右，以保证钢筋的下料长度。
钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
4）钢筋的成型
将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋、定距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。
A、钢筋成型要求
本工程所用钢筋主要是HRB335、HRB400、HRB500，少量HPB235钢筋，钢筋成型要求，详见表5.3.2-1、图5.3.2-5所示。
表5.3.2-1 钢筋成型要求
钢筋种类 HPB235 HPB235 HPB235 HRB335 HRB335 安装部位 板下部钢筋 板支座负弯矩钢筋 梁、柱箍筋 梁、柱箍筋 板支座负弯矩钢筋 末端构造 180°弯钩 90°弯钩 135°弯钩 135°弯钩 90°弯钩 135°弯钩 90°弯钩 加工方法 人工操作摇手板子 人工操作摇手板子 人工操作摇手板子 弯曲成型机成型 弯曲成型机成型 弯曲成型机成型 弯曲成型机成型 圆弧弯曲半径 钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径 钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径 平直长度 10d 符合设计要求 10d 10d 符合设计要求 10d 符合设计要求 HRB400/ 梁、柱箍筋 HRB500 HRB400/ 板支座负弯HRB500 矩钢筋
长平直度平直长度D=4ddD=5135°dd10135°7d,m5m中较大值D拉筋D10d弯折角度符合设计要求d,107d,m5m中mm75135°135°中较大值平较大值DD绑扎搭接的梁柱纵筋直梁柱封闭箍筋d图2.2-3 钢筋加工成型图d长d度梁柱封闭箍筋图5.3.2-5 钢筋加工成型图
B、箍筋加工控制
°圆柱螺旋搭接箍为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、
平直90°及弯钩平直长度控制线，详见图5.3.2-6所示。 长度搭接≥laE,≥300mm勾住纵筋135135°
图5.3.2-6 箍筋加工控制图
箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，详见图5.3.2-7所示。
图5.3.2-7 箍筋检查模具
C、钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差详见表5.3.2-2所示。
表5.3.2-2 钢筋加工允许偏差
序号 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 （3）钢筋堆放及标识要求 1）堆放场地要求
堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地
垄墙，垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
2）原材堆放
钢筋原材进入现场后，按照阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
3）成品钢筋堆放
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
4）钢筋标识
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。见示意图5.3.2-8所示。
钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；
成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致，详见图5.2.3-8所示。
（4）钢筋连接
墙、柱板构件所有钢筋连接均根据设计要求采用绑扎、焊接、直螺纹套筒连接接长；
（5）钢筋绑扎 1）柱钢筋绑扎
本工程钢筋混凝土柱规格有800×800mm、700×700mm钢骨混凝土柱，600
图5.3.2-8 钢筋分类标识、堆放示意图
×600mm、300×900mm钢筋混凝土柱以及R=400钢管柱。
矩形柱按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢, 转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，箍筋与主筋要垂直。并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
柱筋保护层塑料卡卡在竖筋外侧,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。
框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧，混凝土柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求，特别是梁柱接头处钢筋位置准确、梁及墙水平钢筋与钢骨相交处。
2）墙钢筋绑扎
本工程墙体钢筋较厚，地下结构外墙厚分900mm、500mm两种。 A、绑扎工艺流程
墙体钢筋绑扎工艺流程见图5.3.2-9所示。
竖向钢筋清理、调整
绑扎暗柱钢筋
绑扎钢筋
绑扎墙体水平钢筋
B、作业条件
轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收。
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净，墙筋绑扎前用钢丝刷将钢筋清理干净。
墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满
绑扎拉结筋
调整钢筋
图5.3.2-9 墙体钢筋绑扎工艺流程
检查验收
绑扎墙体竖向钢筋
绑扎竖向定位梯子