禹州电厂二期工程2×660MW超超临界机组煤粉燃烧设备说明书 VER. 0
三．燃料
（1） 设计和校核煤种的煤质资料见下表： 序项目 号 1 全水分 2 空气干燥基水分 3 收到基灰分 4 干燥无灰基挥发分 5 收到基碳 6 收到基氢 7 收到基氮 8 全硫 9 收到基氧 10 收到基高位发热量 11 收到基低位发热量 12 哈氏可磨性系数 13 煤灰变形温度 14 煤灰软化温度 15 煤灰半球温度 16 煤灰流动温度 17 煤灰中二氧化硅 18 煤灰中三氧化二铝 19 煤灰中三氧化二铁 20 煤灰中氧化钙 21 煤灰中氧化镁 22 煤灰中氧化钠 23 煤灰中氧化钾 24 煤灰中二氧化钛 25 煤灰中三氧化硫 26 煤灰中二氧化锰 27 煤灰中其它成分 符号 Mt Mad Aar Vdaf Car Har Nar St.ar Oar Qgr.ar Qnet.ar HGI DT ST HT FT SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O TiO2 SO3 MnO2 ---- 单位 % % % % % % % % % kJ/kg kJ/kg ---- ℃ ℃ ℃ ℃ % % % % % % % % % % % 设计煤种 7.30 1.02 26.38 17.37 58.38 2.95 1.11 0.28 3.60 23190 22410 123 1350 1420 1440 1460 54.520 27.940 4.700 5.260 1.410 0.730 1.660 1.160 1.990 0.007 0.623 校核煤种1 8.00 1.16 29.56 16.52 55.16 2.68 0.91 0.34 3.35 21750 21010 134 1410 1470 >1500 >1500 55.58 28.12 4.26 4.34 1.52 0.70 2.30 1.30 1.20 0.01 0.673 第 8 页 共 35 页
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序项目 号 28 冲刷磨损指数 符号 Ke 单位 ---- 设计煤种 2.29 校核煤种1 3.81 （2） 点火及助燃用油采用0号轻柴油，油质的特性数据见下表：
项 目 粘度 含硫量S 低位发热量 水份 灰份 闭口闪点 凝固点 机械杂质
单 位 cst % kJ/kg % % 00平均值 3.0~8.0 (200C时) ?1 ≈41800 痕迹 ?0.02 ≥55 ?0 无 C C 四．设计参数
1、燃烧器的主要设计参数如下：（MCR工况，设计煤种） 序号 1 2 3 3-1 3-2 3-3 4 5 6 名称 单只煤粉喷嘴输入热 二次风速度 二次风率 SOFA CCOFA 周界风 二次风温度 一次风速度 一次风率 数值 298.8×106 56 77.4 30 10 10 354 26 17.6 单位 KJ/h m/s % % % % ℃ m/s % 第 9 页 共 35 页
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7 8 9 10 一次风温度 燃烧器一次风阻力 燃烧器二次风阻力 相邻煤粉喷嘴中心距 85 500 1000 1710/2052 ℃ Pa Pa mm
2、燃烧设备选型数据汇总表
序号 名称 炉膛宽度 炉膛深度 数值 18816 17640 5.195 23.5 单位 mm mm m m 炉膛最下层燃烧器中心距灰斗上沿尺寸 最上排燃烧器中心到屏下端的距离 风箱宽度 上下一次风喷嘴总间距 OFA占总风量比率 CCOFA占总风量比率 L-SOFA占总风量比率 CCOFA水平摆角 SOFA水平摆角 812 9.234 40 10 30 固定 ±15° ±30° 电动 角行程 4 电动 角行程 mm m % % % 只 风箱SOFA喷嘴上下摆角 SOFA摆角执行机构型式 SOFA摆角执行机构数量 二次风门档板执行机构型式 档板执行机构数量 火下风（UFA） 偏置风（CFS） 100 有 有 只 第 10 页 共 35 页
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喷嘴型式 百叶窗水平浓淡强化着火型 煤粉风室和煤粉管道喷嘴材料 喷嘴摆角 煤粉喷管内径 煤粉管道外径 喷管整流板 喷管分隔板 燃油带负荷 燃油量 油枪总数量 ZG40Cr24Ni9Si2NRe 固定 560 580 无 无 20%BMCR 26400 12 2200 机械雾化 3.00 3.20 0.6—0.7 气动 高能点火+ 少油点火 mm mm Kg/hr 根 Kg/hr Mpa MPa MPa 五．结构及使用说明
1．箱壳
箱壳的作用主要是将燃烧器的各个喷嘴固定在需要的位置，并将来自大风箱的二次风通过喷嘴送入炉膛。同时，箱壳也是喷嘴摆动传动系统的基座。
整个燃烧器与锅炉的连接是通过箱壳与水冷套的连接来实现的，由于水冷壁管
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点火和启动油枪单根油枪设计出力 油枪型式 油枪前设计油压 炉前进油压力 吹扫介质压力 进退装置 点火型式 点火装置进退装置 点火能量 就地控制柜 气动 20J 有
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温度与箱壳内的热风温度不等，尤其是在升炉和停炉过程中各自的温度变化差异较大，在箱壳与水冷壁之间会产生相对位移，为了避免应力过大，造成水管和箱壳损坏，只有连接法兰中部的螺栓是完全紧固的，上部与下部的连接螺栓均保留有1/4～1/2圈的松驰，燃烧器法兰上这部份螺孔又做成长圆孔，允许箱壳与水冷套之间有一定的胀差。
为了防止二次风在箱壳中流动时产生过大的涡流，二次风室装有二块导流板，使喷嘴出口处的风量趋于均匀和稳定。
为了便于维修人员进入箱壳检查，箱壳各风室的侧面均设置了检查门盖。箱壳是薄壳结构，壳板厚度仅6mm，为了具有足够的刚性，在风室之间设置了斜拉撑。箱壳的变形对燃烧器的正常工作影响很大，运行过程中应予以足够的关注，经常检查。 2．煤粉风室
如前所述，本燃烧设备采用百叶窗水平浓淡强化着火煤粉喷嘴结构，它由喷管与喷嘴两部份组成，同处于燃烧器箱壳的煤粉风室中（参见附图9）。煤粉喷嘴用销轴与煤粉喷管装成一体，故更换喷嘴必须将整个煤粉喷管从燃烧器箱壳中抽出才能进行。 3．二次风室
由附图1可知除了主燃烧器A、B、C、D、E、F层为煤粉风室外，其余各层均为二次风室，其中AB、CD、EF层为油枪层。
主燃烧器喷嘴全部为固定式。 4．二次风挡板及控制
燃烧器每层风室均配有相应的二次风门挡板。每角主燃烧器配有28只风门挡板，相应配有20只电动执行机构，其中在A、C、E、层煤粉风室上下的二只偏置辅助风（CFS）风室由一只执行机构，通过连杆进行控制。每角SOFA燃烧器配有5只风门挡板，相应配有5只执行机构，这样每台锅炉共配有100只执行机构，按照机炉协调控制系统（CCS）和炉膛安全监视系统（FSSS）的指令进行操作，在一般情况下，同一层四组燃烧器的风门挡板应同步动作。
各层二次风门挡板用来调节总的二次风量在每层风室中的分配，以保证良好的燃烧工况和指标。
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