沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书
工件速度=10m/min
径向进给量=0.02mm/双行程 3.确定磨削工时
= i = =1.52min
工序7 铣法兰面两端宽度27.5mm，深度不大于4mm平面。 1. 加工条件
加工要求：铣法兰面两端宽度27.5mm，深度不大于4mm平面。 选用机床：X63卧式铣床 选用刀具：高速钢镶齿三面刃铣刀2. 确定铣削用量
根据《切削手册》表3-3查得，=0.08mm/齿
切削速度：查有关手册，确定v=0.45m/s即27m/min，则
=60mm Z=6
= = =143r/min
现采用T68卧式铣床，根据机床说明书，取故实际切削速度
v=
当
=
=160r/min。
=30m/min 应为
=160r/min时，工作台的每分钟进给量
=Z
=0.086160=76.8mm/min
查机床说明书，取3. 确定切削工时
=86m/min。
由于是粗铣，整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，利用作图法，可得出铣刀的行程
=135mm，则机动工时：
T= = =1.56min
工序8 钻、铰法兰面上6mm的螺钉孔，限位螺钉孔底孔215mm并
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倒角120° 1. 加工条件
加工要求：通过钻、扩使得法兰面上的孔达到设计要求 选用机床：卧式钻扩组合机床 选用刀具：钻孔—12mm标准麻花钻 14.5mm标准麻花钻 铰孔—12.3mm标准铰刀 2. 确定钻削用量
根据《工艺手册》中表3-44查得
f=0.28mm/r，v=12m/s，n=320r/min
3. 确定铰削用量
确定进给量f 根据《切削手册》表28-31，可查出，f=0.2mm/r，查机床说明书，取f=0.2mm/r。
确定切削速度v及n,根据表28-33
取
修正系数：
=0.88
故
=80.881.02=7.18m/min
=1.02
=8m/min。
=
查机床说明书，取n=195r/min 实际切削速度
v=
4. 钻削加工时间
=
=
= =185r/min
= 7.53m/min
= =0.33min
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= = =0.33min
5. 铰削加工时间
T=
=
=0.76min
倒角仍取 n=960r/min，手动进给。 工序9 攻螺纹M161.5-6H 1. 加工条件
加工要求：攻螺纹M161.5 选用机床：卧式组合钻床 选用刀具：丝锥
=16mm p=1.5mm
2．确定攻螺纹的及相关参数
f=1.5mm/r=160r/min
按机床选取
=130r/min，则v=3.25m/min。
机动工时l=14mm，=3mm，=3mm
T= i =2=0.41min
工序10 中频淬火mm的轴颈II、的轴颈V及R7圆角、
950.3mm的轴颈VI的左端面(刹车盘止口)。
工件材料：40MnB调质，抗拉强度
=980MPa。模锻。
加工要求：通过中频淬火使工件轴颈具备相应的力学性能，表面精度达到设计要求，淬
火层36mm，硬度5355HRC。
选用设备：中频淬火机GC212
工序11 铣上、下耳环锥孔两侧端面。 1. 加工条件
工件材料：40MnB调质，抗拉强度
=980MPa。模锻。
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加工要求：通过粗铣、半精铣使上、下耳环锥孔两侧端面达到设计要求的尺寸及精度要求。
选用机床：X62型卧式铣床。 选用刀具：三面刃盘铣刀=980MPa
在6001000MPa范围内，故选择前角=15°，后角2. 确定铣削用量
（1）根据《切削用量手册》表3-3，X62型卧式铣床的功率为7.5kw,（表4.2-38），工艺
系统刚性中等，细齿盘铣刀加工钢料，查得每齿进给量=0.060.1mm/z，现取=0.07mm/z。
（2）切削速度v和工作台每分钟进给量
=12°（周齿）=12°（端齿）。
=110mm 周齿=20，端齿=6。由于加工钢料抗拉强度
v=
式中=48，=0.25，=0.1，=0.2，=0.3，=0.1，m=0.2，T=120min，=13mm，=0.07mm/z
=13mm，z=20，d=110mm，
=0.1mm。
v= =40.55m/min
= = =117.4r/min
根据X32型卧式铣床主轴转速（表4.2-39），选择
n=130r/min2.17r/s
实际切削速度
v=
工作台每分钟进给量
=
= 0.75m/s
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=0.0720130=182mm/min
根据X32型卧式铣床工作台进给量（表4.2-40），选择
=150mm/min
则实际每齿进给量为
f=
3. 确定铣削工时
=0.058mm/z
T= i= =0.86min
工序12 钻、铰小径为28mm，大径为35mm，锥度1：8锥孔。 1. 加工条件
工件材料：40MnB调质，抗拉强度
=980MPa。模锻。
加工要求：先钻24mm底孔，然后钻铰锥孔，保证端面与塞规不齐度0.3mm-0.3mm，
锥孔与锥度塞规接触面积不小于75，Ra=1.6。
选用机床：Z550型立式钻床
选用刀具：钻孔—28.8mm标准麻花钻
铰孔—硬质合金Y15锥铰刀小径为28mm，大径为35mm，锥度1：8 2. 确定钻削用量
根据《切削用量手册》表2.7
f=0.220.35mm/r
现取
f=0.28mm/r
根据《切削用量手册》表2.13
v=8m/min
所以
= = =95r/min
按机床选取=100r/min（《切削用量手册》表2.35）
实际切削速度
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