560水仓容积1000m3，水泵型号D155-67×5三台，功率55KW，排水量155米3/小时，最大排水量300米3/小时。井下同时排水量760米3/小时。
2.1.3.8井下安全避险?六大系统? 2.1.3.8.1监测监控系统
按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2007）的要求，各类传感器、分站安装齐全且符合规定，实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，做到了定期调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，规章制度健全完善，带班、值班人员职责明确，系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处臵措施。井下采掘工作面监控点与矿监控中心联网,矿监控中心与集团公司及上级有关监测机构联网,构成完整的监测监控系统,实现安全生产。
2.1.3.8.2人员定位系统
按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，井下各个作业区域均建有分站及人员动态识别传感器，可监控所有人员的动态分布和变化，所有入井人员都携带有识别卡，管理制度健全。并能及时对系统进行维护和升级改造，保障系统安全可靠运行，充分发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。
2.1.3.8.3井下紧急避险系统
按照《煤矿安全规程》和焦煤关于‘建立井下急救硐室’的相关要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。我矿修建的避难硐室位于集中轨道巷。
2.1.3.8.4矿井压风自救系统
按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，在新区地面建了空气压缩机房，并有三台压风机（3×40 m3/min），一用一备一检修，紧急情况下可同时启动两台，引出10寸钢塑复合管到新风井坡底，从新风井坡底到采区和各采掘顺槽工作面都为4寸钢塑复合管，在各采区巷道内，每隔300米安设了一个4寸水门和两组压风自救装臵，采掘顺槽内每隔200米安设了一个4寸水门和两组压风自救装臵，且每隔100米安设了一个三通阀门。
2.1.3.8.5矿井供水施救系统
按照《煤矿安全规程》的要求，河东矿现分为新、旧区供水系统，新区建有二个高山静压水池，每个容积500M３，（水源是井下电缆通道内深井潜水泵（80m3/小时），
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水质符合国家饮用水标准），一个作为沉淀池，一个作为能食用的供水池，从高山静压供水池连接5寸静压水管到新风井坡底，安设4寸总水门，再用4寸钢塑复合管送到各工作面顺槽，其中采区巷道内每隔200米安设一个4寸水门，100米安设一个三通阀门；各采掘顺槽内每隔300米安设一个4寸水门，50米安设一个三通阀门。旧区建有2个高山静压水池，每个容积200M3（水源是坑木场潜水泵（80m3/小时）作为生活用水与井下备用水），从高山静压水池引出4寸静压水管到新区，与新区静压水管沟通（中部有三处4寸总水门控制）。供水管路均为钢塑复合管，管壁较厚，抗压强度40 kg/cm2，具有一定的抗灾变能力，且吊挂规范、专人维护，以保证无跑、冒、滴、漏现象及阀门开关灵活。
2.1.3.8.6矿井通讯联络系统
按照《煤矿安全规程》要求，建设井下通讯系统，在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，都设有直通矿调度室的电话，保证灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话，井下广播系统已完善使用，下一步准备建设完善井下无线通讯系统。
2.1.3.9 人员配备情况
全矿现有职工3093人，其中井下职工1452人，有一个采煤队、一个采煤准备队，一个综掘队，一个开拓队，四个外委开拓队、八个井下辅助队，日产原煤约4000吨。
2.2 危险源与风险分析
2.2.1 危险源辨识
矿井属于煤层开采，危险源主要分布在井下及地面生产单位。
根据煤矿安全生产技术相关标准及危险源辩识方法，由安监处牵头，组织各副总、调度室、生产科、通风区、机运区、地测科、派出所、基建科以及生产区队等单位技术负责人，参考并依据相关的资料分析及现场调查结果，辨别出河东矿潜在的20个重大危险源：
1、局部瓦斯积聚造成瓦斯爆炸（瓦斯爆炸事故）
井下所有采区煤尘易积聚而潜在着煤尘爆炸（煤尘爆炸事故）
2、井下老空积水、周边小煤窑与大矿贯通造成的矿井透水事故（矿井水害事故） 3、地面可能造成的洪水灌井事故（洪灾事故）
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4、矿井火灾事故：
（1）煤层自燃事故、各采空区有可能引发煤层自燃火灾（矿井内因火灾） （2）矿井外因火源引发的火灾（矿井外因火灾）
5、各采、掘、开、安装工作面煤层顶板都属于易冒落危险（顶板事故） 6、大面积停电事故
7、矿井有毒有害气体中毒事故 8、井下运输事故
（1）副斜井、采区斜坡跑车事故 （2）大巷追尾、撞车运输事故 9、地面火灾事故
10、锅炉及压力容器泄露、爆炸事故 11、大型固定设备事故 12、突发公共卫生事故 13、民爆物品 14、公共聚集场所事故 15、地震事故 16、事故道路交通事故 17、建筑物倒塌事故 18、矸石山事故 19、重大雪灾事故 20、猴车事故
2.2.2 危险源危险性分析 2.2.2.1 瓦斯爆炸事故
瓦斯爆炸事故是煤矿安全生产中的第一自然灾害，一旦发生，不仅会造成损毁巷道、设备、设施，带来较大的物质损失，而且会造成大量的人员伤亡。本矿虽然属于低瓦斯矿井，但周边小煤矿低瓦斯矿井有瓦斯爆炸的案例。因此，瓦斯爆炸属河东矿必须预防和控制的重大危险源。在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸事故：
(1)主要通风机风机性能与矿井通风不相匹配，通风机运行工况点不能满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供风量不足。
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(2)煤层瓦斯含量大，采掘工作面供风能力不足，瓦斯积聚和超限。 (3)局部通风机安装和使用不当，风筒断开、损坏、漏风导致掘进工作面风量不足或无风。
(4)矿井通风设施设臵不当、质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风。
(5)由于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。
煤尘爆炸事故
河东煤矿矿井内的煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为19%-22%左右。煤尘一旦爆炸，会给矿井带来较大的经济损失和重大人员伤亡，因此，煤尘爆炸属河东煤矿必须预防和控制的重大风险。在下列情况下，可能造成煤尘事故：
(1)防尘供水管路系统不完善。
(2)矿井的防尘设施不完善，防尘管理不到位。 (3)通风方式不合理，风量过大或风量不足。
2.2.2.2矿井水害事故
随着矿井开采面积及深度的增加，再加之矿井水文地质复杂，矿井水害主要来自地下水和采空区积水，另外还有周边的小窑破坏区积水，同时雨季发生洪水灾害时，可能出现大量山洪涌入矿井，严重时会造成淹井事故，造成矿井人员伤亡和财产损失。
2.2.2.3 地面洪灾事故
每年雨季都有可能发生地面洪水灾害，发生地面洪水灾害时，如果河道及山沟排洪不畅或洪水过猛过急，就有可能出现山洪灌井、山体滑坡，临时自建房倒塌等严重情况，河东煤矿建矿以来未曾发生过洪水灌井事故。
2.2.2.4矿井火灾事故
火灾事故一旦发生，不仅会造成人、财、物的损失，而且会冻结大量煤炭资源无法开采，河东煤矿开采的9#、10#、煤层具有自燃倾向性，最短发火期为6个月。因此，火灾事故属河东煤矿必须预防和控制的重大风险。在下列情况下，矿井存在着火灾的事故隐患：
(1)井下供配电设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引发火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘燃烧事故。
(2)电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规定，各种安全保护装臵不
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全或使用不当，可能引起电气火灾事故。
(3)矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的储存、使用不当，这些都是着火和火灾的隐患。
(4)违章使用电（氧）焊或不按照操作规程进行作业、未采取安全措施，可能引起火灾事故。
(5)井下爆破不执行有关规定。
(6)回收率低，推进速度慢，采后未及时封闭，预测预报不及时。
2.2.2.5 顶板事故
井下顶板经常出现弯曲、下沉、掉碴、冒落、甚至会发生大面积垮落现象。
虽然多数顶板事故每次造成伤亡人数是个别的，但顶板事故发生频繁，目前顶板事故仍占煤矿事故总数的首位。随着矿井不断开发，大面积的开采造成的采动影响以及构造应力导致顶板压力越来越大。尽管支护技术不断摸索、进步，但顶板管理难度相对加大，顶板事故的危险性增加。本矿开采的太原组9#、10#、煤层中，9#煤顶板为K2石灰岩，底板为泥岩，10#、煤顶板底板为泥岩，底板岩性松软，给顶板管理带来一定困难。因此，顶板事故属河东煤矿必须预防和控制的重大风险。
2.2.2.6大面积停电事故
由于设备线路隐患、人员误操作、雷电等情况，都可能造成供电线路、设备
的损坏，引起突发性井上、下的大面积停电、停风，从而造成矿井停产、井下瓦斯积聚及人员的伤亡等，给矿井带来重大损失。
2.2.2.7 地面火灾事故
根据河东煤矿地面生产的特点，在安全用电、易燃易爆物化学危险品的保管和使用过程中，以及建筑可燃材料、办公设施管理不善等方面，极有可能存在着火灾危险，就有可能造成人员伤亡和财产损失。
2.2.2.8井下运输事故
随着河东煤矿开采范围的不断扩大及年产量的逐步提升，矿井运输线路越来越长，原煤、物料、矸石、人员的运输量随之加大。井下电机车、矿车、小绞车、无极绳绞车，运输环节繁多。在运输过程中由于违章作业或设备、设施出现故障，就会造成大小运输及提升事故。因此，斜坡跑车、机车追尾、撞车等运输事故属河东煤矿必须预防和控制的重大风险。
2.2.2.9 锅炉等压力容器泄露、爆炸事故
锅炉是一种压力容器，经常在高温高压下运行，而且还受到烟气中和锅水中有害
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