要求，属于（ A ）类
A、浓硫酸 B、发烟硫酸 C、有浓硫酸也有发烟硫酸 112、各类气瓶的法定检验周期是如何规定的？
答：（1）盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；（2）盛装
一般气体的气瓶，每3年检验一次；（ 3）盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次； （4）液化石油气钢瓶，每四年检验一次，使用15年以后报废。 113、设备润滑 “五定”的具体内容是什么？
答：（1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实现定点给
油。 （2）定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所
加油质必须经化验合格。 （3）定量：确定各种润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油
定额和定量换油。 （4）定期：确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油、
添油和清洗换油，对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或换油时间。 （5）定人：确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位
加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。 114、我厂交接班管理制度中，员工要做到“十交”，其内容是什么？ 答：1、交本班组生产情况和任务完成情况；2、交仪表、设备运
行情况和使用情况；3、交不安全因素、采取的预防措施和事故处理情况；4、交设备的润滑、保养和工具数量及缺损情况；5、交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作；6、交工艺、设备记录是否正确完整；7、交原材料情况和产品质量情况及存在的问题；8、交上级的批示、要求和注意事项；9、交跑、冒、滴、漏情况；10、交岗位设备整洁和区域卫生情况。
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115、在检修压料罐时，防止造成高压气体伤人，该怎样安全操作？ 答：必须打开放空阀，卸净罐内余压。
116、我厂特种作业人员有哪些？例举出其中4种。
答：电工；电、气焊工；起重设备工；机动车辆；压力容器操作工。
117、特种作业人员必须具备什么条件？
答：（一）年龄满18 周岁；（二）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；（三）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（四）符合相应工种作业特点需要的其他条件。
118、焙烧车间煤磨岗位出磨气体温度过高的原因及处理措施？ 答：原因：热风炉加煤过多；炉膛温度过高引风机风量过大；热风温度过高。
处理措施：严格根据测量监视仪表控制好热风炉内加煤量，确保出口温度达标；调整引风机风门开度；打开热风管路冷风阀。 119、发生火灾时正确的逃生方法是什么？
答：所有人员立即用湿毛巾、湿口罩、或湿纱布罩住口鼻，防止窒息，尽可能以最低的姿势或匍匐姿势快速前进，保证人员的顺利疏散。
120、当电焊机外壳温度超过多少温度是时不得继续施焊？
答：60度
121、锅炉发生爆炸事故，应采取的控制措施有哪些？
答：1、要特别注意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度，联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。
2、检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹，要高度警惕，检查要周到细致，修理则必须保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。
3、发生严重缺水事故时，一定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水突然冷缩而脆裂。
4、锅炉的安全附件，特别是安全阀，必须经常保持灵敏、准确、可靠。
122、流化床锅炉炉膛的安全检查检查哪些内容？
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答：A）检查燃烧室内风帽是否完好，风帽上的风眼是否堵塞，如有堵塞需处理。
B）炉墙、浇注料应无松动或脱落，旋风分离器应无变形，松动风回料口应畅通，回料口高度是否正常。
C）埋管、膜式壁及炉内墙磨损情况是否严重，如磨损严重应采取措施。
123、流化床锅炉电控系统的检查？
答：A）开启微机控制系统检查各种仪表是否处于正常位置，检查控制系统是否能控制各种辅机的正常运转。
B）检查报警系统是否能正常报警和控制停炉，自动给水系统是否能正常控制水位。
C）检查温度表、压力表、水位表、流量表、温度表、电流表、等仪表是否校验合格，运行正常。事故音响信号及灯光警报信号是否可靠工作。
124、为什么流化床锅炉在运行中要时刻注意料层温度的变化？
答：温度过高（1000℃以上），就易结焦；温度过低（600-700℃），就易灭火。
125、锅炉给水和炉水指标应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》和其
他有关规定？
答：因给水品质不合格可能会引起的炉管腐蚀、结垢而引起的炉管爆漏，同时，炉管结垢后还会影响传热，直接影响锅炉性能。
126、高空作业中所用的工具、零件、材料等应怎么样安全放臵？
答：必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准在高空投掷材料、工具，不得将易滚、易滑的工具、材料放在脚手架和梯子上。作业结束应将物品收拾妥当，防止掉落伤人。
127、进入已停止运转的设备和检修设备时，必须采取哪些安全防范措
施？
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答：与本岗位工取得联系；切断电源，专人监护，开关上挂警示牌，试车时，需先清点人数，查明设备内确无人员，无障碍物后，方可试车，对窑和冷却机等大型设备还须在门口（入口）派专人看守或挂鲜明警示牌。
128、角磨机使用者要戴防护镜，不得正对角磨机，而应站在侧面。使
用角磨机时，不准戴手套。
129、倒链在使用时，必须做那些安全措施，在确认无误后方可继续起
重作？
答：先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装臵的工作状况，
130、高空作业安全带应怎么样使用？
答：安全带要拴挂于作业点上方无锋利棱角的坚固构件上，不得低挂高用；安全帽使用时必须戴稳，系好固定带。
131、高空作业现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设臵什
么？
答：警戒线和危险施工标志牌。
132、电工在巡查查看电器设备时，检查的安全项目有有哪些？
答：电器设备零部件是否完整，接线是否松动发热，零件缺损、线头松、发热应及时与岗位联系停机检修，严禁电器设备缺件或带病运行，严禁在设备运行时进行检修或紧固带电带负荷螺丝。
133、电器设备岗位安全技术标准及操作规程中规定
答：1严禁非电工人员在配电箱内乱动或维修。 2禁止岗位工对工作灯、插座线进行乱扯乱扔。 3严禁岗位操作工用尖物或螺钉启动按钮。
4岗位操作工启动设备时应确定是否有人维修，确定无误后方可启动设备。
5部分设备启停应遵循先后顺序进行。
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144、什么叫做阀门的热紧？
答：200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
145、铬酐车间下料岗位操作人员因哪些原因，造成高温强腐蚀物料导致人员受伤
答：未严格佩戴劳动保护用品；加料过多，造成溢锅；母液浓度低于70婆美，反应速度太快，产生爆沸溢锅；首先加入硫酸，在硫酸中加入料液会导致爆沸溢锅事故；放料时不小心，造成物料溅出烫伤人员。
146、铬酐车间反应锅内先加入300公斤底料再点火，点火时应怎么样
安全操作？
答：将水封防水阀打开，煤气进入炉膛，用火把点燃。一定要先点火把，后开气。点火时人员站在点火口侧面，以防止回火伤人。
147、电动葫芦在启动后电机不转，不能提起重物，造成此类事故的原因有哪些？
答：1、过度超载；2、电压比额定电压低10%以上；3、接触器触头损坏；4、制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开；5、电机损坏。
148、电动葫芦在吊运较重的物体，液态金属、易燃、易爆及危险品时，
必须怎么做
答：先缓慢地吊离地面100—200mm，观察制动器是否正常，正常后方可继续吊运。
149、作业风险识别的原则？
答：由粗及细；严格界定风险内涵并考虑风险因素之间的相关性；先怀疑，后排除；排除与确认并重。对于肯定不能排除但又不能肯定予以确认的风险按确认考虑。检修作业风险应从人、机、料、法、环等方面综合考虑进行识别。
150、作业风险识别从人的角度考虑哪些内容？
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