《220KV拱北变电站工程施工组织设计》 珠海电力建设工程有限公司
可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。
预埋件的焊接主要以角焊为主，装配和焊接时，要注意预埋件T型接头的焊接时烧伤主筋和咬边。预埋件上I级钢筋的搭接长l不小于4倍钢筋直径，Ⅱ级钢筋搭接长L不小于5倍钢筋直径，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍。
③ 预埋件施工
预埋件起着预制构件之间的联系作用，借助它传递应力。焊接接头是否牢固可靠，对于结构物的安全度将产生重大影响。因此必须对预埋件进行检查。
预埋件钢筋T形接头的检查，将从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%，且不少于10件。
当进行力学性能试验时，将以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，当不足300件时，亦将按一批计算。从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验；试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
预埋件的安装：首先，将预埋件绑在钢筋上，然后装模板，固定模板后，将预埋件移至紧贴模板，然后在模板上对角钻两个孔，如果较大型预埋件，则在四周穿四孔，用4mm螺丝将模板与预埋件联在一起。
(6) 混凝土工程
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本工程在工地设1台0.35m3砼搅拌机作为备用，大面积砼采用商品砼捣制，砼生产工序如下：
① 混凝土的生产
混凝土生产的质量直接关系到砼结构的质量，在进行混凝土的生产过程中必须严格要求，按有关施工规范要求进行，严格控制砼成品的质量。按照合格的试验室提供的配合比，配制砼所用的水泥必须有出厂合格证，且现场抽检合格，方可使用。砂、石检验合格才可使用。在现场做好各种材料的计量，砼搅拌充分均匀。砼应分层浇筑，采用插入式及平板式振捣器进行振捣，且由专人振捣防止出现漏振，确保砼的密实。每个工作班留置不少于一组砼标准试件。砼浇筑完毕后应及时浇水养护，养护过程要有专人负责，进行定期养护。
在混凝土的材料方面，水泥由经我公司按ISO9002程序审批出来的供应商供应。用散装水泥运输车由水泥厂运到工地直接进入搅拌站水泥罐。进厂水泥按规范批量进行检验，各项指标合格后方可使用。砂料、石料等建筑材料材料，均按规定进行。以保证混凝土的质量。
在施工中严格控制砼施工配合比。各项材料的称量误差不得超过下表规定的允许偏差：
表5-2 称量误差表
水泥、粉煤灰 粗、细骨料 允许偏差（%） ±1 ±2 材料名称 施工现场必须采取环保措施
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水、外加剂 ±1 《220KV拱北变电站工程施工组织设计》 珠海电力建设工程有限公司
? 装载机通道路面勤洒水，以免尘土飞扬。
? 拌和系统勤保养，勤维护，减低噪音。所有动力设备设置消声装置。
? 用专门的散装水泥运输车运输，通过封闭的系统送至水泥贮罐，水泥罐安装过滤网和粉尘报警信号器。
在骨料堆场设置固定的洒水装置，并使洒水范围能覆盖全物料，定期进行洒水和在物料装卸前先行润湿。
② 混凝土的浇筑
工地设置搅拌站，由1台0.35m3自落式搅拌机负责拌砼，大面积砼由商品砼厂家供送，泵至所需部位，两人配合按常规操作，确保砼密实光滑无麻面。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则将按施工缝处理。
混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因
素确定，且不应超过表所示：
混凝土浇筑层的允许最大厚度
捣实方法和振捣器类别 插入式 表面式 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 在钢筋密集或双层钢筋结构中 允许最大厚度 振捣器头长度的1.25倍 250 150 施工现场、试验室人员在施工过程中加强值班检查，按规范要求做好
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砼的取样工作。
浇筑混凝土时将派施工员在现场值班，施工员负责监督专人观察模板、钢筋、插筋等有无移位或堵塞情况，发现问题将立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理单位批准的方法进行冲毛或凿毛处理。保持施工缝整洁，同时没有乳皮。
浇筑混凝土的过程将连续进行。如发生意外，必须间歇时，我们将采取措施，尽可能使停歇时间缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间将按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时时，则按施工缝处理。
浇筑混凝土时将分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍、最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式振动器快插慢拔。插点要均匀排列。逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400 mm）。振捣上一层时将振动棒插入下层混凝土面50mm。以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距将保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
雨天浇筑砼时，要做好防雨措施，避免砼仓面湿水。
砼浇筑完毕后，在12h内覆盖并开始洒水养护，连续养护不少于14天，
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洒水次数以保证砼湿润状态为准，砼养护过程中，在砼强度达到1.2N/mm2以前，不准在上面安装模板及支架，以免振动和破坏正在硬化过程中砼的内部结构。
③ 柱、墙混凝土浇筑
高度较大的柱、边墙等施工时，按规范要求留设浇灌孔，保证砼不发生离析。
柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模。
柱墙混凝土将分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点将分散布置循环推进，连续进行。
构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm.
施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设将由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 砼的养护以砼面保持湿润状态为准，养护期每天三班，不少于7昼夜,作好砼养护记录。
浇筑层施工缝面的处理： 在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理单位批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
4.3.1.5砌筑工程
砌筑工程是一个综合的施工过程，它包括材料供应、脚手架搭设和砌筑。 砌筑工程的原材料和砂浆配制要符合设计规定的要求，砌体采用红砖。砌筑用脚手架必须满足使用要求，安全可靠。
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