点进行弃料。
对局部小方量土方采用人工清挖，弃土临时堆在基坑边2米外，及时平整。
3.3.2土方回填：土方回填应在基础验收后立即进行，土质用无有机物的并送检合格的地下土，优选天然级配的沙砾土。严格按规范要求分层夯实，以机械为主，个别机械不能到位的地方辅助以人工夯实。
严格控制含水率，达不到要求的进行人工洒水。按规范要求进行土方夯实度实验，达到设计值后方能进行上一层土方施工，否则，继续打夯，直到满足设计要求。 3.4基础施工
3.4.1钢筋分部工程施工：给班组下发钢筋配筋表的同时进行技术交底，材料进场后要按照施工平面图规划的位置堆放整齐，用方木垫起，与地面隔离。制作过程中及时进行半成品检察，对于形状复杂或尺寸要求特别准确的钢筋应放1：1的大样进行校核。安装过程中随时对照图纸进行检察，注意钢筋安放顺序，及时将保护层垫起，杜绝大面积返工现象。
3.4.2模板分部工程施工：照图组装模板，注意预留洞、预埋件的留设及固定，结构形状复杂的部位应画1：1的大样图，钢模板无法互相连接的部位用木模板连接，模板间用胶条粘贴，保证板间缝隙不漏浆。支撑架要有足够的强度和稳定性。对于高度大、跨度大、荷载大的结构部位要经过强
度计算。要保证轴线标高及其技术指标能满足验收标准的要求。
3.4.3混凝土分部工程施工：施工前制定详细的施工方案，根据工程量的大小确定施工顺序和浇灌方法，冬季施工还需考虑拌和料加热、运输过程保温、模板仓加温、浇灌完砼保温等环节。对全体工人进行现场的书面技术交底，在施工过程中监督按交底施工，在易发生质量通病的部位重点监督。作好充分材料准备，机械检修，劳力调整，从人力到机械设备都要能满足连续施工需求。
3. 5主体工程施工：
3.5.1在混凝土基础面上用1：2水泥砂浆找平，砂浆
终凝后将轴线弹在找平层上，再依据轴线弹出墙边线。然后根据设计墙体宽度摆干砖，调整灰缝缝，控制在规范要求的范围内，并标出门窗洞口位置。留够构造柱尺寸，根据抗震要求，底层每边还应加大60mm，还要留清扫口。
3.5.2对于单层建筑，构造柱钢筋可以一次在地面绑
够高度，基础施工完成后及时与基础预留钢筋绑扎，并依靠架子固定牢固。门窗过梁均采取预制，大于30cm洞口的过梁也同时预制，重量超过100KG的过梁现场如果没有吊车可经过监理同意改为若干小过梁组合而成。圈梁现场绑扎，转角处要符合图纸及抗震要求。
3.5.3砌筑用砖要提前浇水，然后在构造柱钢筋上按
标高绑上皮数杆，采用“三一”砌法开始砌砖，最上一皮砖
应砌成顶砖。整个建筑物的墙体应尽量连续砌筑，不能连续时，应留踏步槎。必须留直槎的部位应按每50cm留一组φ6拉结筋，墙宽每120mm留2根拉结筋，高度不得超过1.2m。构造柱采用五退五、先退后进的方法砌筑，退后距离为每边60mm，与墙体拉结严格按设计要求设置。在圈梁底标高以下2皮砖的层面上，每米留120×60的贯穿洞，用以加固圈梁模板。
3.5.4砌到圈梁标高后，立即进行构造柱施工，先将构造柱内清理干净，然后立模板，加固牢靠。由于砖墙吸水力大，浇灌混凝土前要充分浇水将砖墙润湿，再灌入混凝土，振捣密实。然后绑圈梁钢筋，依靠砖墙上的留洞，立并加固圈梁模板，再将砖面充分浇水，紧接着浇灌混凝土。 3.5.6屋面板施工：施工顺序为满堂架 梁板模板 梁板钢筋 混凝土浇灌。地面要求平整密实，架杆底要设垫木，立杆间距经计算确定，扣件要拧紧。跨度大于4m的梁起1-3‰的拱，梁高大于500mm设对拉螺杆。梁内混凝土用插入式振动绑振捣，平板混凝土用平板震动器振捣。梁底及板底拆模时间以同条件混凝土试块的强度确定。 3.6附属工程施工：屋面工程在主体工程完成后进行装饰工程施工，给排水、照明、通风工程在装饰工程完成后进行，地面工程、采暖工程在装饰工程、完成后可同步穿插进行，地面工程还应在地下结构或预埋完成后进行。
四、冬季施工方法
4.1土方工程冬季施工方法
如土壤已经冻结，采用机械法将冻土破碎，破碎冻土然后挖掘。
机械法 当冻土层厚度在0.25米以内时可直接用铲运机、推土机和斗容量0.5立方米的挖掘机开挖；冻土层厚度在0.4米以内时，可以用容量为1立方米或1立方米以上的大型挖土机直接开掘. 4.2土方冬季施工注意事项
4.2.1冻土开挖后一次松散的土方量，应根据气候条件和挖运的能力来确定。
4.2.2冬季回填土方前，要清除基底的冰雪、冻土保温材料；回填土应为未冻过的、不冻胀的土壤。
4.2.3因为冬季施工中回填土不能压实或夯填，土壤解冻后会造成大量的下沉，应按照施工及验收规范中对用冻土做回填土的规定，增加土方量；或适当减少土方量，待春暖时继续回填。 4.3砼工程施工保证措施
在冬季施工中，主要是避免混凝土早期受冻，尤其是应当杜绝混凝土初凝后受冻。消除混凝土冻害的措施，除了对其进行养护加热保温尽快达到临界强度外，还可以采用掺外加剂的方法，以保证混凝土在达到临界强度前不冻结，或者即使冻结也不要造成水分转移和形成冰聚体。
4.3.1宜选用较小的水灰比和较小的塌落度的配合比，当混凝土掺用外加剂时 ，其试配强度应比设计强度提高一级。
4.3.2水，及骨料应按实际热工计算和实际需要，确定满足混凝土浇灌需要的加热温度。
当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60度，片石混凝土掺用的片石可预热。
水泥选择 冬季施工用水泥可采用符合现行标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。根据不同的养护方法分别选用不同的水泥品种
水泥可在暖棚内预热。
4.3.3混凝土的拌和时间应延长50%,冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水都应保持正温。
4.3.4骨料不得混有冰雪，冻块，及易被冻裂的矿物质。 4.3.5混凝土浇筑前，应清除摸板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于-10℃时，应将再直径大于或等于25mm 的钢筋和金属预埋件加热至正温。
4.3.6原材料质量控制。把好水泥、碎石、砂等原材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼工程不使用有侵蚀性的水。
4.3.7砼配料采用人工磅称计量，砼均在拌和站拌和。严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌和，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振；凝土组成