基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置。在总图中，工件可视为透明体，不遮挡其后的任何线条。
（2）根据预定方案，按定位元件、夹紧装置、导向（对刀）元件、其他机构和辅助元件以及夹具体的顺序，依次画出整个夹具结构。
（3）标注夹具的有关尺寸、公差、技术要求，主要包括以下内容： 1）最大轮廓尺寸。长、宽、高，活动构件的最大活动范围。
2）与工件加工技术要求直接有关的尺寸和公差。如： ①定位元件之间的尺寸和公差。 ②导向（对刀）元件之间的尺寸和公差，以及它们与定位元件之间的尺寸和公差。 ③导向（对刀）元件与夹具安装基面或机床连接元件之间的尺寸与技术要求。 ④定位元件与夹具安装基面或与机床连接元件之间的尺寸与技术要求。
3）重要的配合尺寸及配合性质。如轴承与轴及孔、钻套内径、钻套与衬套、衬套与模板等处。
4）安装尺寸。夹具体与机床的连接尺寸，如车床夹具与机床连接的锥柄、止口等。 5）其他技术要求。标于总图下方适当的位置，内容包括：为保证装配精度而规定或建议采取的制造方法与步骤；为保证夹具精度和操作方便而应注意的事项；对某些部件动作灵活性要求；检验技术要求；有关制造、使用、调整、维修等方面的特殊要求和说明等。技术要求的具体数据一般取工件相应公差的 1／2～1／5，必要时应予以验算。
6）编制、标注零件序号，填写明细表、标题栏。
（4）审核复查总装图。总装图绘制完毕，应自行复查一遍；然后交指导老师审核。 图1-6所示为连杆铣槽工序图。图-7所示为连杆锐槽夹具总装图。
图6 连杆铣槽工序图
图7 连杆铣槽夹具总装图
4、绘制夹具零件图
根据指导教师的指定，绘制2～4份关键的、非标准的夹具零件图，如夹具体等。具体要求如下： （1）零件图的投影应尽量与总图上的投影位置相符合，便于读图和校核。 （2）尺寸标注应完善、清楚，既便于读图，又便于加工。 （3）应将该零件的形状、尺寸、相互位置精度、表面粗糙度、材料、热处理及表面处理要求等都清楚地表示出来。 （4）同一工种加工表面的尺寸应尽量集中标注。 （5）对于可在装配后用组合加工来保证的尺寸，应在其尺寸数值后注明“按总图”字样，如钻套之间、定位销之间的尺寸等。 （6）要注意选择设计基准和工艺基准。 （7）某些要求不高的形位公差可由加工方法自行保证，可不标注。 （8）为满足加工要求，尺寸应尽量按加工顺序标注，以免进行尺寸换算。
5、图样审核
夹具装配图和零件图绘制完毕后，为使夹具能够充分满足使用功能要求，同时又具有良好的装配工艺性和加工工艺性，应对图样进行必要的审核。
下面指出几个在夹具结构设计中带有共性的问题，在审核图样时应特别注意。 （1）夹具的结构应合理。所设计的夹具应具有合理的结构，否则会影响工作，甚至不能工作。 如图l-8a所示的夹具结构，由于圆柱形工件用Ⅴ形块定位并用双向正反螺杆定心夹紧机构夹紧，因而出现了过定位。在实际工作时，有可能一个压板压不到工件，这就降低了可靠性，因此该夹具在结构上是不合理的。图⒈8b是改进后的结构。由于去掉了螺杆的轴向叉形限位件，使螺杆成为浮动元件，轴向不定位，因而消除了过定位，保证了夹紧的可靠性。 （2）夹具结构要稳定可靠，要有足够的强度和刚度。应根据夹具结构的具体形状确定增加刚度的措施，如铸件可选用合理的截面形状及增加加强肋；焊接件加焊接加强肋或在结合面上加紧固螺钉；锻件可适当增加截面尺寸。 （3）夹具的受力应合理。夹具的受力部分应直接由夹具体承受，避免通过紧固螺钉受力。夹紧装置的设计，应尽量使夹紧力在夹具体一个构件上得到平衡。 （4）夹具结构应具有良好的工艺性。 （5）正确设计退刀槽及倒角。 （6）注意材料及热处理方法的合理选择。 （7）夹具结构应具有良好的装配工艺性。 （8）夹具结
构应充分考虑测量与检验问题。 （9）夹具的易损件应便于更换和维修、
1.4编写设计说明书
说明书是课程设计的总结性文件。通过编写说明书，进一步培养学生分析、总结和表达的能力，巩固、深化在设计过程中所获得的知识，是本次设计工作中的一个重要组成部分。
1.4.1说明书的内容 （1）设计任务书 （2）目录 （3）总论或前言
（4）对零件的工艺分析（零件的作用、结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）
（5）工艺设计 1）确定生产类型； 2）毛坯选择与毛坯图说明；
3）工艺路线的确定（粗、精基准的选择，各表面加工方法的确定，工序集中与分散的考虑，工序安排的原则，加工设备与工艺装备的选择，不同方案的分析比较等）；
4）加工余量、切削用量、工时定额的确定； 5）工序尺寸与公差的确定； （6）夹具设计
1）设计思想与设计方案的比较； 2）定位分析与定位误差计算； 3）对刀及导引装置设计； 4）夹紧机构设汁与夹紧力计算； 5）夹具操作动作说明； （7）设计体会
（8）参考文献书目（书目前排列序号，以便于正文的引用） 1.4.2撰写说明书应注意的事项
说明书应概括地介绍设计全貌，对设计中的各部分内容应作重点说明、分析论证及必要的计算。要求系统性好、条理清楚、图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。
（1）学生从设计一开始就应随时逐项记录设计内容、计算结果、分析意见和资料来源，以及教师的合理意见、自己的见解与结论等。每一设计阶段过后，即可整理、编写出有关部分的说明书，待全部设计结束后，只要稍作整理，便可装订成册。不要将这些工作完全集中在设计后期完成，以节省时间，避免错误。
（2）说明书要求字迹工整，语言简练，文字通顺，逻辑性强；文中应附有必要的简图和表格，图例应清晰。
（3）所引用的公式、数据应注明来源，文内公式、图表、数据等出处，应以“［ ］”注明参号文献的序号。
（4）计算部分应有必要的计算过程。
参考资料
[1] 黎桂英. 最新实用机械技术工程手册（上下册）. 广州：广东科技出版社，1995
[2] 华健. 现代汽车制造工艺学. 上海：上海交通大学出版社， 2002 [3] 王宝玺，贾庆祥. 汽车制造工艺学.北京：机械工业出版社，2010 [4] 陈宏钧.实用机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社，2000
[5] 孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社出版. 北京：机械工业出版社，1996
[6] 郭溪若，宁晓波. 机械加工技术. 北京：高等教育出版社，2002
[7] 曲宝章，黄光烨. 机械加工工艺基础. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社，2002