图5.3.1-5 楼梯板模板支设示意图 图5.3.1-6 洞口预留示意图
（7）洞口模板设计
混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用木多层板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度，详见5.3.1-6洞口支设示意图。
（8）后浇带模板设计
本工程地下结构、一层板均为超长钢筋混凝土结构，除设计设有结构缝外，施工时按照40～55m设置后浇带。
1）板后浇带
地下一层和一层梁、板后浇带采用快易收口网作后浇带两侧挡模，施工示意图如图5.3.1-7所示。
快易收口
网模板
底板结 构钢筋
混凝土板
固定木条
快易收口网模 板固定钢筋
图5.3.1-7 板后浇带模板示意图
2）墙体后浇带
本工程墙体后浇带均为地下室外墙的后浇带，做法详见5.2.5.4章节。 3）梁板后浇带模架
后浇带部位的模板：支撑后浇带处的模板支撑与楼板的模板支撑一并施工，但必须断开，达到可方便的分别拆除的要求。在楼板混凝土达到拆模强度后，将
楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留，直到后浇带处混凝土浇注养护完成后才拆除。详见图5.3.1-8：
现浇楼板后浇带先拆支撑后拆支撑先拆支撑
图5.3.1-8 梁板后浇带模板示意图
5.3.1.3 模板支设
（1） 墙体模板 1）施工准备
墙模施工放线；墙筋绑扎，隐检，混凝土施工缝处杂物清理；墙模定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；搭设施工脚手架；墙模板配件安装、涂刷脱模剂。
2）模板吊装
吊装时，先将两个吊钩穿在塔吊的钢丝绳上，然后将吊钩的自锁件打开，套在模板的吊钩孔位上，再合上自锁件，即可起吊，或者在模板上指定的吊钩位置进行模板的吊装。
3）墙模安装
墙体的钢筋较密，模板的对拉螺栓很容易与主筋相碰撞，因此在安装墙体模板前，首先在模板上弹出穿墙螺栓的位置线，打好螺栓孔，当钢筋偏移穿墙螺栓通不过时，钢筋及时调整；其次把墙体的阴、阳角部位的模板立好，临时固定住；再将安装好的墙面一侧的模板吊装到墙定位线处；将模板吊到合适的位置，带上穿墙杆(对拉螺栓中部安装止水环) ，夹上模板夹具,用榔头敲打销子使夹具适当夹紧；安装好穿墙杆后再按上述步骤安装好墙体的另一侧模板，在保证墙模定位撑好墙体墙板时，锁紧穿墙杆销子；调整模板的垂直度，打好斜撑，再夹紧模板
夹具。
4）墙模养护
模板在施工过程中应注意面板的保护，钢模板注意防雨工作，以免面板锈蚀，影响施工后墙面的混凝土效果，木模板要保护板面，防止锐利器物伤及面板。
（2） 柱模板 1）施工准备
柱模施工放线完毕；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录；将本柱模中用不到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂；柱模定位钢筋焊好、做好预埋。
2）柱模安装
将带有安装支架及相应配件的柱模吊装到柱边线处；根据柱模的截面尺寸，用专用夹具将四片柱模锁紧；调整柱模的垂直度，并用对拉螺栓交错进行加强；将柱模的支架固定好，如柱子较高时需加一些斜向支撑和加强背楞。
（3）水平模板的施工方法 1） 梁、板模板支设流程
首先测定梁、板底标高，搭设支撑架；然后安放纵横楞、梁底模；梁钢筋绑扎；安装梁侧模；安装梁、柱节点模板；安装楼板底模；涂刷脱模剂；绑扎楼板钢筋；安放预埋管件；检验校正。
2）梁板模板安装质量要求
次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误；板面平整洁净、拼缝严密，不漏浆；模板安装后具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差控制在规范允许范围内。
5.3.1.4 模板拆除 （1）拆除顺序
模板拆除遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。
（2）梁、板模板的拆除 1）梁侧模的拆除
侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。
2）底模的拆除
底模拆除时的混凝土强度要求见表5.3.1-4所示。
表5.3.1-4 拆模混凝土强度要求
构件类型 板 梁 悬臂构件 构件跨度 ≤8 ＞8 ≤8 ＞8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 ≥75% ≥100% ≥75% ≥100% ≥100% （3）墙、柱模板拆除 当墙、柱混凝土强度达到1.2N/mm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。
墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。调节柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与混凝土墙面分离。 5.3.1.4 模板控制技术措施
（1）模板施工前首先要根据各部位的具体情况进行针对性设计、并验算其刚度、强度和稳定性，使其具备可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。
（2）模板施工按模板设计对号入座支设，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。
（3）由项目技术人员对各部位模板安装编制专项方案，并绘制模板设计图，经总工程师批准后方可实施。
（4）梁模板、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。
（5）模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。
（6）浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
（7）钢筋绑扎和模板施工穿插进行，外墙模板及柱模需用塔吊吊升就位。所以必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。 5.3.2 钢筋工程
5.3.2.1 钢筋工程施工工艺
（1） 钢筋工程施工工艺流程
钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收，具体施工工艺流程详见图5.3.2-1所示。