毕业论文(设计):柴油机连杆加工工艺规程及专用钻床夹具的设计(6)

2019-01-10 12:58

2.7.6 加工连杆体

2.7.6.1粗铣连杆体结合面

选用铣床X62W

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—74(84)选取数据 铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.35 m/s 切削宽度ae = 2 mm 铣刀齿数Z = 8 切削深度ap=62 mm af = 0.15 mm/r 则主轴转速n = 1000v/?D = 89 r/min

根据表3.1—74 按机床选取n = 750 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 2.94 m/s 铣削工时为: 按表2.5—10 L = 38.2 mm L1 = ae(d?ae)+2 = 15.5 mm L2 = 2 mm 基本时间tj = L/fmz = (38.2+15.5+2)/(0.15×750×8) = 0.06 min 2.7.6.2精铣连杆体结合面

选用铣床X62W

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—84选取数据 铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.42 m/s 铣刀齿数Z = 8 切削深度ap = 31 mm az=0.7 mm/r 切削宽度ae=1 mm 则主轴转速n = 1000v/?D =107 r/min

根据表3.1—74 按机床选取n = 750 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 2.94 m/s 铣削工时为:按表2.5—10

L = 38 mm L1 = ae(D?ae)+2 = 8.1 mm L2 = 2 mm 基本时间tj = L/fmz = (38+8.1+2)/(750×0.7) = 0.09 min

http://www.cdut.edu.cn 第 21 页

2.7.7 加工连杆盖

2.7.7.1粗铣连杆上盖结合面

选用铣床X62W

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—74(84)选取数据 铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.35 m/s 切削宽度ae = 2 mm ap=31mm

铣刀齿数Z = 8 af = 0.15 mm/r 则主轴转速n = 1000×60v/?D = 89 r/min

根据表3.1—74 按机床选取n = 750 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 2.94 m/s 铣削工时为:按表2.5—10

L = 38 mm L1 = ae(D?ae)+2 = 15.5 mm L2 = 2 mm 基本时间tj = L/fmz=(38+15.5+2)/(750×8×0.15) = 0.06 min 2.7.7.2精铣连杆上盖结合面

选用铣床X62W

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—84选取数据

铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.42 m/s 切削宽度ae = 1 mm ap=31 铣刀齿数Z = 8 进给量f = 0.7 mm/r 则主轴转速n = 1000v/?D = 107 r/min 根据表3.1—74

按机床选取n = 750 r/min

则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 2.94 m/s 铣削工时为: L = 38 mm

按表2.5—10

L1 = ae(D?ae)+2 = 8 mm L2 = 2 mm

基本时间tj = L/fmz = (31+8.1+2)/(750×0.7) = 0.09 min

http://www.cdut.edu.cn 第 22 页

2.7.8螺栓孔的加工

2.7.8.1钻螺栓孔

选用钻床Z3025

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—38(41)选取数据

切削速度V = 0.99 m/s 切削深度ap = 4.9 mm 进给量f = 0.08 mm/r 钻头直径D = 9.8 mm 则主轴转速n = 1000×60v/?D = 1930 r/min

根据表3.1—30 按机床选取n = 1930 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 0.99 m/s 钻削工时为: 按表2.5—7

L = 34 mm L1 = 1.5 mm L2 = 2 mm 基本时间tj = L/fn×4 = (34+1.5+2)/(0.08×1910)×4 = 0.92 min 2.7.8.2扩螺栓孔

选用钻床Z3025

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—53选取数据

扩刀直径D = 10.75 mm 切削速度V = 0.40 m/s 切削深度ap = 1.0 mm 进给量f = 0.6 mm/r 则主轴转速n = 1000v/?D = 764 r/min

根据表3.1—30 按机床选取n=764 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 0.40 m/s 扩削工时为: 按表2.5—7 L = 34 mm L1 = 2 mm

基本时间tj = L/fn×4 = (34+2)/(0.6×764) ×4 = 0.28 min 2.7.8.3铰螺栓孔

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—81选取数据

铰刀直径D = 11 mm 切削速度V = 0.22 m/s 切削深度ap = 0.10 mm 进给量f = 0.8 mm/r http://www.cdut.edu.cn 第 23 页

则主轴转速n = 1000v/?D = 140 r/min

根据表3.1—31 按机床选取n = 200 r/min 则实际切削速度V =?Dn/(1000×60) = 0.127 m/s 铰削工时为: 按表2.5—7

L = 34 mm L1 = 2 mm L2 = 3 mm 基本时间tj = L/fn ×4= (34+2+3)/(0.8×200)×4 = 0.975 min 2.7.9 精磨结合面

选用磨床M7130

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—170选取数据

砂轮直径D = 40 mm 切削速度v = 0.330 m/s 切削深度frs = 0.25 mm 进给量fr = 0.015 mm/双行程 fa=20mm

工作台速度选择ν=10/min

则主轴转速n = 1000v/?D = 157 r/min 根据表3.1—48 按机床选取n = 200 r/min

则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 0.40 m/s 磨削工时为: 按表2.5—11 基本时间tj= 2×

2LbZbk

1000vfafrZ=2×2×210×38.2×0.1×1/(1000×10×0.015×20×4) =0.267 min (zb=0.1 k=1 Z=4)

2.7.10铣轴瓦锁口槽

选用铣床X62W

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—90选取数据

铣刀直径D = 63 mm 切削速度V = 0.31 m/s 铣刀齿数Z = 24 切削深度ap = 5 mm 切削宽度ae = 0.5 mm az = 0.05 mm/z 则主轴转速n = 1000v/?D = 94 r/min http://www.cdut.edu.cn 第 24 页

根据表3.1—74 按机床选取n=100 r/min 则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 0.33 m/s 铣削工时为: 按表2.5—10 L = 5 mm L1=ae(D?ae)+2 = 7.6 mm L2 = 2 mm 基本时间tj=L/fmz=(5+7.6+2)/(100×24×0.05)=0.12 min 2.7.11 精磨大头两平面(先标记朝上)

选用磨床M7130

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—170选取数据 砂轮直径D = 40 mm

切削速度V = 0.413 m/s

切削深度frs = 0.1 mm 进给量fr = 0.015 mm/双行程 切削速度v = 0.330 m/s fa=20mm 工作台速度选择ν=10/min 进给量f ra= 0.017 mm/r fa=15 则主轴转速n = 1000v/?D = 157 r/min 根据表3.1—48 按机床选取n = 200 r/min

则实际切削速度V = ?Dn/(1000×60) = 0.40 m/s 磨削工时为: 按表2.5—7 基本时间 tj = 2×

2LbZbk

1000vfafrZ=2×2×100×80×0.1×1.1/(1000×10×0.017×20×1) =1.035 min

2.7.12 半精镗大头孔及精镗小头孔 2.7.12.1半精镗大头孔

选用镗床T2115

根据《机械制造工艺设计手册》表2.4—66选取数据

镗刀直径D = 64.4 mm 切削速度V = 0.20 m/s 进给量f = 0.2 mm/r 切削深度ap = 1 mm 根据表3.1—39 按机床选取n = 1000 r/min 切削速度v=?Dn/(1000×60)=3.37m/s http://www.cdut.edu.cn 第 25 页


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