钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位臵、方向和平面布臵等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设臵标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
导架的安装：在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位臵的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设臵一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
3余土外运
对运送队伍的管理：所有机械操作人员必须持证上岗，运送过程中杜绝超载等情况，行车人员在开工前对其进行安全培训，提高安全意识。进出城市道路须对卫生进行严格把关，车轮用高压枪清洗过后方可上路，避免影响市貌，污染环境。严格听从甲方代表意见，项目进行中如有任何疑问须向建设单位商确后方才运行。
七、质量技术组织措施 1质量管理目标
本工程质量目标要求达到合格级。在质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100％，并达到一次验收合格。
2质量检查组织机构
2.1实行项目经理是质量第一责任人，项目总工对工程质量负有技术责任，项目工程部作为工程质量的管理部门，施工现场由项目经理负全责；同时在现场推行全面质量管理，成立全面质量管理小组。其质量保证机构见附图。
2.2加强质量教育，提高全员的质量意识，做到人人关心质量工作。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想方针，一丝不苟，精益求精，本着为用户服务的宗旨，正确处理质量、工期、成本三者之间的关系。
3质量检查程序 3.1开工准备阶段
3.1.1实行目标管理：建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各部位工程质量合格。在施工准备阶段，制定各部位工程的质量控制标准及施工控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工程质量的控制与监督。
3.1.2开工前对设计文件，操作规程、质量标准以及施工组织设计所采用的施工程序、质量保证措施，组织施工人员全面学习和审核，审查其是否可行，是否符合设计、技术规范和工作规程的要求。对可能出现的问题尽可能在施工前解决。
3.1.3每一分部分项工程由分管工程师向施工员进行技术交底，每一工序由施工员向操作人员进行技术交底，使全体施工人员作到心中有数，并严格执行。
3.1.4施工测量、放样工作做到复核，满足规范要求的精度。 3.1.5编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号、产地和批数，编制送验、复验计划。依据施工方案和
所需砂浆、混凝土的数量，编制各单体构筑物的有关材料的试验计划。使每个试验人员都能够了解各种材料、各个部位应作何种检验和试验，不发生漏检现象。
3.2施工阶段
3.2.1施工现场建立质量例会制度，不断提高施工技术水平，定期召开各种质量例会、质量现场会、质量专题研讨会，把握工程质量动态，解决施工中存在的问题。定期组织技术人员对工程质量进行检查，及时通报情况。
3.2.2通过自检、互检、抽检将质量情况反馈到项目经理部，分析影响工程质量的因素，并以此制定更合理的保证措施，确保优质、低耗、高效完成工程施工。
3.2.3施工资料必须与施工同步，施工资料及报检单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复检而报检的现象。
3.2.4坚持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适用的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。
施工阶段是工程实体的形成阶段，是质量管理的主要环节，因此必须严格执行工序质量的检验流程，坚持自检、专检、交接检，坚持上道工序达不到合格标准，下道工序不得开工。
3.2.5遵守监理大纲的要求，严格监理程序，是质量控制的基础，“工序验收”制度是质量控制的“精髓”。每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理工程师检查同意后，方可开工；本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。
3.2.6严格执行隐蔽工程的验收制度，作好隐蔽前的检查及隐蔽记录，质检员审核后报监理工程师验收。
3.2.7实行质量责任制，各施工人员负责各自的分部分项工程或工序的质量。
3.2.8认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序的交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工。
八、工期技术组织措施
针对本工程的特点，充分发挥各专业工种配套齐全、机械化水平高的优势，做到三快：进场快、安家快、开工快。做到准备工作充分，计划安排科学、执行计划有保证，突出重点难点，兼顾一般，在尽量全面展开的基础上，保质保量地完成该项目的施工任务。
1工期目标
在规定的工期内完成全部工程的施工。 2工期保证措施
2.1在施工过程中，各施工队每天总结当日工程进度情况，并向工程管理科汇报工程进度情况；工程管理科每周向项目经理、项目总工汇报工程进度情况。如实际进度与计划进度出现差异，由项目经理会同有关人员分析原因，及时采取措施、调整进度计划，报监理工程师批准后实施。
2.2加强现场调度。项目总工负责项目所需劳动力、材料和设备的整体调配。如出现单项滞后于计划进度，则按监理工程师批准的修正方案，组织力量进行突击，以达到既定工期计划目标。
2.3质量检查科对各分项工程每周进行一次全面质量、进度检查评比（对关键工程每周进行不少于二次的检查），并公布评比结果，据此核发产值奖。
2.4狠抓施工质量和安全，确保质量一次验收合格率达到
100％和杜绝安全事故，避免影响施工进度，保证施工正常进行。
2.5做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止怠机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，利用不利施工的天气进行设备维修保养，确保施工按计划顺利进行。
2.6抓好材料供应。材料供应科提前提出工程的材料计划，并按施工计划和工程进度提前备足各种材料，不出现停工待料现象，确保满足工程施工需要；同时，掌握建材市场的淡、旺季时间，提前储备材料。
早进场、早准备、早开工。接到业主的中标通知后，立即开展本项目所需人员、设备、材料等的准备工作，抓住开工前的“时间差”，组织进场，熟悉设计图纸，进行技术交底和桩位复测，为工程施工创造条件。
2.7为加快工程的施工进度，确保按期完工，组织精干的施工管理人员和施工队伍，配备先进、充足的机械设备，备有足够的富余设备。
2.8加强宏观控制，严格控制各分项工程。针对本工程的特点，以各分项工程为控制目标，从设备和施工队伍的配备上，都要严格挑选。施工队伍的配备要专业化，使各工序衔接紧凑，从而加快施工进度。同时在人员、资金、材料、设备上优先保证重点工序。
2.9加强内部管理，提高工作效率。加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订责任状。以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完工。完善奖惩制度，提前完工有奖，延迟完工受罚。落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员的积极性