中建五局三公司 恒大城二期A标段工程给排水施工方案
第四章 施工进度计划
1、 工期目标
确保总工期568天，争取工程提前竣工。
2、 进度计划
详见“恒大城项目部总施工进度计划表”。预留预埋阶段根据土建施工进度要求，配备足够的作业人员，确保安装预留预埋不拖土建的后腿。
安装阶段，与建筑、装修、弱电、消防等专业密切配合，相互协调，保证进度计划的执行。 3、 工期保证措施 3.1 组织管理措施
3.1.2 项目部与各承包队伍，进行进度计划交底，并对进度计划进行过程监督，制定明确的奖罚措施，若出现教大偏差，还应分析原因，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员，确保工程顺利进行。
3.1.3 每月按时向业主、监理提交工程进度报表和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，及时解决施工中在项目上可能会出现的问题。
3.1.4 组织足够的劳动力，挑选经验丰富、操作水平高、责任心强的施工队伍参战。
3.1.5 充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。 3.2 技术保证措施
3.2.2 充分发挥技术的主动性，认真作好施工前的各项技术准备工作。如图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。
3.2.3 与建设、监理、设计随时保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。
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第五章 技术措施
1、管道穿梁、楼板、剪力墙预留、预埋 1.1套管安装
1.1.1 给水管道穿梁、楼板、剪力墙宜设置金属套管（比管道大1-2号为宜）。冷热水管穿越砌体墙时，应尽量设置钢套管。
1.1.2 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；图纸中设计要求穿过屋面的套管，套管高出屋面不小与50mm;穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
1.1.3 安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板地面平齐。其固定方法为从梁中心开始测量，定出套管中心位置，将一根下部磨尖、上部弯曲的钢筋钉在套管中心位置，然后开始放套管和挡板，再将一根小钢筋插入上部弯曲处，固定紧。如下图：
1.1.4 安装在墙内的套管两端应与墙装饰面相平；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃材料填实，且端面应光滑；管道接口不设在套管内。
1.1.5 安装在外墙上的套管，应坡向室外，防止雨水倒流到室内。 1.1.6 立管穿楼板处应有防水加强措施。 2 给水管道安装 给水管道安装程序如下：
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材料质量检验 → 管道下料组对 → 管道及附件安装 →管道强度、严密性试验→管道系统清洗、消毒→ 竣工验收
2.1 给水干管、立管以及水表前的给水支管采用ASAK-LPP管，其安装工艺如下： 2.2 水表后的给水支管均采用ASAK-PPR管（S5系列），热熔连接，给水管材的工作压力不小于1.0 MPa，热水管道均采用SAK-PPR管（S3.2系列），热熔连接，其管材的工作压力不小于2.0 MPa。其安装工艺如下：
3.1 材料质量检验
3.1.1管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。
3.1.2管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件、招标文件及施工合同的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 3.2 PP-R管热熔连接
3.2.1 热熔承插连接：适用于小管径管道的连接，本工程室内PPR给水管基本采用热熔连接。熔接程序如下：
（1）首先根据待焊管材规格选择模具，并将模具安装在加热板上。将温度控制仪调节到厂家给定的参数，并接通电源。
（2） 将管材沿垂直轴线方向截开，并使其端面垂直于轴线。管材、管件应保留适当的过盈量，多余部分应用刮刀去除。
（3） 将焊接端倒角，清除碎屑，用整圆器将有变形的焊接端复元，并标上熔融深度（熔接时应注意插入深度不可过深，以免造成管道内堵）。
（4） 用清洁的纸或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接区域的外表面和管件内表面，除去微尘、水份、油脂等杂质。
（5） 将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后，快速拔出，并将管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的标线为止，短时间内，轴向允许15度范围内的调整。若环境温度低于5℃，加热时间延长50%。PPR管加热及冷却时间见下表：
公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 20 25
14 15 5 7 4 4 2 2 13
中建五局三公司 恒大城二期A标段工程给排水施工方案 32 40 50 63 75 （6） 保持该焊接状态至要求的冷却时间。 3.2.2 热熔对接连接
适用于较大的管径的管道连接，本工程主要用于室外HDPE管热熔连接。熔接程序如下：
（1） 熔接准备：将对焊机的各部件的电源接通，接通液压管，并将加热板温度设置在给定的参数。旋开夹套的手柄螺母，打开上夹套。
（2） 将待焊接的管材放入动夹套及定夹套内，并使相对两管端伸出夹持点30～40毫米（尽可能将较短的管段放在动夹套上）。
（3） 旋紧手柄螺母，操作动夹套换向开关，使动夹套左右移动，初次校对待焊管端是否同轴，并通过旋转手柄螺母调整管材位置，使管端同轴。
（4） 将铣刀放入两管端之间，放下铣刀手柄，启动铣刀，调节调压阀，推动活夹套，铣削两管端口，并记录使动夹套刚好运动的压力，当出现连续切削时，将换向阀手柄置于中位，关闭铣刀电机。
（5）操作换向阀，撤出铣刀，并将两管端面再次相对，检查两管端之间是否有间隙、错位，错位量不得超过壁厚的10%，两管端面间隙不得超过管径的2‰（如未达到要求，重复上述操作，直到合乎要求为止）。
（6） 用清洁的布蘸酒精清洗管材焊接区域的内外表面，除去微尘、水份、油脂等杂质。
（7）接通电热板电源，当电热板温度达到焊接温度时，继续加热10分钟，使电热板温度均匀。如电热板表面有灰尘或残屑，应在加热前清除掉。
（8） 将电热板放在两根焊管端面之间，把焊管压在加热板上，并使其熔融以消除端面的残余不平面。通过控制电热板上管材端面周边被挤压翻卷的融质高度来确定挤压时间。挤压翻卷的融质高度根据管材的厚度确定，相应参数以管材说明书为准。
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16 18 20 24 26 8 12 18 24 30 6 6 6 8 8 4 4 4 6 8 中建五局三公司 恒大城二期A标段工程给排水施工方案 （9）待管材端面周边被挤压翻卷的熔融高度均匀且达到规定高度要求时，将挤压压力降到最小，进入吸热阶段。按下定时按钮，开始记录吸热时间。
（10） 加热完后，移开加热器，侧向推压管材，使管材的焊接面粘结在一起。推压管材时应不得损坏已校平和加热的焊接表面，表面不得有灰尘和其它任何杂质微粒。
（11）管材熔合在一起后，将挤压力增大至规定压力，并保持压力不变至要求的冷却时间。
3.2.3 热熔焊接的质量检验，每道焊环都必须符合以下要求：
（1） 必须在焊缝的两边均匀地存在圆形焊接卷边。 （2） 两道焊环高低大小应尽可能对称一致。 （3） 焊环的外观应光滑，无发泡感。
3.2.4 PP-R管道安装时,不得有轴向扭曲。穿楼板或穿墙时，不宜强制校正。 PP-R管道安装如下图：
3.3 铝塑复合管安装。
铝塑复合管本工程主要用于给水干管、立管以及水表前的给水支管。 3.3.1管子的剪切
根据所需长度用专用管剪在剪切身处轻轻的垂直剪入，剪入塑料后用不拿剪子的手将管旋转一周。 3.3.2 管子的弯曲
对于外径32mm及以下的管子弯曲办法是在弯管弹簧的一端系上一段镀锌铁丝
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