第四章 辅机设备的启停操作和运行维护
第一节 水泵的启停操作和运行维护
一、 各水泵启动前检查的常规项目
1．地脚螺丝不应松动； 2．盘动靠背轮应灵活； 3．电动机绝缘应合格；
4．轴承内应有足够的润滑油（1/3 左右）； 5．冷却水应畅通； 6．轧兰松紧适当。 二、 各水泵运行中应注意事项
1．无异音、摩擦和撞击声
2．运转方向正确
3．滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃ 4．振动允许值：
额定转速（r/min） 3000 1500 1000 750以下 振动值mm 0.06 0.1 0.13 0.15
5．轴承无漏油及甩油现象
6．水泵不允许无负荷情况下长期运行（闷泵或空泵）； 7．下列情况应立即停止水泵的运行： a．马达冒烟，着火； b．发生强烈振动；
c．发出特殊异声，同时电流升高或波动； d．威胁人身安全；
e．靠背轮对销螺丝松出。
在停事故泵时应尽快地将备用泵启动起来。 三、 凝结水泵的启动
1．做好常规检查，开启进水门，关闭出水门和备用泵出水门；
2．合上电源开关，在出水门全关的情况下电流应在A，压力应在Mpa 左右； 3．听音和其它检查正常后，根据热井水位开启和调整出水门； 4．运行中换泵时，在调节出水门转移负荷过程中，需注意热井水位。 四、 凝结水泵的停用
1．关闭出水门；
2．拉开电源开关；
3．进水门根据需要开启或关闭；
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4．关闭轴承冷却水。 五、 射水泵的启动
1．做好常规检查，同时检查射水箱水位正常，开启进水门，关闭出水门和备泵出水门；
2．合上电源开关，检查电流在 A，压力应在 Mpa；
3．检查正常后开启出水门，注意压力变化。 六、射水泵的停用
1．关闭出水门；
2．拉开电源开关；
3．进水门根据需要开启或关闭； 4．关闭轴承冷却水。
七、电动给水泵的启动
1．做好常规检查，检查除氧器水位正常，确认除氧器进水门及再循环门开启。关闭给水泵出水门和备泵出水门，开启进水门和再循环门，关闭备泵再循环门，给水泵冷却水畅通，进水端压力正常；
2．通知电气，启动给水泵，进行听音、油环、轧兰、出水压力、平衡盘压力、电流等检查，正常后开启出水门；
3．根据负荷情况，关闭或关小再循环门；
4．运行中一般情况下，备用泵进水门应常开；
5．调换轴承润滑油时，要两人动手，一面加油，一面放油同时进行。 八、电动给水泵的停用
1．开启再循环门；
2．关闭出水门； 3．停电动机； 4．关闭冷却水。 九、汽动给水泵的启动 。。。。。。。。。。
十、汽动给水泵的停用 。。。。。。。。。。
十一、变频给水泵的启动
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十二、变频给水泵的停用 。。。。。。。。。
十三、 10kV 循环水泵的启动
1．做好常规检查，水泵的启动联锁开关、蝶阀联动开关在解除位置。
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2．合上启动开关，检查正常后，投入蝶阀与电动联锁开关，出口蝶阀应缓慢开启， 直至开足。检查水泵电动机电流、出口压力、轴承振动、轴封水正常，出口蝶阀开足后其电动机应自行停转。一切正常后，将水泵联锁开关打入联锁位置。 十四、变频循环水泵的启动。。。。。。。。。。。。。。。。。。
十五、出口蝶阀就地开启法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
十六、原水泵、消防水泵、疏水泵等其它未列水泵的启停，均可参照三条、四条操作。若有特殊要求另定。
第二节 凝汽器设备的启停及运行维护
一、投运凝汽器
1．一般在投运凝汽器前循环水泵已经投运，检查循环水进水压力。
2．稍开凝汽器进水门，开启凝汽器出水管上部的空气门，待出水管上部空气门中有水溢出时关闭空气门，开启凝汽器出水门，开大凝汽器进水门，注意虹吸建立情况；
3．检查热井水位是否升高，或开启汽侧放水门，观察是否有水流出，若水位升高或放水门有水常流，则说明凝汽器内部铜管泄漏（应及时向司机或班长汇报）。
4、开启化学补充水门，向凝汽器汽侧加水至水位计 3/4 处后关闭化学补充水门，同时开启凝汽器两侧抽气口空气门，待司机命令投运凝泵和射水泵。
二、停用凝汽器
汽轮机停机后排汽温度小于50℃时关闭循环水进出水门。（根据需要开启放水门） 三、投运空气冷却器
检查进口滤网在通路位置、各组空气冷却器进出水门均应在开启位置，开启进出水总阀，检查进口压力正常。 四、停用空气冷却器
汽轮机停机后，发电机定子温度小于 ℃时关闭空冷器进出水总门。
第三节 冷油器的启停操作及运行维护
一、投运冷油器
1．检查冷油器进出水门及进出油门在关闭状态；
2．启动高压油泵；
3．稍开进油门，开启油侧空气门，向油侧充油，待油侧空气门有油溢出时关闭此空气门；
4．缓慢开大进出油门。
5．稍开进水门，开启水侧空气门，待水侧空气门有水溢出时关闭此空气门； 6．开大进水门，根据油温调节出水门。保持出油温度在 35 ～ 45 ℃。
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二、 运行中冷油器的切换操作（此项操作应在班长或值长监护下进行）
1．从放油门放出油侧积水和油渣后关闭放油门；
2．向冷油器充油前，开启交流油泵以增加油流量；
3．开启油侧空气门；
4．缓慢开启进油门向冷油器充油，待空气门中有油溢出时关闭空气门； 5．开启冷油器进水门，再开出水门；
6．缓慢开大油侧出油门和水侧出水门，注意操作过程中不使油压、油温波动；
7．停用运行冷油器，先关出油门，后关进油门，再关进出水门，停高压交流油泵。 三、停用冷油器
当冷油器出口油温小于35℃时关闭进出水门、进出油门（在正常运行时退出冷油器备用冷油器需在投入状态）。
第四节 加热器的启停操作及运行维护
一、 除氧器的投运
1．投用前的检查
a．外部完整，各表计齐全完好，照明充足，有关阀门完整；
b．蒸汽调节门手动开关灵活，进汽一次门开足，二次门关闭，旁路门关闭，母管
汽门关闭；
c．除氧器向空排汽门开启，水位计上下考克开启，压力表一、二次门开启，温度
计完好，水封门开启；
d．出水门、放水门、母管再循环门、再沸腾汽门、汽平衡门、母管疏水门、母管
化学补水门、凝结水进水门均处关闭位置。 2．启动
a．开启母管化学补水门； b．开启凝结水进水门；
c．开启给水泵再循环母管进水门；
d．开启出水门； e．微开母管进汽二次门，维持内部压力在 Mpa 左右，直至水位正常（既水箱3/4）
升压至 Mpa 左右，根据运行设备开启疏水泵来母管疏水门。调节控制除氧器水位、压力、温度等。
3．除氧器的并列运行
a．刚投用的除氧器水位已正常，温度、压力基本相等； b．开启除氧器汽平衡门；
c．开启除氧器水平衡门（或低压母管联通门）；
d．检查并列除氧器水位应逐渐平衡，无明显摆动现象，如投入压力有高低，则应
调节进汽门，达到压力、水位基本一致，保持 ℃ 左右温度。
二、除氧器的停运
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1．停止进汽，关闭进汽二次门；
2．关闭凝结水进水门，化学补水门；
3．根据需要维持水位，决定是否解列运行等；
4．必要时再开化学补水门，投入再沸腾，维持汽压温度。 三、轴封加热器的投运
当开机时，开始向轴封供汽后即可投运轴封加热器，投运时，开启进出水门，确认有水通过时开启进汽门，保持正常压力在 0.098 Mpa 左右； 四、轴封加热器的停运
停役时，关进汽门，进出水门根据需要决定是否关闭。
五、低压加热器的投运
1．投运时，先开启出水门和进水门，确认有水通过，开空气门，抽去空气后关闭，开启进汽门，开疏水排地门，待污水排尽后关闭，投入疏水器，开疏水器进出水门，开启疏水器上下连通汽水平衡门，注意监视疏水器水位，同时开启通冷凝器疏水门；
2．运行中应注意加热水温度，水温可保持最高值，如水温度下降，进汽压力升高，则可能是铜管漏水，低加应撤出运行； 六、低压加热器的停运
停役时，关闭进汽门，关闭疏水器进出水门，开启疏水器旁路门，加热器进出水门根据需要决定是否关闭。
七、低加疏水器的投运与停运 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
八、连排扩容器的投运与停运
连排扩容器的进汽来自三台锅炉的连续排污和定排扩容器的余汽，将扩容后的汽源经汽平衡母管送往除氧器回收部分热量和工质。正常运行时须将连排扩容器底部排污阀开启。停用时须将进出汽门关闭，开启底部排污阀。
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