（a）均热段炉温1180℃ （b）均热段炉温1200℃
（c）均热段炉温1180℃ （d）均热段炉温1180℃
图7 不同均热段炉温下钢坯加热温升曲线
从图7可以看出，加热过程的温升趋势大体相同，随着均热段炉温升高，出炉钢温也随之升高，加热后期断面温差也随着均热段炉温的升高而增大。
为了更直接的考察温度值，把加热结束时的钢温及断面温差值列于表2中。
表2 加热结束时的钢温及断面温差
均热段炉温℃ 出炉钢温℃ 断面温差℃ 1180 1145 18.87 1200 1160 22.23 1220 1176 25.68 1240 1191 29.2 一加结束时钢温为：1127℃。
从表2可以看出：随着均热段炉温每增加20℃出炉钢温相应的提高15℃，而断面温差相应的加大3℃。该条件下加热，当均热段炉温达1240℃时，断面温差达到了约30℃。出炉钢温以及钢坯断面温差随均热段炉温变化情况如图9、图10所示。
均热段炉温的控制直接影响到出炉钢温及钢坯断面温差，为了满足加热轧制要求，必须严格控制均热段的炉温。
要求出炉钢温应在（1155℃-1185℃）范围内，根据以上分析，认为理想的均热段炉温为1210℃，并初步确定均热段炉温范围（1190℃-1220℃）。
（a）均热段炉温1220℃ （b）均热段炉温1240℃
（c）均热段炉温1220℃ （d）均热段炉温1240℃
图8 不同均热段炉温下钢坯出炉温度分布
图9 出炉钢温随均热段炉温变化 图10 钢坯断面温差随均热段炉温变化 2.4.1.2一加热段炉温控制
在以上分析的基础上，确定均热段炉温1210℃，考察一加段炉温对加热的影响。
加热条件：入炉温度20℃；
预热段炉温/℃ 760 二加段炉温/℃ 1160 均热段炉温/℃ 1210 分别取一加段炉温为1200℃、1220℃、1240℃、1260℃进行模拟。 钢坯加热过程的温升曲线和出炉温度分布如图11和图12所示。
（a）一加段段炉温1200℃ （b）一加段段炉温1220℃
（c）一加段段炉温1240℃ （d）一加段段炉温1260℃
图11 不同一加热段炉温下钢坯加热温升曲线
从图10可以看出：随着一加段炉温的升高，一加段升温越快，而其后的均热段温升越来越小。在一加段炉温达1240℃（高出均热段炉温30℃）时，均热初期，甚至出现钢坯表面温度稍有下降现象。
（a）一加段段炉温1200℃ （b）一加段段炉温1220℃
（c）一加段段炉温1240℃ （d）一加段段炉温1200℃
图12 不同一加热段炉温下钢坯出炉温度分布 表3 一加结束时钢温及加热结束时的钢温、断面温差
一加段炉温℃ 一加结束钢温℃ 出炉钢温℃ 终温与一加温差 断面温差℃ 1200 1099 1161 62 27.77 1220 1117 1165 48 25.25 1240 1132 1170 38 22.76 1260 1145 1175 30 20.24
首先来考虑一加段炉温对钢坯出炉的影响。从表3可以看出：虽然保持均热段炉温1210℃不变，但出炉钢温还是随着一加热段炉温的变化而有所变化，一加热段炉温每升高20℃，出炉钢温就将提高5℃；而断面温差将降低2.5℃。另外，一加结束钢温随一加段炉温增大而提高，但提高的趋势越来越小。如图13所示。
图13一加结束钢温与一加段炉温关系
为了保证出炉钢温，且避免均热段还要负责大部分的加热升温任务，一加结束时，应保证加热钢坯达到一定的温度（如1100℃），而且一加段温度不应比均
热段炉温低，因此，确定一加段炉温不应低于1210 ℃ ，同时为了节约燃料以及减少氧化，加热温度也不能太高，初步确定一加段炉温范围：（1210℃-1260℃）。 2.4.1.3二加段炉温控制
加热条件：入炉温度20℃；
预热段炉温/℃ 760 一加段炉温/℃ 1240 均热段炉温/℃ 1210 分别取二加段温度1100℃、1140℃、1180℃进行模拟。 二加段炉温对钢坯加热的影响结果列于表4中。
表4 二加热段炉温对加热的影响
二加段炉温℃ 出炉钢温℃ 断面温差℃ 1100 1160 28 1140 1167 25 1160 1170 23 1180 1174 21 从表4可以看出：二加热段炉温对加热的影响与一加热段在趋势上一样的，即随二加热段炉温的升高，出炉钢温越来越大，断面温差越来越小，但其影响相对小些。二加热段炉温每提高20℃，出炉钢温相应增加3.5℃，断面温差较小2℃。 2.4.1.4理想炉温控制
根据金属的性质和热加工的要求，可以使金属在各种不同的条件下进行加热。保证实现在该条件下进行加热所采取的方法，就是金属加热制度。
加热要求可以概括为：达到一定的钢温、符合断面温差要求以及开始加热时，须考虑温度应力的危险。
对于三段供热制度，均热段能减小断面温差并控制出炉钢温，保证加热质量；加热段可提高炉温，追求生产率；预热段可利用炉气热量，追求热效率。
必须说明，在温热制度上是三段制度还是二段制度，不仅决定于炉型轮廓，而主要是决定于供热能力的分配和实际操作。三段制度的炉型完全可能是二段制度的供热分配和二段制度操作。
厚板加热时，最强化的方法是以最大可能的速度将表面加热到所要求的温度（甚至稍高些），然后在表面温度不变（甚至稍降一些）的条件下进行均热。研究表明：在同样的加热温度和断面温度的要求时，这种方法的总加热时间最短。三段制度基本上具有上述特点，即在加热段以较高的炉温进行快速加热，而在均