有效段高3.7m,支护段长3.5m。井口设一

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套混凝土集中搅拌系统,双套搅拌机搅拌砼,砼要对称入模,风动震捣器分层鼓震捣实。

7.注意事项:

(1)场地的定位控制线(桩)标准水平桩尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(2)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(3)开挖土石方不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。

(4)修帮和清底:由两端轴线(中心线)引桩用小线拉通线,检查距井筒边尺寸,确定井筒标准尺寸。以此修整井筒边,最后清除井筒底土方。井筒底修理铲平后进行质量检查验收。

(5)土方开挖前,沿井口四周布设简易排水沟和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内。

(6)土方开挖完成后排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。排水设备选用风泵。

(7)开挖中若遇土层性质发生变化时,根据实际及时进行锚网喷临时支护。

(8)开挖的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,回填土方选择就近点临时堆放,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

(9)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

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第三节 基岩段施工

基岩段斜长约537.21 m,以泥岩、砂质泥岩为主,并穿越过该地区10#以上煤层。

一 基岩段 一)施工设备

基岩段施工时,工作面配备20台YT—28型风钻打眼,一台型ZWY-120/45L履带式挖装机装碴,选用1台2JK-2.5/20型提升机配两台6m3箕斗双轨提升运输,喷浆机3台,喷浆实行双机双喷头,2台正常工作,1台备用,风镐4台,两台泵排水。

(二) 施工工艺

施工采用两掘一喷、“三八”制作业方式,中深孔光面爆破,随掘随锚随喷浆一次成巷,放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用水胶炸药破岩(雷管总延期时间不超过130毫秒)。

施工工序:交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网→出碴(排水)→打下部锚杆→打全面炮眼→瓦斯检查→装药放炮→通风、瓦斯检查→出碴(除放炮、检查、喷浆时间外)。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序:先顶后帮、由外往里。

拱部锚杆空顶距要求:最小≯0.8 m,最大≯3.4 m,喷浆空顶距要求≯6 m。

(三) 施工方法

1、钻眼工作:采用YT—28型风钻打眼,分区、定人、定眼位打眼;严格按照爆破图表进行,特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度;掏槽眼深度为3.1 m,辅助眼深度控制在2.8m。

2、装药工作:打完眼后,要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净,严格按照爆破图表要求正向装药,对有水的炮眼,必须使用抗水炸药或加防水套,以免炸药受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。


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