一 编制依据
1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2001) 2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001) 4.《地下建筑防水构造》(02J301) 5. 地下室图纸。
二 工程概况
本工程地下室二层，防水面积约为20000m2。地下室防水等级为一级，考虑到本工程施工场地狭小，工期较紧。为加快进度，确保地下室防水满足设计要求的前提下，防水施工考虑采用钢筋混凝土结构自防水+水泥基渗透结晶型防水相结合的防水形式。本工程混凝土结构抗渗要求：地下室二层的底板、外墙板、承台、基础梁，混凝土抗渗等级均为S8，地下室一层及的楼板、外墙板及一层楼板混凝土抗渗等级均为S6，内均掺SY-G高性能膨胀抗裂剂掺量10%，加强带内14%。±0.000以下梁、板、外墙混凝土内掺改性聚丙烯纤维，纤维长19mm，掺量为0.6～0.9kg/m3。故本工程对混凝土自防水的要求较高。
本工程地下室防水层采用1.0mm 厚水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室底板部位按《地下建筑防水构造》02J301－（18／5）施工，地下室侧墙按《地下建筑防水构造》02J301－（16／8）施工，地下室顶板部位按《地下建筑防水构造》02J301－（17／9）施工。施工缝、后浇带、模板穿墙螺栓等部位按《地下建筑防水构造》细部构造及施工组织设计施工。在一楼商业门面离台阶一层剪力墙处1m内加做涂膜层。在地下室底板后浇带处覆盖相交1000mm宽的加强层，剪力墙施工缝及后浇带处覆盖相交1000mm宽的加强层，厚度为1mm材料均为水泥基渗透结晶型防水涂料。
三 材料特点 第 1 页 共 9 页
水泥基渗透结晶型防水材料其防水机理是：涂料中的活性化学物质，以水为载体，随着水对混凝土结构孔隙进行渗透，被输入到混凝土结构内部，催化水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅配钙交互反应，形成不溶性的枝蔓状结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构孔隙得到充盈、密实，有效提高了混凝土结构的耐渗能力，在防水涂层中，由于水化空间和G-S-H凝胶的束缚，产生的凝胶状结晶，起到了密实防水涂层的作用。
水泥基渗透结晶型防水材料，其防水理念针对的是混凝土结构一贯的病害特征，具有综合性的治理作用。由于大量结晶很快就能产生，因此活性化学物对结构内部的侵淫也在很短的时间内就产生了。一般的防水材料在结构表层结晶的致密度要过28d才起抗水作用，而“渗透结晶型防水材料”在结构内部结晶的致密度15d后就起到抗水作用。
水泥基渗透结晶型防水涂料不同于传统的防水材料。传统材料都是在混凝土表面形成隔水层，起到防水作用，在初始阶段非常有效，但随时间增长，其性能逐渐退化而失去防水效果。而水泥基渗透结晶型防水涂料防水性能随时间持续增强，并且永久防水不老化。其性能指标见表1。这种特性使得防水材料在混凝土防水领域具有优越的效果。其优越性主要表现在以下几个方面：
（1）很强的渗透性。实验结果证实了渗透结晶型防水材料的一些活性成分在56d的龄期内可渗透至混凝土内部50mm，且渗透深度随着时间延长逐渐增加：
（2）永久的防水作用。靠增加混凝土本身的水密性来达到防水效果，施工完成后，防水层不受外界干扰，防水效果持久；
（3）独特的自我修复能力。一旦混凝土中产生新的细微缝隙时，有水渗入，就会产生新的晶体将水堵住，这样大大减小了二次处理的可能性；
（4）防化学腐蚀，并对钢筋起保护作用； （5）无毒、无公害；
（6）施工简便，对复杂混凝土基面适应性好，可直接于潮湿面施工。
表1 水泥基渗透结晶型防水涂料性能指标
试验项目 凝结时间 抗折强度/MPa 抗压强度/MPa 湿基面粘结强度/MPa 抗渗压力（28d）/Mpa 第二次抗渗压力（56）/MPa 安定性 初凝时间/min 终凝时间/h 7d 28d 7d 28d 第 2 页 共 9 页
≥ ≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 性能指标 合格 20 24 2.80 3.50 12.0 18.0 1.0 1.2 0.8 渗透压力比（28d）/% ≥ 300 四 施工部署
本工程底板及顶板水泥基渗透结晶防水施工与混凝土浇筑顺序相同，在底板及顶板混凝土浇筑时开始施工，即由3-1轴向两侧施工。剪力墙水泥基渗透结晶防水施工，待地下室外剪力墙墙面清理完毕后开始施工，施工顺序同回填土顺序。
五 施工进度
本工程工期较紧现场场地狭小，在地下室外剪力墙清理开始后，外防水进行穿插施工，回填土同时紧跟外防水进行穿插施工，外墙防水施工开始时间为2009年7月26日，结束时间为2009年8月12日。外墙防水、土方回填施工进度计划详见附表。
六 施工工艺
基层处理→基层润湿→制浆→细部增强处理→防水层施工→养护→验收
七 施工方法
1 基层基本要求
水泥基渗透结晶型防水涂料是由其本身涂层来使混凝土本身致密来达到防水的目的，对水泥基渗透结晶型防水涂料来说，基层处理显得尤为重要，因此进行防水层施工前，对基层处理要达到以下要求：
1)基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水。 2)混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。
3)施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面。
4)穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3㎜)、施工缝（包括后浇带）等缺陷均应进行加强防水处理（可考虑采用注浆等方法）后，再进行防水层施工。
5)蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。 2 基层处理方法 1）水泥浮浆
以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。
2）施工缝
施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、后浇带）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，槽宽约20mm,深15mm以上，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。 开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，15mm深的“U”型槽。
清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的
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明水。
刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。
填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。 刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。 养护：在三天内，定期喷水进行养护。 3）油污
灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
4）止水螺栓、穿墙套管
若使用止水螺栓时，须在间隔器周围进行加强处理，一般沿螺栓周围凿碟形槽，若为穿墙套管，还应在砼墙外边做套管内防水，做法如下。
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5）后浇带
在地下室回填土施工前，先将预制砼板紧贴地下室外剪力墙后浇带安装好，再用长沙市神宇建筑防水防腐有限公司生产的C40高强防水砂浆，抹一层约15mm厚，每边宽出预制砼200mm；待高强防水砂浆达到75%强度后（约24h），再抹一层渗透结晶防水涂膜加强层，每边宽出预制砼250mm；最后进行大面的渗透结晶防水涂膜。
地下室外剪力墙后浇带施工完毕以后，在外剪力墙内侧按施工缝的处理方法再进行剪力墙后浇带内表面处理，起到加强的作用，防止砼漏水。
表面做1mm厚水泥基涂膜加强层用干团结晶料填充沿后浇带凿20宽15圆形槽1000宽后浇带300宽3厚止水钢板地下室板后浇带处节点处理表面做1mm厚水泥基涂膜加强层用干团结晶料填充1000宽后浇带沿后浇带凿20宽15圆形槽300宽3厚止水钢板剪力墙后浇带处预制板C40高强砂浆15mm厚表面做1mm厚水泥基涂膜加强层地下室外剪力墙后浇带处节点处理
6）渗漏部位
防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，
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