带》
GB1803--79《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》 GB2555--81《一般用途法兰连接尺寸》
GB2556--81《一般用途法兰密封面型式和尺寸》 GB3181《漆膜颜色标准样本》 GB1031--83《表面光洁度标准》 GB3177--82《光滑工件尺寸的检验》 GB1958--80《形状和位置公差检测规定》
GB2649--89《焊接接头机械性能试验取样方法》 GB2650--89《焊接接头冲击试验法》 GB2651--89《焊接接头拉伸试验法》
JB928--67《焊缝射线探伤标准》
DL/TXXX--1996《水汽集中取样分析装置验收标准》 6.1.4 油漆、包装、运输标准 GB191《包装储运图示标志》 GB3181《漆膜颜色标准样本》
GB2759--80《机电产品包装通用技术条件》 6.1.5 对执行标准的说明
6.1.5.1 超越上述规程和标准的设计，其产品必须达到本技术规范书的要求，并且，必须取得招标人的同意方可。
6.1.5.2 当标准、规程和技术规范书有明显矛盾时，投标人应将问题提交招标人，通过协商解决。
6.1.5.3 从订货之日起至投标人开始投料制造之日的这段时间内，如果标准或规程发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些新的要求。
6.2 设备的运行条件 6.2.1 动力电源：380V 仪表电源：220V 6.2.2 冷却水水源 水温：30℃ 压力：0.3MP 水质：硬度：0 碱度：0
6.3 取样点分析仪的配置及水汽分析装置的组成 6.3.1 取样点分析仪的配置及功能 取样点 凝结水泵出口 分析仪 阳离子导电率、溶解氧 功能 监视凝结水的综合性能和为渗漏提供参考能较早发现凝汽器渗漏，监视氧的侵入 冷渣器冷却水出口 阳离子导电率 除氧器出口管 省煤器入口 溶解氧 阳离子导电率、PH 监测水质量 监测水质量 监视锅炉给水杂质的重要参数是水质控制的重要参数 监视锅炉水中溶解固形物和杂质的水平，决定锅炉的排污率监视PH，使锅炉管中的沉积物和腐蚀减到最小。监视炉水磷酸根浓度在合适范围内 锅炉炉水（左右侧） 比导电率、PH、磷酸根表 锅炉炉水（左右侧） 阳离子导电率、硅酸根（小硅）监视饱和蒸汽的质量 表 过热蒸汽出口
6.3.3 汽水取样装置由以下几部分组成
高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。 低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
就地人工取样装置：无法集中至取样装置上的样品冷却、取样器、取样排水槽及阀门等组成。
DCS远程控制标准接口，能根据DCS标准接口接入DCS进行数据采集及控制。 6.4 设备制造要求
6.4.1 取样调节系统（包括恒温冷却系统）、化学分析仪、指示器、信号器等应全部封闭并安排在仪表盘上。
6.4.2 盘是独立的，牢固的并用冷轧钢制造。所有的盘在布置上均注意安全，以便于检查，维修和校验。
6.4.3 投标人提供所有的减压阀、取样冷却器、压力释放阀、压力表、温度计、针形阀和高压阀等，这些部件都在工厂中装好、固定好，以防运输过程中遗漏或丢失。
6.4.4 投标人对每台分析仪提供一只指示器，最好是分析仪的完整组件，同时提供一个流量切断针形阀。
6.4.5 投标人在每个减压装置的减压侧配上一只压力表。在需要测量温度的位置温度指示器。
6.4.6 高温高压样水管设置安全阀，并将排出口接至排水点。 6.4.7 电气设备采用印刷电路或配电柜，并有自动空气开关，每一仪表装设分
阳离子导电率、硅酸根（小硅）监视饱和蒸汽的质量 表 路开关并应设有自动保护装置。
6.4.8 装置设有供电用的配电箱或配电柜，并有自动空气开关，每一仪表装设分路开关并设有自动保护装置。
6.4.9 投标人为每台机组提供一套的和功能齐全的取样分析装置。盘是一个独立的部分，应接好线、接好管道、仪表和进行实验。仪表盘有后门及检修通道和内部照明。仪表盘包括有一个信号装置和报警装置。另加10%的全功能备件，在另外一个端子条上为招标人提供接收模拟输出的接点。
6.4.10 仪表和控制的投标人可以从取样系统仪表板终端上接出各种专用的分析信号4-20mA输入到微机控制系统，以便进行灵敏的操作和掌握设备运行状况。 6.4.11 所有仪表盘尺寸的大小要考虑到操作者的方便和装运方便。
6.4.12 投标人供应的仪表保证测量值和读数的准确度。有上、下限控制指标的测点配置具有报警功能的仪表，其报警精度为测量范围的±1%。
6.4.13 投标人提供的这个系统可以自动地完成规定位置上的取样或操作者随意的人工取样，此外，此系统能连续的工作，以使为保证汽水质量而进行正常的或突击的监测，这个系统在现场能容易调节，不用关掉机器而能除去或更换分析仪或部件。
6.4.14 投标人提供一张需经常更换的部件和材料的清单，这张清单要表明这些寿命短的材料和部件在正常和环境下的预期寿命。
6.4.15 投标人应保证提供的所有设备在本规定的条件下工作，它们的质量和尺寸在整个的流程和压力范围内均能满足要求。
6.4.16 投标人提供的仪表具有仪表的自动保护装置，样品的温度、压力过高自动切断样品水，以保护仪表。并能进行报警。
6.4.17 冷却系统保证样品出水温度小于40℃。恒温装置保证样品出水25±1%℃。冷却水设断流保护并报警。
*6.4.18 取样设备安装在一个独立的盘板上，有高温样品的初冷器、阀门、减压器和排水装置，所有必须的样品分析仪、控制器、信号传输和一个报警系统。为了安全，设备的设计应考虑避免操作者在就地取样不被样品的意外喷射所伤害。
6.4.19 所有样水，冷却水通过的管道、冷却器、阀门、测量池、管接头及其它部件均应采用与接触介质相适应的耐腐蚀的不锈钢材质。
6.4.20 离子交换柱和化学仪表发送器都安装在表盘后面，保持盘面美观大方。 6.4.21 装置的高低压排水分别设置排放管。
6.4.22 一台机两台炉取样装置的布置形式由投标人先根据设计院所提供的取样间尺寸整体考虑，具体形式待技术协议阶段进一步确定。 6.4.23取样装置颜色由招标人提供色标。
6.5 所有仪表的A/D输入及D/A输出的系统精度在千分之一内，留有进机组单元控制室 的DCS的接口，以便与主机系统联网。
7、取样设备规范(以一套取样用量统计)
7.1 高温高压架
外形尺寸：2800× 2000 × 850 mm(长×高×深) 运行重量： 2000 Kg
冷却水：流量： 30 m3/h， 水压：0.6 Mpa 7.2 低温仪表取样装置：
外形尺寸： (长×高×深) 运行荷重：
冷却水：流量： 水压：0.6 Mpa 电源：电压：380/220 V，7.3 阀门
7.3.1 高压阀：
型号 J61W/250P 型式 公称直径(mm) DN6 mm 公称压力(Mpa) 18MPa 最高耐温(℃) 570密封试验压力(Mpa) 25MPa 续上集
材质 316SS 连接方式 数量 生产厂家 7.3.2 中压阀：
型号 J23W-16P 型式 公称直径(mm) DN6mm 公称压力(Mpa) 1.2MPa 电高耐温(℃) 150 密封试验压力(Mpa) 1.6MPa 材质 316SS 连接方式 数量 生产厂家 7.3.3 冷却水系统阀门
型号 Q61F 型式 公称直径(mm) DN20mm 公称压力(Mpa) 0.8MPa
功率： 面板式 ℃ 焊接 只 面板式 ℃ 焊接 只 三片式 最高耐温(℃) 60℃ 续上表
密封试验压力(Mpa) 1.0MPa 材质 不锈钢 连接方式 焊接 数量 只 生产厂家 7.3.4 安全阀
型号： A21W 型式： 公称直径（mm）： DN6 mm 公称压力（Mpa）： 1.0 Mpa 最高使用温度（℃）： 60工作压力级（Mpa）： 0.8 Mpa 材质： 连接方式： 数量： 生产厂家： 7.3.5 减压器（样水系统）
型号： JYF
型式： 压力调节范围： 0.2-0.7Mpa 公称压力： 25Mpa
样品水流量范围： 0-3500 ml/min 通道孔径： DN6 mm 连接方式： 数量： 生产厂家： 7.3.6 手工取样阀
型号： J23W 型式： 公称压力： 1.2MPa 材质： 316SS 连接方式： 数量： 生产厂家： 7.4 仪表
7.4.1 工业电导度仪(阳柱后)
弹簧式 ℃ 不锈钢 焊接 只 棒针式 焊接 只 面板式 焊接 只