（4）风管安装： a、安装技术要求：
明装风管：水平度 每米≤3mm 总偏差≤20mm； 垂直度 每米≤2mm 总偏差≤20mm。
b、安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。
c、风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm 。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
d、风管吊装前，一定要对支吊架进行全面检查，防止松动，确保牢固可靠，且承重力达到要求。
e、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。 7、风阀安装：
a、风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
b、风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
c、风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向与阀体外壳标注的方向一致。
d、安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。
e、防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。 （二）、无机玻璃钢风管安装
本工程12#A、12#B及 16～19#楼通风风管使用无机玻璃钢风管。 1、施工准备
1.1、材料
（1）玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。
（2）辅材：型钢、螺栓、垫圈、垫料、螺钉等，均应符合其产品质量要求。 1.2、机具设备
（1）机械：电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。
（2）工具：电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。
1.3、作业条件
（1）建筑围护结构施工完成，安装部位无障碍物，地面基本清理干净。 （2）结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。
（3）编制施工组织设计，已进行安全技术交底。土建500mm标高线已测放。 （4）安装现场的辅助设施，如：脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。 2、操作工艺 2.1、工艺流程
2.2、操作方法 （1）安装准备
①根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。 ②复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。
③安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 ④施工材料、安装工具应准备齐全。 （2）风管检查
①按施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时在风管上做好标识。 ②根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，其技术参数见下表或参照《复合玻纤板风管》JC/T591-1995
无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm)
风管长边尺寸b 或直径D b (D) ≤300 300＜b (D) ≤500 500＜b (D) ≤1000 1000＜b (D) ≤1500 1500＜b (D) ≤2000 b (D) ＞2000 风管壁厚 3 4 5 6 7 8 法 兰 高度 27 36 45 49 53 53 厚度 5 6 8 10 15 20 低、中压≤120高压≤100 孔距 螺栓规格 M6 M8 M8 M10 M10 M10 ③风管及法兰制作的允许偏差应符合下表规定。 风管及法兰制作允许偏差(mm)
风管长边b 或直径D 直径偏差或边长 矩形风管表面 平面度 矩形风管管口 圆形法兰任意 法兰端面平面度 对角线之差 正交两直径偏差 b (D)≤320 320＜b (D)≤2000 ≤2 ≤3 ≤3 ≤5 ≤3 ≤4 ≤2 ≤4 ≤3 ≤5 ④风管外表面应光滑、整齐，厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。 ⑤风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度偏差应符合下表规定，且相同规格的法兰应具有互换性。
无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm)
风管长边b或直径D b (D)≤300 300＜b (D)≤2000 b (D)＞2000 风管壁厚 ±0．5 ±0．5 ±0．5 整体成形法兰高度与厚度 高度 厚度 ±1 ±2 ±2 ±0．5 ±1．0 ±2．0 （3）风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外，与金属风管安装工艺要求相同。
①托架的应用范围见表
托架的应用范围 (mm)
风管长边尺寸b 角钢托架规格 b≤630 ∠25×3 b≤1000 ∠40×4 b≤1500 ∠50×5 b≤2000 ∠50×6 ②吊杆的应用范围见表 风管长边b (mm) b≤1250 1250＜b 吊杆规格 Φ8 吊杆的应用范围 (mm) Φ10 ③ 风管水平安装的支吊架最大间距见表
风管水平安装支吊架最大间距 (mm)
风管长边尺寸b 最大间距 b≤400 4000 b≤1000 3000 b≤1500 2500 b≤2000 2000 ④无机玻璃钢风管安装还应符合下列规定： a、风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。
b、长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。 c、长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。
d、圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1／3。
e、长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。
f、法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。 3、质量标准
无机玻璃钢风管安装除符合金属风管安装的有关规定外，还应符合下列要求：
3.1、风管两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。 3.2、应适当增加支架、吊架与水平风管的接触面积。 3.3、风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
检查数量：按数量抽查10％，不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。 4、成品保护
4.1、安装完的风管要保证风管表面洁净，防止磕碰，室外风管应有防雨、防雪措施。
4.2、支吊架位置不合适时，不得强行拉拽风管就位，应重新安装支吊架。 4.3、已安装完毕的风管不得上人，做脚手架使用。 4.4、风管搬运和安装时，不得抛掷、叠压。
4.5、存放时把底面垫平，风管上面不得叠压，防止变形。 4.6、安装位置较低的风管应做好保护措施，防止碰撞风管。 5、应注意的质量问题
5.1、为防止风管法兰处开裂，应按风管中心线及安装位置划线安装或风管管段连接时应对正，均匀拧紧螺栓。
5.2、法兰垫料应平整均匀，与法兰紧贴，防止风管安装不平直。 6、安全、环保措施 6.1、安全操作要求
（1）风管起吊时，严禁人员站在被吊风管下方，风管起吊前应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。
（2）抬到支架上的风管应及时安装，不得放置过久。
（3）梯子应完好、轻便、结实，使用时应有人扶持。脚手架应稳固可靠，便于使用，作业前应检查脚手板的固定。
6.2、环保措施
（1）不得在施工现场随意抛弃损坏的无机玻璃钢风管，应收集后，运至指定地点集中处理。
（2）操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。 （三）、送风机、排烟风机安装 1、材料要求
1.1、送风机、排烟风机等应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。
1.2、送风机、排烟风机等设备应进行开箱检查、是否符合设计要求，有无缺损等情况。
1.3、安装辅材应符合设计要求。