2）风包上必须装安全阀。风包和压缩机间如装闸板阀，阀前必须装安全阀。安全阀动作压力不超过使用压力的10%。
3）压力调节器动作可靠。
4）水冷式压缩机有断水保护或断水信号。 5）安放温度计的套管插入管内的深度不小于套管长度的三分之一。
7、风包、滤风器要定期清理。风包要有检查孔和放水阀，风包到压缩机间的管路每年至少清理一次。
（十七）测灰仪
1、放射源孔中心与探头接收孔中心必须保持在一条垂线上。自动校正参数的控制部分工作可靠，机械转动灵活。放射源固定螺栓紧固，不得松动。
2、探头与仪表联线可靠，不得有断线或接触不良现象。放射源与接收装置间不能有任何障碍物。
3、环境卫生良好，无粉尘。温控器工作正常，探头内温度正常。
4、仪表、计算机联线整齐牢固。仪表输入输出数据正常。计算机软、硬件工作正常。
5、安全保护装置完善，工作可靠，有使用许可证。
（十八）绞车
1、滚筒、摩擦轮无严重磨损，无裂纹，边缘无破损，无异常声响。
2、钢丝绳在滚筒上固定牢固，不打结。钢丝绳在摩擦轮上绕绳3.5～4圈，运转时不咬绳，无严重扭曲和变形，在一个捻距内，
断丝断面积同钢丝绳总断面之比不超过25%。
3、信号装置清晰、准确、可靠。
4、托辊、压辊完整齐全，润滑良好，转运灵活。
5、拉紧装置完整齐全，调整灵活。绳长不少于5道，吊砣架不变形。调节余程不小于全行程的五分之一。
（十九）50KV2A以上的动力变压器（3、6、35KV）
1、没油孔内应注变压器油，容量在560KV2A以上的应有温度计，油温不超过85℃。
2、油标完整不漏油，油量应在允许范围内，温度高时油标内能见到油面，油量少时不低于15℃油标线，无油标线的油管内油面以不低于30mm为合格。
3、通气孔、放油孔不堵塞，油堵齐全，不漏油（手摸不见油）。通气孔不进水。
4、导线连接紧固，接线端子上有平垫圈和弹簧垫圈，端子柱无烧伤，不滑扣。变压器分接头接触良好，调整灵活。
5、油的耐压强度符合下列规定：
1）3KV变压器用油的耐压强度不低于20KV； 2）6KV变压器用油的耐压强度不低于25KV； 3）35KV变压器用油的耐压强度不低于35KV； 6、油的酸价符合下列规定：
1）每克新油中的苛性钾含量不大于0.05mg； 2）每克运行油中的苛性钾含量不大于0.4mg；
7、绝缘电阻按《煤矿电器设备试验规程》中的规定要求。 8、油箱、散热管无严重变形。散热管不漏油，不堵塞（个别散热管变形不大于管径的三分之一，并仍能起散热作用的，可评
为合格）。
9、高、低压瓷头清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹。
10、安全阀、除酸装置、呼吸器完整齐全，各种继电保护装置按《煤矿电气设备试验规程》试验，动作灵敏可靠。
11、接地装置风第2章第8.2条规定。
12、设备运行声音正常，清洁无油垢，并设置有效的消防器材。
（二十）高压配电室
1、柜体表面清洁，无灰尘积垢，铭牌、系统编号齐全。 2、熔断器、隔离刀闸刀齿接触良好，接触面不小于70%。 3、油开关、油箱无渗漏。油标无油垢，标志线清晰可见，油位不低于下标线。触头表面光滑，无严重磨损。分合闸时间、行程、接触电阻、同期性、绝缘油等符合《煤矿电气设备试验规程》的规定。
4、瓷瓶表面清洁，无裂纹，无放电痕迹。导电螺栓无脱扣，无烧痕，接线紧固，无过热现象，防松装置齐全。
5、真空断路器、真空管的灭弧室及内部零件均无氧化变色现象。真空度、耐压试验符合出厂规定。
6、操作机构灵活可靠，联锁机构及分合闸指示位置正确。 7、二次线整齐，端头编号清晰。电流回路使用截面不小于22
2.5mm，其他回路使用截面不小于1.5mm，电压不低于400V的铜芯绝缘导线。
8、信号灯、控制按扭完好不短缺。仪表指示准确，计量可靠。 9、母线接头无过热现象，漆色、相序、间距符合规程，安装牢固，运行温度不超过70℃。
10、继电保护完整齐全，按《煤矿电气设备试验规程》整定。动作灵活可靠，有试验记录。
11、补偿电容器外壳不变形，不漏油，不过热。瓷瓶表面清洁无裂纹，无放电痕迹。接线螺栓无脱扣，无烧伤，接线紧固无松动，泄放电阻完好无损。
12、保安用品（高压绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、绝缘台和专用绝缘垫、高压度电笔）齐全，并有试验合格证。
13、消防器材完好齐备，符合使用要求。置放有序。
14、墙壁、地面、门窗清洁，无积尘，无蛛网。门向外开，窗有网罩，开闭灵活。灯光明亮，通风良好，温度适宜，室内无杂物。
15、电缆有标志牌，电缆头有漏油，穿墙有护管。电缆沟无积水，无脏物。规章制度齐全，记录准确、完整。
（二十一）低压配电室
1、配电盘
1）各部螺钉、垫圈、销子、弹簧、消弧装置齐全、完整、紧固。
2）保险管齐全完整，熔丝选择适当。接触器动、静触头和辅助触点接触良好，无严重烧伤，无异响。压力行程和超额行程符合出厂要求。保险管损坏时，不准用裸保险丝代替。
3）600A以上的空气断路器每年应整定一次。无压释放装置动作可靠。
4）触头分开距离按厂家规定，或根据使用情况参照表7的规定执行。老旧、仿制、自制产品的触头分开距离查无依据时，可按无型号产品要求。馈电开关触头分开距离以消弧触头为准。
表7 触头分开距离 型号 CJ1 容量（A） 75 150 分开距离（mm） 12～14 14～16 300 600 CJ2 75 150 300 10 20 40 100 150 10 20 40 60 100 150 100以下 100～150 200～350 350以上 16.5～20.5 19～23 10～13.5 14～16 17～19 ≥2 ≥4 ≥4.5 ≥4 ≥5 3.4～4.1 3.9～4.6 4.4～5.1 4.5～5.0 5.5～6 5.5～6 12±1 15±1 20±2 23±2 CJ3 CJ10 无型号
5）三相不同时接触差不大于0.5mm，接触宽度不少于动触头宽度的65%。
6）电压为500A的消弧罩，消弧片数不少于原片数的80%。出厂无消弧片的不在此限。
2、继电器盘
1)各部螺栓、垫圈完整、齐全、紧固。
2)继电器零件齐全完整，触点无严重烧伤，接触良好，动作可靠。