3、横杆、立杆的十字夹及灌装头是否夹紧。
4、接通空压气源，压力＜8kg/c㎡,机载压力4-5kg/c㎡.
5、打开气源开关。
注：严禁长时间无料工作。
六、灌装量的调整
灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积（毫升ml）或重量（克g）来决定的。因物料的比重有所差别，所以在装量计数器的数据有所差别。通过调节程控开关，可调整至用户所需的灌装量及精度。
具体操作如下：
1、粗调：调节进程气控开关的调节螺钉，向左、向右移动调节螺钉的位置，适当调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。 2、用量杯或料瓶对准灌装头，（注：料缸必须是满的，否则装量不准）请检查量杯是否装量准确，或用电子秤来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量减少，向后则反之。
4、重复调整返程程控开关，直至微调到所需的装量和精度。
七、灌装速度的调整
灌装速度是由以下6个因素决定的：
1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
2、灌装速度取决于灌装头口径的大小，口径大则速度快。 3、产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢。 4、装量的多少，装量多的则速度较慢。
5、灌装量的精度，精度要求高的，则速度应调慢。 6、前后调速阀调整控制空气流速。
调整前后调速阀具体操作如下：
1、松开前后调速阀螺母。
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2、顺时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢。
3、逆时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快。
4、顺时针转动后单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢。
5、逆时针转动前后向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快。
八、灌装精度的调整
灌装误差的产生，主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。
而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关，黏度越大，则阀门开关速度越慢。
调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
调整阀门的弹簧压力大效应通过灌装计量及操作人员的经验来决定。
九、清洗保养维护
在给活塞式灌装机清洗之前，应把机器内的剩余产品清洗干净，然后料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时，要确定o型圈是否安装好。打开机器，让机器循环灌装，直到清洗彻底。清洗所有和物料接触的部件，包括活塞缸、活塞头、o型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等，清洗所有密封圈时，应该包括活塞的o型圈、阀门的平面密封圈，并对破裂和损坏的密封圈进行更换。
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提示：
在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭，如果没有关闭，请关闭压缩空气。
严禁使用有机溶剂清洗机器，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等。
清洗完成后，建议等到零件干燥后再安装，并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。
十、常见故障解决办法 故障 活塞不能前后运动 灌装达不到精度 物料从料缸溢出 无法吸取物料 料突然溢出瓶口 检查空压是否打开 解决方法 检查空压阀是否打开 检查气源开关是否打开，是否压住打开气控安全阀 检查空压是否达到4-5kg/c㎡ 检查单向阀是否安装正确 检查活塞头o型圈是否有粘性，活塞堵死 检查气缸上前后气控开关是否损坏 对高粘度的产品速度应慢，各部位密封是否泄漏 检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料 检查料缸是否松动，程控开关是否松动 检查和更换活塞o型圈 如果物料特别稀，请使用两个o型圈 检查阀是否安装正确，扎紧 检查进料管是否安装正确，扎紧 确认吸料管没有顶在桶底面 检查程控开关是否损坏，是否移位 灌装头是否对准瓶口 检查气缸节流阀是否调节适当，导致出料过快
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十一、灌装物料的适用范围
水 蜜糖 酸奶酪 果汁 沐浴露 齿轮油 液体咖啡 墨水 眼影液 茶 洗发水 食物/颜料 洗手液 牛奶 液体肥皂 糖浆 食物油等
十二、机器的使用条件
空压5kg/c㎡-8kg/c㎡
胶水 雪花膏 奶油 9