技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 绝缘导线敷设；成品保护 编号 交底日期 分项工程名称 管内穿绝缘导线 上缠绕2圈后再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。 9、线路检查及绝缘摇测： ⑴.线路检查 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后在进行绝缘摇测。 ⑵.绝缘摇测 照明线路的绝缘摇测选用1000V，量程为0～500MΩ的兆欧测量线路绝缘电阻时： 兆欧表上有三个分别标有“接地”(E); “线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况： ⑴．电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇测速度应保持在约120r／min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 ⑵.电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，先应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 五、质量标准 １、保证项目 ⑴.导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 ⑵.照明线路的绝缘电阻为0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值为1MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ２、基本项目 编号 交底日期 分项工程名称 管内穿绝缘导线 绝缘导线敷设；成品保护 ⑴.管内穿线： 盒、箱内清洁无杂物，护口、齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 ⑵.接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 ３、允许偏差：检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。 六、成品保护 １、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。 ２、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗墙面、地面等（高凳脚需用胶皮包扎）。 ３、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防止污染，同时应防止盒、箱内进水。 ４、穿线时不得遗漏带护口。 七、应注意的质量问题 1、在施工中存在护口遗漏、脱落、损坏及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗 漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。 2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，刷锡要均匀。刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保持接头部的洁净。 ４、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的；削线时应根据线径选用剥 线钳相应的刀口。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ５、多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。 编号 交底日期 分项工程名称 管内穿绝缘导线 绝缘导线敷设；成品保护 6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 ７、线路的绝缘电阻值偏低，管路内肯进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行连接。 八、安全措施： 1、使用电炉与喷灯时做好防火措施，有专人监护，有动火证和消防器材，远离易燃易爆物，并按规定放置好设备后方可使用。 2、作业高度超过两米必须系安全带，卡扣系在安全牢固处。 3、使用高凳时，注意防滑绳捆扎牢固，严禁两人以上同上一个高凳。 4、进入施工现场必须戴好安全帽，并将安全帽的带系好。 5、电气施工人员进入现场必须穿绝缘鞋，以防触电。同时严禁带电施工。 6、穿线时，注意钢丝扎手扎眼。 7、注意保护成品，不要污染顶棚和墙面，地面梯子不要划坏地面。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技