答：一种是在管道上用盲板，加封头堵塞，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。 31、电线老化为什么容易引起火灾?
答:电线老化后，绝缘性能下降，容易发生短路。尤其遇到潮湿的天气，外表虽然完整，绝缘能力已大大降低，水分浸入到金属导体，使其短路而引起电气线路火灾。
32、在高空作业中，必须采取的安全措施有哪些？
答：高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。
33、我厂安全操作规程中警示标准中规定，警示牌的悬挂要求有哪些？
答：不应设在门窗架等可移动的物体上，警示牌前不得放置妨碍认读的障碍物。多个警示牌在一起放置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下的排列。 34、简述三轮车启动前应检查哪些部分？
答：检查润滑油、燃油、冷却水、制动液和蓄电池电解液是否足够，各部位是否有漏水、漏电、漏油情况。 检查照明设备、喇叭是否有效位置，工作正常。
检查转向、制动、离合、油门等操纵机构是否灵活可靠。 检查各紧固螺丝及其他连接件是否紧固，连接是否可靠。 检查三角带松紧是否适宜，有无打滑现象。 35、简述进入容器、设备的“八个必须”的内容是什么？
答：1、必须申请、办证，并得到批准；2、必须进行安全隔绝；3、必须切断动力电，并使用安全灯具；4、必须进行置换通风：5、必须按时间、按要求进行安全分析；6、必须佩带规定的防护用具；7、必须有人在器外监护并坚守岗位；8、必须有抢救
6
的后备措施。
36、简述叉车在作业前安全检查的主要有哪些内容。
答：1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。2、检查起动、运转及制动系统灵活性和可靠性。3、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；4、检查灯光、音响信号是否齐全有效。5、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。 37、什么是违章作业？
答：职工在劳动过程中，违反劳动安全卫生法规、标准、规章制度，
操作规程、盲目蛮干，冒险作业的行为称违章作业。 38、事故处理四不放过是指什么？ 答: 1：事故原因调查分析不清不放过
2：事故责任人未受到处罚不放过
3：周围群众和事故责任人未受到教育不放过 4：没有落实防范措施不放过。 39、简述动火作业六大禁令？
答：动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗，置换不合格，禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析，禁止动火；没有消防措施，禁止动火。
40、简述安全阀的安装注意事项。
答：1、必须经检验合格、铅封后的安全阀才能安装。 2、安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方，其高度应符合安全要求。
3、安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。
4、安全阀与设备之间的接管上，禁止连接一切介质引出管。 41、简述进入容器、设备的八个必须？
7
答：必须申请、办证，并得到批准；必须进行安全隔绝。 必须切断动力电，并使用安全灯具； 必须进行置换、通风。 必须按时间要求进行安全分析； 必须佩戴规定的防护用具。 必须有人在器外监护，并坚守岗位； 必须有抢救后备措施。 42、螺旋输送机启动前的检查有哪些？
答：①检查减速器润滑油位，缺油及时补充。
②长期停车的螺旋输送机必须用手盘动皮带数转，应感觉轻松且轻重均匀，并注意判别螺旋筒内有无摩擦声和异物滚动等杂音，若有应设法排除，确认螺旋输送机能转动方可启动。
③检查安全设施是否完善，将螺旋筒上方的盖板用螺丝卡压紧。 ④检查危险点附近是否有人。
43、调速计量皮带秤下料量偏大或偏小的原因有哪些？ 答：1、皮带和秤架上有物料堆积； 2、更换皮带后未标秤； 3、传感器安装不准确或损坏； 4、长期未标秤；
5、计量辊与支撑辊不在一个水平面上。
44、调速计量皮带秤启动前的检查工作有哪些？
答：①清扫秤体、传感器上面的积灰； ②检查皮带有无跑偏现象，发现跑偏及时调整。 ③检查减速器油位情况，发现缺油及时补充。 ④检查各防护罩是否齐全。
45、视频监控系统出现蓝屏黑屏的主要原因？
答：（1）车间粉尘致使摄像头端口与网线水晶头连接部件受损或网线水晶头与摄像头主机端口连接部件受损。
（2）车间水蒸气、雾气等使摄像头端口生锈或小水珠进入摄像头端口烧坏摄像头、水晶头、摄像头主机端口。
（3）电流不稳或突然断电造成摄像头或主机烧坏。
8
46、简述原料车间粉磨（辅助）岗位岗位描述？
答：球磨机内部是用带有蓖孔的单层隔仓板将筒体分为两个仓，在
第二仓后面设有出料蓖板，控制物料在磨机内的停留时间，从而控制出磨细度。本岗位主要负责返渣粉磨、铬铁粉的粉磨工作。把带有一定水份的返渣经烘干机烘干后用提升机入库或将烘干后的铬铁粉用提升机入磨头仓，经恒速皮带计量秤计量后进入球磨机，粉磨至一定细度，进入焙烧窑尾配料库。。
47、选粉机设备结构及原理？
答：选粉机由选粉筒、导风叶片、转动叶轮、调速电机、撒料盘等构成。采用闭路循环旋风分离气流输送粉磨物料。出磨物料由选粉机上部进料管喂入，下落到撒料盘上，在撒料盘随主轴旋转的过程中，物料受离心作用沿切向甩出，碰到缓冲挡板被充分散落到选粉区，在选粉区内进行多次重复的分选，选出的细粉由细粉管排出，通过收尘器收集而成为产品。粗粉沿锥体下落由下部排料口排出，经螺旋输送机返回磨机进行再粉磨。
48、选粉机启动前的安全检查工作有哪些？
答：①用手盘动撒料盘，检查是否灵活，有否卡死现象。
②选粉机电机启动时将调速表调到最小值，启动后再缓慢调到给定转速。
③检查袋式除尘器气缸、清灰系统是否正常，打开储气罐的进气阀门，观察储气罐压力表指示是否达到0.25Mpa。
49、球磨机袋式除尘器滤袋清灰不良的主要原因有哪些？ 答：1、除尘器滤袋过于拉紧或松弛； 2、粉尘潮湿；
3、提升阀、脉冲阀发生故障； 4、空压压力不足。
50、安全警示标志主要包括？其具体内容为什么？
答：（1）禁止标志：禁止不安全行为，绝对不允许做某件事情，基本型式是带斜杠的圆边框；
（2）警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生安全事故，基本型式是正三角形边框;
9
（3）指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，基本型式是圆形边框；
（4）提示标志：向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志，基本型式是正方形边框。
51、安全警示牌应放置在什么地方？
答：设臵在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容，尽量设在入口处和醒目处及所涉及的相应的危险地点或设备附近的醒目处。 52、原料车间烘干机正常运行温度？
答：1.2米烘干机出口温度350-650℃，1.8米、2.4米烘干机出口温度550-650℃。
53、叉车在作业前的安全检查工作有哪些？
答：①叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 ②检查起动、运转及制动系统灵活性和可靠性。 ③检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象 ④检查灯光、音响信号是否齐全有效。
⑤检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
54、原料车间入料、入碱岗位工作标准：
答：1、认真检查设备润滑装臵和传动装臵，待设备运行正常后方可入料，以防物料压住设备造成损坏。
2、叉车司机必须由经过专业培训,考试合格,取得专业资格证的人员担任。
3、叉车司机必须熟悉运输线路以及安全设施的完好情况。 4、入料过程中要轻拿轻放，防止砸伤人员
5、检修作业前必须召开作业前会议，组织进行风险评价，制定编制维
10