燃烧器主要有由油雾化器和调风气所组成。 43、辅助燃烧器的作用
正常停炉过程中，也需要投入辅助燃烧器来维持炉内温度在850℃以上，并使燃烧炉排上残留的未燃物完全燃烧。 44、水冷壁的作用
吸收余热锅炉高温烟气辐射热。
水冷壁分为三个烟气通道，第一通道的大部分覆盖有耐火内衬，以达到850oC/2 秒，并且保护膜式壁，以免受到高温腐蚀、磨损。
第二和第三通道的水冷膜式壁不敷设耐火材料。不同通道之间的过渡区和第二、第三通道隔离墙的设计优化了锅炉灰的分离，且保证每一通道和对流受热面入口处烟气的均匀分配。在第一通道内，烟气流速控制在5m/s 以下，以最大限度地减少烟气的夹带尘量。第二通道和第三通道之间的过渡区的设计确保灰尘在第一灰斗处可以最佳分离出来。在第二通道处，烟气流速增加，在第三通道流速降低，这样在第一灰斗的上方，烟气扩张，有利于灰尘分离。较少的灰尘随烟气流动，减少了锅炉粘污。
在第一通道内安装有SNCR喷枪及渗滤液喷嘴。二三通道底部安装有水冷螺旋用于输送分离下来的灰。
45、省煤器的作用
在水平通道内，安装两个省煤器，将锅炉给水加热到低于饱和温度20oC. 然后锅炉给水通过连接管进入汽包。在汽包内设锅炉给水预热系统，以控制锅炉出口的烟气。这样在一个运行期内，烟气温度始终保持在最低的温度要求之上。这可以最大限度地减少酸性成分的露点腐蚀，控制进入烟气处理系统的烟气温度，最大可能地回收余热锅炉的热量。 46、锅炉汽水系统工艺流程
锅炉主要分汽水系统和烟风系统：
汽水系统主要流程是 凝汽器水通过凝泵----低压加热器----除氧器------经给水泵进锅炉省煤器-----汽包------水冷壁-----汽包 ，进入汽包的是汽水混合物，通过汽包汽水分离水后进入水冷壁重新循环加热，饱和蒸汽进过热器加热------集汽集箱----主蒸汽管道进入汽机次 47、汽包的作用
汽包的主要用是蒸汽离开锅炉时进行汽水分离。 48、锅炉烟风系统工艺流程
烟风系统主要流程是 风和燃料进入焚烧炉进行燃烧，风有一次风、二次风、炉墙冷却风。一次风经过一次风机加压后进入空预器进行加热后作为燃烧主要用风进入炉膛燃烧，二次风不经过加热直接进入炉膛辅助燃烧，炉墙冷却风主要冷却炉墙，最后进入一次风道作为一次风一部分来使用。燃料通过抓斗抓取垃圾到进料口，经过溜槽和给料炉排进入到焚烧炉内燃烧。 49、烟气处理过程
燃烧生产的高温烟气主要用来加热各级过热器和省煤器，最后进入到烟气净化反应塔，在省煤器出口烟道至烟气进化反应塔之间还有活性炭和干法脱硫。通过烟气进化后进入到布袋除尘器，最后经引风机引至烟囱排放。在烟气进化反应塔和布袋除尘器反应吸附后产生的灰渣也是经过输送机送到渣仓外运。
50、烟气净化系统设备组成
本部分的设备主要组成：反应塔、旋转雾化器、干法设备、活性炭设备、布袋除尘器、引风机、烟气在线监测设备等。
51、什么是袋式除尘器？
袋式除尘器是使烟气到达滤袋时，通过以筛分作用为主，同时存在惯性碰撞、拦截、扩散的短程物理反应，以及在某些特定条件下的静电效应及重力效应等，进行气固分离，使颗粒物被捕集在滤袋上，再以定时或定阻控制方式，通过震动、喷吹等作用清除之的过滤装置。 52、半干法脱酸工艺原理
用CaO粉剂或Ca(OH)2粉剂作为吸收剂。当用CaO粉剂作为脱硫剂时，先进入消化器加水消化成Ca(OH)2，然后与布袋除尘器及机械预分离器降下大量飞灰一起进入增湿反应器。在此加水增湿使混合灰的水份从2%增加到4%左右，然后含Ca(OH)2的循环灰以流化风为动力，借助烟道负压进入反应器。由于有很大的蒸发表面，水分蒸发很快，在短时间内使烟气温度从200℃冷却至130℃，烟气的相对湿度增加，形成一个较好的脱硫工况。
烟气中其它HCL、HF等酸性气体，由于比SO2更易于与Ca(OH)2反应，因此只要足够的反应时间，几乎所有的HCL、HF都能被有效的去除。 53、NOx去除工艺
主要有选择性非催化还原法（SNCR）和选择性催化还原法（SCR）。
SCR法是在催化剂作用下,NOx被还原成N2，为达到SCR法还原反应所需的200℃的温度，烟气在进入催化脱氮器前需加热。SCR法可将NOx排放浓度控制在50mg/Nm3以下。
SNCR是以氨水或尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内,NOx在高温下被还原为N2和H2O。SNCR法可将NOx排放浓度控制在200mg/Nm3以下。 54、烟气分析仪的功能
采用烟气连续监测系统，测量烟气中的以下含量：HCL、SOX、CO2、NOX、CO、H2O、O2、HF等，同时根据烟气中的HCL和SOX气体含量控制反应器中Ca(OH)2的加入量。 55、生活垃圾焚烧厂主要污水来源
生活垃圾焚烧厂产生的废水主要有生活污水、生产污水、垃圾渗沥液、垃圾车冲洗污水等，主要污染因子有PH、SS、CODCr、BOD5、NH3-N、大肠杆菌群等。 56、潍坊项目渗滤液主要处理工艺
两级A/O-MBR系统: 外置式膜生化反应器两级反硝化、硝化和外置式超滤单元组成。 57、垃圾焚烧发电厂辅助系统组成
辅助系统是垃圾焚烧发电厂重要的组成部分，主要包括液压系统、风烟系统、燃油系统、空气预热器系统、压缩空气系统、输灰渣系统、飞灰处理系统、活性炭输送系统、石灰浆制备系统、烟气处理系统、吹灰系统、垃圾给料系统、汽水系统、除臭系统及渗滤液回喷系统。
58、垃圾渗滤液处理流程
焚烧厂渗沥液
300t/d 综合调节池 300t/d 沼气 厂区热源 厌氧反应器 295t/d 一级反硝化 硝酸盐回流 上清液 92.5t/d 沼气进炉掺烧 超滤回流 一级硝化 5t/d 二级反硝化 剩余污泥 85t/d 二级硝化 外置式超滤 302.5t/d 泥饼运至剩余污泥污泥池 垃圾仓 100t/d 脱水系统 7.5t/d 外置式MBR 10t/d 50t/d 浓缩液 反渗透系统 浓缩液处理系统 60t/d 出渣机 回喷焚烧炉 反渗透清液 242.5t/d 达标排放
59、渗滤液处理排放标准
单位：mg/L(pH除外)
项目 数值 CODCr ≤60 BOD5 ≤10 NH3-N ≤10 SS -- pH 6.5-8.5
60、渗滤液收集与输送系统的重要意义
垃圾渗滤液能否顺利析出、收集及输送至渗滤液处理站，对于垃圾焚烧发电厂的正常运营意义重大：由于中国原生垃圾普遍含水率高，热值低，渗滤液顺利充分析出是提升垃圾热值、确保
燃烧工况的关键；同时，只有渗滤液收集输送系统畅通，才能及时处理渗滤液，否则将严重影响厂区环境，导致臭味四溢；而且，渗滤液发酵产生大量剧毒气体，也带来重大安全隐患。 61、什么叫硝化？
硝化反应是向有机物分子中引入硝基（-NO2）的反应过程，即将氨氮转化为硝酸盐氮，其实质是氧化过程。
62、什么叫反硝化？
反硝化作用也称脱氮作用。反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出氮气的过程。 63、什么叫超滤？
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质；超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质。
64、什么叫厌氧？
厌氧：分子态和化合态的氧都没有。在国内，这些词语在一些人员特别是工程人员使用中意义发生了变化，即用溶解氧的含量来做区分标准。即DO（溶解氧）<=0.1mg/L即可认为厌氧。 65、什么叫剩余污泥？剩余污泥目前常用的脱水方式？
由于微生物的代谢和生物合成作用，使得曝气池中的活性污泥生物量增加，经二次沉淀池沉淀下来的污泥一部分回流到曝气池供再处理污水用，多余的排放到系统之外的部分即剩余污泥。 目前国内最常用的污泥脱水设备：带式压滤机、离心脱水机、板框机。 66、目前渗滤液处理存在的主要问题 （1）、国内前期建设的一些垃圾焚烧发电厂运营情况看，往往会出现渗滤液不能顺利收集和排出问题，甚至出现垃圾仓被渗滤液水淹现象，严重影响正常生产。 （2）、渗滤液高浓度氨氮的问题
一方面，由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用；另一方面，由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N比失调，生物脱氮难以进行，导致最终出水难以达标排放。 （3）、渗滤液可生化性差的问题。 67、什么叫做倒送电？
电厂送电是将电厂发出的电向系统送电，“倒送电”就是从系统向电厂送电。 68、什么情况下需要倒送电？
一是电厂基建过程中，需要临时电源，有时这个电源会需要的很大，特别是在建设的后期，在建厂时修建的临时电源会不够用，就会从系统通过送电线路将电倒送过来，通过电厂的T0变压器进行供电；
二是在电厂发电并网的时候，也需要将系统的电先倒送过来，然后调整发电机的励磁，使之与系统“同步”，然后并网发电；同时在电厂发电之前，需要将电厂的辅助设备先运转起来，由于此时发电机还未发电，不能提供电源，这个电源就只能通过系统“倒送电”来完成；
三是在电厂检修的时候，也处于不发电的时候，同样需要用“倒送电”的方式，解决电厂检修电源的问题。
69、电气设备高低压是如何划分的？
高压：设备对地电压在1000V及以上者；低压：设备对地电压在1000V以下者。 70、发电机正常启动前运行人员应做以下试验 （1）、定子绕组绝缘电阻吸收比；转子绕组绝缘电阻。
（2）、发电机大修后或二次回路有变化时，应做继电保护传动开关跳闸试验。 （3）、同期回路进行过工作，在并列前，应做同期检查试验。 （4）、自动励磁调节装置增减正确，稳定平滑调节。 （5）、手动励磁调节装置增减正确，稳定平滑调节。 （6）、发电机并网开关与灭磁开关联锁试验。 （7）、发电机开关跳闸联动主汽门。 （8）、汽机紧急停运发电机。
71、电气运行规范性引用文件有哪些？
根据部颁有关《电气设备运行规程》、《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》有关发电厂及变电所部分。
制造厂家的设备使用及技术说明书。 72、垃圾焚烧发电厂电气一次设备
一次设备：通常把生产、转换和分配电能的设备，如发电机、变压器和断路器等统称为一次设备。一次设备主要包括：生产和转换电能的设备；接通或断开电路的开关电器；限制故障电流和防御过电压的电器；接地装置；载流导体。 73、垃圾焚烧发电厂电气二次设备
二次设备：对上述一次设备进行测量、控制、监视和起保护作用的设备统称二次设备。二次设备主要包括：仪用互感器；测量表计；继电保护及自动装置；直流电源设备；信号设备及控制电缆等。
74、什么是电气工作票
电气工作票：是指在已经投入运行的电气设备上及电气场所工作时，明确工作人员、交待工作任务和工作内容，实施安全技术措施，履行工作许可、工作监护、工作间断、转移和终结的书面依据。
75、工作票执行规定
在电力线路上工作，应填用工作票或按口头或电话命令执行，其方式有下列三种： a)线路第一种工作票 b)线路第二种工作票 c)口头或电话命令。
76、垃圾焚烧发电中的控制技术
可编程控制器（PLC）与分散控制系统（DCS）是目前垃圾焚烧处理项目中最广泛使用的控制技术。
77、垃圾焚烧厂自动化控制系统的构成
垃圾焚烧厂的控制是通过在中央控制室内设置的一套DCS或PLC控制系统实现的。它以操作员站及工程师站为监控中心，以彩色LCD、专用键盘、鼠标等人机交互设备为主要监视和控制手段，在热工仪表与少量的工业电视等常规监视和必要的巡回检查配合下，实现对垃圾焚烧发电厂各系统设备的监测、控制和管理。 78、DCS监控系统选型原则
（1）DCS控制系统应具有高可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性。 （2）在三个以上的同类厂房有两年以上的成功运行经验。 （3）优越的性能价格比。
79、DCS集散控制系统控制形式