3、变压器台架及设备安装
3.1.引线横担
引线横担采用∠63*6*3000角钢，横担上端水平面距10米杆杆顶为5cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3.2．JP柜托担及JP柜安装
JP柜托担采用[8*3000槽钢，托担中心水平面距地面1.9米，-20～0mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
JP柜须选用通过国家3C认证的产品，主进断路器应具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为50～500mA可调，还应具备断相保护功能。负荷开关、主进断路器等主要电器元件应选用著名优质品牌产品。柜体材质须选用不小于1.5㎜的304不锈钢板（国标0Cr18Ni9/SUS304），要求喷塑（灰）。
JP柜采用托担形式安装，放在安装好的JP柜托担上并居中，使用JP柜固定扁钢对JP柜进行固定。
3.3．变压器托担及变压器安装
变压器托担采用[12*3000槽钢，托担中心水平面距地面3.0米，偏差0～+100 mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后使用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
变压器选用型号为S11型配电变压器，变压器放在安装好的变压器托担上并居中，使用变压器固定横担对变压器进行固定。
变压器低压出线柱头与高压熔断器安装在同侧，此面作为变台的正面。 3.4．高压熔断器横担
熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺丝进行固定并安装熔断器连板，熔断器连板采用-80*8*450扁钢。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3.5．避雷器横担
避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3.6．刀闸横担
刀闸横担采用∠63*6*2100角钢，横担中心水平面距上排横担距离不得小于80cm（绝缘线为60cm），横担校平后用螺丝固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
4、变台引线及其它设备安装
4.1隔离刀闸安装与引线连接
1.在刀闸横担上安装隔离刀闸，相间距离不小于400mm， 2．10kV线路干线至隔离刀闸进线端引线
引线使用双并沟与主干线进行连接，另一端连接隔离刀闸静触头侧。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
3.隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线
首先将绑扎好引线的绝缘子固定在刀闸横担上，然后与隔离刀闸动触头侧设备线夹进行连接，再将引线引至引线横担绝缘子进行固定，引线再下引至跌落横担绝缘子进行固定后，压好接线端子后连接至跌落熔断器上接线端。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
4.2熔断器安装与引线连接
1.将熔断器安装在熔断器横担上。熔断器选用型号为HRW12-12/200熔断器。 2.熔断器下接线端至变压器高压侧接线柱引线
3.将绑扎好引线的绝缘子固定熔断器横担侧面，绑好的侧装绝缘子中心位臵至熔断器下接线端引线长度约为90cm。熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。
4.高压熔断器与变压器低压出线柱头安装在同侧，此面作为变台的正面。 4.3接地环
接地环距熔断器横担侧支瓶中心35cm处安装。 4.4避雷器安装及引线连接
在避雷器横担上安装避雷器，选用型号为HY5WS-17/50避雷器。 避雷器各相间距离应不小于0.5米，下侧采用JKLYJ-50绝缘线连接在一起，再与接地体相连接。在高压引线上距接地环约70cm处安装穿刺线夹，然后使用长度约为62cm的引线与避雷器连接，避雷器侧使用铜铝接线端子连接，连接好后加装绝缘护罩。
5、变压器低压侧引线安装
变压器低压侧引线采用BV-50布电线穿Φ110 PVC管形式在变台正面右侧安装，使用2套固定横担和PVC管抱箍进行固定。PVC管转弯处采用45度弯头，变压器低压接线柱处加装一个45度弯头并留有滴水弯。变压器低压侧引线进入JP柜内用铜接线端子进行固定。
6、低压出线安装
低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。 低压电缆入地安装时，利用JP柜下方出线孔，低压出线管采用Φ110的钢管。
低压上返高低压同杆架设安装时，利用JP柜正面左侧出线孔出线，低压出线管采用Φ110的PVC管。固定在变压器托担、避雷器横担、高压熔断器横担、高压引线横担预留的PVC管抱箍固定孔上，在转弯处采用45度弯头，出线口处加装一个45度弯头并留有滴水弯。
7、直埋电缆施工
7.1电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，
其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
2.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
3.电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。
4.电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，
应满足规范的要求。
7.2覆砂盖砖
1.电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
2.电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。 7.3回填土
1.直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 2.回填土应及时并分层夯实。 7.4埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
8、试验调试
设备及绝缘子安装前应进行绝缘电阻实验，台架设备安装完成后要对隔离开关、熔断器进行拉合试验。检查隔离开关、熔断器、低压刀闸在断位。
9、标牌、标识安装
1. 警告标志牌、运行标志牌、防撞警示线依据《国家电网公司安全设施标准 第2部分：电力线路》（Q/GDW434.2-2010）要求进行制图，制图参数见下面具体规定。
2．变压器台架应安装“禁止攀登，高压危险”警告标志牌，尺寸统一为300*240mm。安装在变压器托担上，位于变压器正面左侧。警示牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
3．变压器台架应安装变压器运行标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。安装在变压器托担上，位于变压器正面右侧。运行标志牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
4．变压器台架应安装电杆杆号标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。杆号标志牌下沿与变压器槽钢上沿距离1m，并用钢包带固定在电杆上。
5．变压器台架电杆下部应涂刷（粘贴）黄（20cm）黑（20cm）相间、带荧光防撞警示线，警示线顶部一格书写“高压危险，禁止攀登”（字体为红色黑体），警示线在电杆埋深标识上沿（或距离地面50cm处）向上围满一周涂刷（粘贴），其高度不小于1.2米。
四、确保工程进度的技术措施
1、开工前做好各项准备工作，包括编制技术资料、建造临建设施，组织人员2、和机具进场、材料采购进场等，争取早日开工。
3、编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的施工方案，并进行详细的技术交底，确保工程施工质量和施工安全。
4、合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的流水施工。
5、开工前进行施工图纸会审，施工中积极与设计代表联系，及时向设计代表反映出现问题，尽早解决设计变更问题。
6、根据各施工进度米微百毫秒度 ，编制详细的材料、设备、机具进场计划，指导采购、加工、运输等各项工作，确保即使到位。
7、施工中要根据工程实际情进度情况，围绕关键线路，及时调整施工进度计划，必要时考虑部分工序交叉施工。
8、做好雨季施工防护措施，减少天气对施工进度的影响。
9、开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来缩短工期。 10、加强工程施工质量和安全管理，确保施工质量和安全，避免出现质量和安全事故，造成工程返工，延误工期
五、施工难点的预见及处理办法
1、事前控制