项目质量保证体系图
项目经理
施工负责人 质 检 员 技 术 员 班组长 操作工人 工程技术负责人
统 计 员 材 料 员 安 全 员
3、管理人员职责
序管理 号 岗位 项目 经理 责任人 职 责 范 围 负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。 负责项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。 参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责，审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施，对不合格制定纠正和预防措施。 参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划，并按规定实施，对进场物资的质量负责，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。 参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程质量监督检查，对隐蔽工程验收，分部分项工程的质量评定，工序交接等负责监督并确认，对工程质量的错检、漏检负责。 参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。 在技术负责人（施工负责人）直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。 1 施 工 2 负责人 3 技 术 负责人 4 材料员 5 质检员 6 安全员 7 技术员统计员
四、总体施工方案
1、施工顺序
施工准备 材料进场 支架制作安装 通风（排烟）风管安装 风机等通风设备安装 风口安装 系统试验 验收 2、流水段的划分：施工时将一、二标段及车库、S会所分别作为单独的施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，在施工时可以同时展开2～3个工作面，这样施工可以缩短施工工期。
五、主要分项施工方法 （一）、镀锌铁皮风管制作安装
本工程15#楼、3#、4#车库、S会所通风风管使用镀锌钢板。厚度按设计要求。
1、作业条件
1.1、要在建筑物结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下开展。
1.2、要有技术员书面的质量、技术及安全交底。 2、工艺流程
领 料— 下料 剪切 倒角 咬口 风管折方 成型
法兰下料 焊接 法兰孔配钻 铆法兰 翻边 检验 安装 2.1、为保证风管不漏风，制作时咬缝要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口、胀裂现象以及直管纵向咬口缝错开。风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。
3、板材质量要求
应有出厂合格证和质量鉴定文件，表面要光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。
4、咬口形式 4.1、单平咬口：
用于板材拼缝：板材厚度δ＜1mm时取宽度为10mm，板材厚度δ＞1mm时取宽度为15mm。
单平咬口4.2、联合咬口
用于矩形风管角边上，尤其是矩形弯管的角缝。咬口宽度板材厚度δ＜1mm时，取宽度小值35mm，δ＞1mm时取宽度大值45mm。
联合咬口
4.3、对于尺寸较小的风管，条件允许的情况下，采用内部咬口，以省掉转角处咬口，同时增加风管美观。
5、偏差要求：
风管外径边长≤300mm时 允许偏差2mm，风管外径边长＞300mm时 允许偏差3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。
6、操作工艺 （1）支吊架制作安装
①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定；支、吊点形式按膨胀螺栓法。
②风管支、吊架制作前，应对型钢进行矫正。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。
③支吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
④吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。支、吊架制作完毕后，应进行除锈刷漆。
⑤按照风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。
⑥立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
⑦当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
⑧风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于2个。单根直管至少应有2个固定点。
⑨支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。
（2）风管法兰连接：
a、法兰密封垫料选用不透气、不产尘、防火的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。
b、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并拧上螺母，不要上紧。在用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
（3）柔性短管安装：根据施工图纸确定正确的安装位置。
a、柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装的绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。
b、安装时，不得把柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。