珠海长隆海洋王国04.301工程钻孔灌注桩施工方案
2.2.2、主要机械设备（仪器）配备 （1）、测量仪器的准备：
序号 1 2 机具名称 全站仪 水准仪 规格 NTS-102N B40-C1 单位 台 台 数量 1 1 （2）、施工机械的准备：
序号 1 2 3 4 5 设备及材料名称 长螺旋桩机 砼输送泵 电焊机 切割机 配电柜 型号或规格 功率（kw） 单位 BL30 BX—500 J3G-SW-400 110 45 10 2.2 台 台 台 台 个 数量 1 1 1 1 1 备注 （3）、主要材料配备 序号 1
（4）、试桩安排
根据本工程图纸设计要求，工程桩施工前需要进行试验桩施工，根据试验桩的结果决定是否调整工程桩，以及取得相关的施工参数。
材料名称 素混凝土 规格 C25 单位 m3 数量 3100
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2.3、施工工艺
2.3.1工艺流程 平整地面 轴线测量 测放桩位 桩位复核 长螺旋钻机就位、调平 螺旋钻进、成孔 螺旋钻机移位及沉管桩机就位 安放桩尖 预制桩尖、检验 钢筋笼制作 沉管作业、终孔 垂直度控制检验 安装钢筋笼、浇注桩芯混凝土及振动拨管 商品砼坍落度控制 成桩（清理浮浆） 桩顶标高控制
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2.3.2、桩机行走路线
2.4、施工方法
2.4.1、测放桩位（桩位复核）：
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（1）、由专职测量人员根据总包单位提供的坐标控制点，用全站仪、水准仪、钢尺进行网点测设；然后进行建筑物的轴线测放和桩位测放。
（2）、测量施工现场的施打桩位，测放样桩的桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，控制成桩桩顶标高，数量不宜少于3个，并用木桩和钢筋头固定坐标、轴线和桩点，标明轴线号，经总包单位、监理单位进行基线复核合格后，方可移机就位试桩。 2.4.2、长螺旋钻机就位、调平：
长螺旋钻孔机就位时应校正（采用经纬仪或吊线法校正钻机垂直度），同时要求钻机保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。为了方便实时测量钻进深度，在钻架上设有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录钻孔实际深度。
2.4.3、螺旋钻进、确定终孔深度：
（1）、控制钻进速度：
钻屑顺利上升，是长螺旋钻顺利钻进的首要条件。为此，必须适当控制钻进速度，防止钻屑量太大而产生堵塞。现场判定钻进速度是否正常的主要依据是回转电机的电流读数。一但给进速度太快，孔内阻力猛增，则电流表指针将迅速增大，因此钻进时要密切注意电流表读数。
（2）、螺旋钻进：
钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；确保垂直度偏差不大于1%；钻头对中桩位，对中误差≦10cm。启动钻机钻进0.5~1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上升排出孔口，钻进的过程中要确保钻机始终平稳，但同时采用钻杆时要求选用垂直度符合要求的钻杆及接头外的同心度，不使用弯曲的钻杆和偏心的接头；钻进时坚持带导向套作业，以防止钻杆中部弯曲；特别是钻进和穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进尺；钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走、钻到预定深度后，与甲方工程师及监理工程师核对地质报告，确认成孔深度。
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成桩施工
（3）、清孔：
确认终孔后，在成孔深度处提钻清土10S，然后停止回转，提钻杆，但不转动，测量孔底虚土厚度，如虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取施工措施处理清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深的差值，一般不应大于50mm。
（4）、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
2.4.4、螺旋钻机移位及沉管桩机就位：
终孔验收合后，将钻孔机移至下一桩位处，调好桩机，做好准备工作，同时
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