2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 13 CO2 O2 H2O NOX HF SOX CO HCl 粉尘 Cd+Ti Hg Sb,As,Pb,Cr,Co,Cu,Mn,Ni PCDD & PCDF 7~9 6~10 14~19 60~300 5~20 200~500 20~50 800~1200 3250~6000 0.3~0.8 0.1~0.26 20~50 1~4 V% V% V% mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm ng/Nm 3333333333
16、烟气的处理方式有哪些？
在通常情况下，烟气净化工艺主要针对酸性气体（HCl，HF，SOX）、NOX、颗粒物、有机物及重金属等进行控制，其工艺设备主要由几部分组成：酸性气体脱除、颗粒物捕集、NOX的去除和有机物及重金属的去除工艺设备。
酸性气体脱除的方法一般可分为干法、半干法和湿法三种 ；
垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式； NOX的去除工艺有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）；
17、烟气主要污染物排放标准
烟气排放指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 烟尘 单位 mg/Nm 3数值含义 测定均值 测定值 24小时均值 24小时均值 24小时均值 24小时均值 测定均值 欧盟2000/76/EC 10 1 50 200 50 10 本项目 标准限值 10 1 50 200 50 10 烟气黑度 林格曼，级 一氧化碳 氮氧化物 二氧化硫 氯化氢 汞 mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm mg/Nm 33333Hg及其化合物：Hg及其化合物：0.05 0.05 序号 8 9 10 项目 镉 铅 单位 mg/Nm mg/Nm 333数值含义 测定均值 测定均值 测定均值 欧盟2000/76/EC 本项目 标准限值 Cd及其化合物：Cd及其化合物：0.05 0.05 锰、铅等其他重金属:0.5 0.1 锰、铅等其他重金属:0.5 0.1 二噁英类 ng TEQ /Nm
18、飞灰的主要成分
飞灰是烟气处理系统收集的残余物，大约占垃圾处理量的3%~5%（质量计）。
飞灰中三分之二以上的化学物质是硅酸盐和钙，其它的化学物质主要是铝、铁和钾。飞灰为含水率很低的灰色粉末，飞灰成分主要有SiO2，NaC1，KCI， CaCO3和CaSO4等矿物；含量高达17.9％的溶解盐；还含有能被水浸出的高浓度的Cd，Pb，Cu，Zn，Hg和Cr等多种重金属，对环境pH变化的抵抗能力强。同时焚烧中产生的二噁英，50%以上也附着在飞灰上。 垃圾经焚烧后，重金属中绝大部分的Cu残留在炉渣中，80%以上的Cd和45%的Sb迁移到飞灰中，而Zn和Pb则平均分布在炉渣和除尘器飞灰中。
《国家危险废物名录》把固体废物焚烧飞灰列为危险废物编号HW18，在对其进行最终处置之前必须先经过稳定化处理。故焚烧灰渣的处理也主要集中在飞灰的稳定化处理上。
19、飞灰的稳定化处理方法有哪些？
（1）酸洗处理
经此方法可将飞灰中易溶成分洗入酸液中，经处理后，飞灰中易溶性有害物质将大为减少。用过的酸性再经中和沉降处理，将有害物浓缩提取掉。
（2）螯合物添加不溶性处理
将飞灰同带有络合基的不溶性处理剂进行混合，飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同处理剂中的络合基反应后形成稳定性螯合物，进而固定在飞灰中。此法可大大降低飞灰中有害成分溶出的可能性。
（3）混凝土添加不溶性处理
将飞灰同水泥混凝土混合形成固态，进而将飞灰中有害易溶性成分包在混凝土固定态中。以此来控制住易溶成分的溶出。
（4）高温反应炉熔融处理 将飞灰填入高温电弧炉中，进行高温熔融处理，使其生成玻璃状硅酸盐状态，将易溶性成分包在其中使其溶解不出来。 20、炉渣
炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约300t（干渣）左右，其主要成分为MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃烬的有机物、废金属等。热灼减率是炉渣的一个主要指标。 21、炉渣的热灼减率
热灼减率是指焚烧残渣经灼热减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数。
焚烧炉灰渣的热灼减率反映了垃圾的焚烧效果，对灰渣热灼减率的控制，可降低垃圾焚烧的机械未燃烧损失，提高燃烧的热效率，同时减少了垃圾残渣量，提高垃圾焚烧后的减容量；灰渣热灼减率可以通过焚烧炉炉排的调节，垃圾的特性及合理配风来控制。 依据CJJ90-2002《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》，炉渣热的减率应控制在3%～5%以内。 22、炉渣的再利用
炉渣可根据不同需求添加不同比例的水泥、还原灰等辅料，再经高频振动、高压成型等工序生产出免烧高强度环保建筑用砖（如空心砖、实心砖、公路用护坡砖、草坪用砖、轻质砖、蒸气砖等）
23、什么是二噁英?
二恶英（Dioxin）是多氯代三环氧杂芳烃类有毒化学品的俗称（原结构为1,4-二氧杂环已二烯），是由200多种异构体、同系物等组成的混合体。一般呈无色针状固体，几乎不发生酸碱综合反映及氧化反应，难溶于水，易溶于脂肪，在800℃及以上环境易分解。 24、二噁英的主要产生源
所有有火过程都会产生二噁英。
二噁英的主要产生源是工业生产，钢铁业和金属生产企业排放二噁英最多，它们的排放量是废弃物燃烧排放的3倍或更多。
在中国，废弃物燃烧产生的二噁英只占总量的12.1%，垃圾焚烧排放的二噁英只占总量的2.5% 25、垃圾焚烧过程中二噁英的产生源有哪些？ （1）垃圾本身
（2）在燃烧过程中产生
（3）在燃烧尾部烟气中再合成 26、人体吸收二噁英的主要渠道
二噁英对人体的影响主要体现在食物上。膳食摄入二噁英的量占总摄入量的90%--98%，空气吸入的不足10%。
27、二噁英的排放去向
生活垃圾焚烧后，二噁英有三个排放去向：
1、尾气处理系统收集的飞灰：生活垃圾焚烧过程中产生的二噁英80%以上都集中在飞灰中，国家要求作为危险废物进行处理处置；
2、排放的烟气：二噁英占比12%-20%，通过烟囱排入环境空气，这是民众最关心的部分； 3、焚烧炉炉渣：含少量二噁英，一般作普通废物处理处置。
28、二噁英的环境标准
根据《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发〔2008〕82号），生活垃圾焚烧炉烟气中二恶英排放浓度执行欧盟标准，即0.1 ng TEQ/m3。 29、为什么原来的垃圾焚烧厂会产生大量二噁英？
过去我国很多垃圾焚烧厂产生二噁英量大，因为过去的焚烧设备多是不完全燃烧，一会儿开，一会儿关，温度不稳定，规模小，不能连续运行是产生二噁英的根源。启动一次，温度有个升高的过程，温度低时，吸附在管道壁或飞灰上，再一加热，出去了。 30、目前垃圾焚烧发电项目对二噁英的控制方法有哪些？ （1）保持垃圾焚烧过程中的温度在850-980℃，烟气停留时间大于等于2s。 （2）保持烟气中含氧量在6%以上，使所有的有机物充分燃尽。
（3）抑制HCL、CuO、CuCL2的产生，尽量不燃烧含氯塑料及其他含氯产品，不使Cu氧化。 （4）尽可能充分燃烧，减少烟气中含碳量，控制余热锅炉烟气出口一氧化碳浓度在62.5mg/m3以内。
（5）在烟气净化段采用急冷却方法，避开二噁英再合成的温度。
（6）强化烟尘及飞灰的处理工艺，采用半干法+布袋除尘+活性炭烟气净化系统。 31、潍坊垃圾焚烧发电项目基本情况
项目基本情况表
项目性质 面积 厂区占地面积 78873m2 新建 总建筑面积 31870 m2 建、构筑物占地面积 25129 m2 焚烧采用500t/d×2台机械炉排炉，日处理能力1000t/d 汽轮发电机容量：一台20 MW汽轮机配一台25MW发电机，远期增设一台12MW汽轮机配一台12MW发电机 烟气处理采用“炉内喷氨水+半干法（高速旋转雾化器）+干法（Ca(OH)2）＋活性炭喷射＋布袋除尘器”组合的净化工艺 飞灰处理采用稳定化的处理工艺 年工作日 劳动定员 绿地率 容积率 发电量（MCR） 年发电量 1.36×108kW.h 年运行时间为≥8000h 职工定员为79人，其中生产人员为54人，管理人员16人，维修人员9人。 30% 0.404 年上网电量 1.03×108kwh 厂用电率 24% 工程内容
32、潍坊项目垃圾接收、贮存、输送与焚烧工艺流程
垃圾车 计量系统 卸料平台 卸料门 垃圾仓 垃圾抓斗吊车 除渣机 垃圾焚烧炉 焚烧炉进料斗 垃圾由垃圾运输车运送至焚烧厂，经汽车衡称量后通过坡道进入卸料大厅并卸入垃圾仓暂存。垃圾抓斗吊车的抓斗将垃圾送入各焚烧炉的进料斗。垃圾通过进料斗、溜槽，由给料机推送至焚烧炉内。
垃圾落到炉排上，经过炉排干燥段干燥后，随炉排往复运动被推送到燃烧段，燃烬段，依次完成燃烧、燃烬过程。燃烬的炉渣经出渣口落入除渣机。 33、什么是一次空气？
一次空气通过一次风机由垃圾池上方空间引入，同时保证垃圾池处于负压状态，避免臭气外泄。
一次空气经一次蒸汽-空气预热器预热后，通过炉排下部进入风箱，再由炉排送风孔及炉排上的垃圾层进入炉膛助燃，有助在燃烧工艺流程中减少污染物NOX，二噁英等的生成量。 34、什么是二次空气？
二次空气通过二次风机由焚烧间上部高热区域抽取，同时降低焚烧炉顶部区域温度。二次空气由二组高速喷嘴喷入燃烧室，在燃烧室内的高温烟气形成紊流，使未完全燃烧的挥发分充分燃烧，降低高温烟气中的CO及其它烟气污染物。 35、潍坊项目烟气流程
焚烧炉内的高温烟气顺序通过余热锅炉，烟气净化系统，由引风机抽取并经过烟囱排入大气。
本工程采用“炉内喷氨水+半干法（高速旋转雾化器）+干法（Ca(OH)2）＋活性炭喷射＋布袋除尘器”的烟气净化工艺。
36、垃圾焚烧过程的三个阶段
（1）干燥点火段：垃圾送入到焚烧炉内，在一次空气作用下，在100-180℃范围内预热，实现垃圾水分快速蒸发。
（2）燃烧段：挥发分中的氢气、一氧化碳、烃等在400℃左右的环境中与一次空气混合并氧化，大部分挥发分在前拱区生成，进行混合燃烧，燃烧温度850-1050℃。燃烧过程在二次风口的截面处结束。
（3）燃烬段：固定碳完全燃烧为主的放热过程。 三个阶段相互渗透，无明显界限。 37、垃圾焚烧锅炉
垃圾焚烧锅炉实现物质运动与能量转化的功能，分为焚烧炉的“炉”内过程和余热锅炉的“锅”内过程。其中“炉”内过程包括生活垃圾与燃烧空气、烟气侧的燃烧、放热、气体流动与排渣等过程；“锅”内过程包括工质侧的水汽流动、吸热、汽化、气水分离等过程。
炉（焚烧炉）与锅（余热锅炉）通过热量传递过程，联系到一起，形成垃圾焚烧锅炉。 38、焚烧炉的组成
焚烧炉主体包括垃圾料斗、溜料管 、给料炉排、燃烧炉排、一次风机 、空气预热器 、二次风机、辅助燃烧器、启动燃烧器、炉排、下灰斗、下渣斗、 湿式刮板机 、出渣机以及组成焚烧炉的钢结构、框架、支撑、平台扶梯等。 39、余热锅炉的组成
余热锅炉是容纳水和蒸汽的受压部分，包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、蒸发器、安全阀、水位计等。
40、炉排结构形式分类
按炉排的结构形式主要分为往复式炉排和滚筒式炉排。
往复式炉排按其运动方式分为顺推式往复炉排、逆推式往复炉排、组合式往复炉排、水平式往复炉排。
41、液压站组成及作用
设备组成：1、高压油泵；2、循环油泵；3、集成块或阀组合 4、冷却装置、5、稳压装置 ；6、油箱；7、电气及控制部分等。
液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
42、什么是启动燃烧器？
启动燃烧器是将油和空气按一定比例、一定速度和一定混合方式喷入炉内，提供焚烧炉启动时所需的热量的设备。