山西高平科兴赵庄煤业有限公司赵庄矿井改扩建工程施工组织设计
站规模6000m3/d。
工业场地已建有一座生活污水处理站，污水处理规模1000m3/d，污水处理后供矿井绿化浇洒和其他工农业用水，经核算污水处理站能力满足矿井改扩建后的要求。 1.3.10 采暖系统
本矿工业场地现有锅炉房4座，热风炉房1座，其中办公区锅炉房1座，内设一台SZL4-1.25-W型汽改水锅炉（生产日期1983年6月），锅炉使用年限较长需更换；洗煤厂锅炉房1座，内设一台DZL4-1.25-WIII型蒸汽锅炉（生产日期2007年4月），能够满足洗煤厂的供热要求；生产区锅炉房2座，各设一台DZL4-1.25-WIII型蒸汽锅炉（生产日期分别为2005年9月和2008年9月），两座锅炉房相邻在一起；生产区热风炉房1座，内设一台CRF1.4MW型热风炉。
矿井改扩建后，供热负荷是采暖季供热量15422kW（22.0t/h），非采暖季供热量3478kW（5.0t/h）。根据新增负荷情况，考虑保持洗煤厂锅炉房不变，取消办公区锅炉房及生产区热风炉房，改扩建生产区锅炉房。按照采暖、非采暖季热负荷情况综合考虑后确定扩建生产区锅炉房，锅炉房内保留一台4t/h的蒸汽锅炉，增设3台DZL6-1.25-WIII型蒸汽锅炉。 1.3.11 消防系统
1、 地面消防
工业场地室外消防采用独立消防系统，临时高压制。工业场地室内、外消防流量按选煤动筛车间考虑，最大消防流量68L/s（室内10L/s、室外40L/s、水幕18 L/s），室内外消火栓系统消防历时3小时，水幕消防历时1小时，一次消防用水量605m3。沿道路布置SA100-1.0型地下式消火栓，消火栓间距小于120m。保护半径小于150m。
一次消防水量贮存在高位消防水池内，水池内设有消防用水不被动用的技术措施。 矿井工业场地主、副井井口房、原煤输送机栈桥、转载点、坑木加工房、可燃材料库、联合建筑等公共建筑物设室内消防给水系统。
建筑物与栈桥连接口处设水幕。
建筑物内按照规范要求配置手提式灭火器。
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2、井下消防洒水
井下消防洒水最大用水量为1296 m3，井下一次消防用水量为406 m3。其中井下消火栓消防流量7.5L/s ，火灾延续时间6h；自动喷水灭火装置流量7.5L/s，火灾延续时间2h；水喷雾隔火装置流量8.8L/s；火灾延续时间6h。消防用水贮存在井下消防洒水水池内，消防水池内设有消防用水不被动用的技术措施。
防灭火及防尘设施布置原则：
井下消防和洒水采用合用的给水系统。消防洒水干管沿主、副斜井送至井下各用水点，在超压部分管道设专用减压阀组。
在井下煤仓放煤口、破碎机、带式输送机转载点和卸煤点设喷雾装置；掘进工作面、采煤工作面、液压支架设强喷雾装置；采煤工作面回风巷、掘进工作面装车点后方以及易产生粉尘的胶带运输机巷道、辅运大巷、回风大巷设风流净化水幕装置。
井下主要运输巷道、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷消防洒水管道每隔100m设DN50支管阀门，阀门后装快速管接头。带式输送机巷道每隔50m设DN50支管阀门，阀门后装快速管接头。
带式输送机机头、机电硐室、检修硐室、材料库等处设置消火栓箱，箱内存放防腐水龙带和相应水枪。
井下消防洒水干管采用符合安全要求的SRPE矿用钢丝缠绕聚乙烯给水管，快速接头；管径<50mm管道采用无缝钢管，丝扣连接。
1.4 工业广场布置状况
1、既有工业场地总平面概况
赵庄矿井位于沁水煤田东南部，工业场地地处高平市东郊，七佛山脚下，紧挨市区。工业场地被铁路一分为二，铁路西侧是生活区：主要有办公楼、食堂、招待所、单身宿舍、文体中心等；铁路东侧是辅助生产区及生产区：辅助生产设施包括联合建筑、材料
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库、材料棚、坑木加工房、机修间及锅炉房；生产设施包括井口房、主厂房筛分车间及装车仓等。
煤炭主要通过横穿于场区的铁路外运。本矿工业场地、东山回风斜井场地、朱赵山回风立井场地、爆破材料库场地通过既有道路连接，不需新建道路。
2、工业场地总平面布置
根据现有的主、副井井口和现有的建筑库房布置方位，以及外部公路关系， 将场地划为厂前区、辅助生产区、生产区。
厂前区：靠近人流入口，布置在整个工业场地的西侧，厂前区没有大的改造，仍使用既有的建筑。布置有行政办公楼、食堂、单身宿舍区。办公楼座北朝南布置，办公楼后有四栋单身宿舍楼，东西向布置，和办公楼围合形成一个“口”的形状，楼前楼后皆有开阔的绿化场地，采光通风条件良好，广场结合人流入口布置有雕塑、花池辅以不同形式的铺地，形成了丰富的花园景观，层次分明，使场前区工整而又不失美感。食堂位于单身宿舍的东侧、铁路西侧，铁路和生活区由围墙分隔开来；从整个场地的热负荷考虑保留食堂南侧的锅炉房；汽车库和车棚位于办公楼的东南侧。上述建筑都为既有建筑，仍维持现状。新建的建构筑物有活动中心，位于办公楼的东面，丰富职工的业余生活。
辅助生产区：工业场地生活区和辅助生产区、生产区由桥连接，桥的南侧为辅助生产区，位于工业场地的东南部。由于现有工业场地的建（构）筑物设施比较简陋，不能完全满足扩建后矿井的生产生活要求，本次矿井拆除的建（构）筑物有：主斜井井口房、锅炉房、木材加工房、供应公司库房、机修厂、热风炉；本次矿井改扩建新增设施有：联合建筑、主斜井井口房、副斜井及副斜井井口房、提升机房、天轮架、器材库、器材棚、消防材料库、蓄电池机车间、综采设备中转库、木材加工房、矿井维修车间、锅炉房、空气加热室。新增建构筑物的位置均考虑对现有生产系统的影响，在地面设施建设期间尽量不影响现有生产系统的正常运转，设计结合两个井筒的不同位置，按照生产功能及建筑物设施的不同用途，布置如下：
联合建筑布置在副斜井北侧，连接两建筑的通道无道路穿行，可保证进出井口的人员、车辆安全畅通并不受外部不利因素干扰。在其西侧由西向东，南北分两排布置有木
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材加工房、矿井维修车间，器材棚、消防材料库、器材库、蓄电池机车间、综采设备中转库，皆通过窄轨与副斜井连接，使物流快捷、顺畅，大大提高了工作效率。
锅炉房布置在主井西南侧，由皮带栈桥通过煤仓上煤，与热负荷中心接近。 矸石转运区布置在副斜井的西南侧，工业场地南侧出口的北面，线路便捷，由窄轨通过矸石仓装载汽车运输到矿井工业场地北约1.0km处的临时排矸场。
35kV变电站布置在场地的东端，便于进线；
井下水处理站布置在工业场地桥的北侧、煤堆场的东面，有独立院落； 生活污水位于工业场地外南部、与工业场地生活区连接更为方便；
储煤场在工业场地的北侧、主井的西侧，煤通过皮带栈桥运往储煤仓方便火车装运，运煤线路短捷。
救护队在招待所的西南侧，有独立院落。
生产区：布置在工业场地北部，从主斜井井口房向西布置原煤输送机栈桥、缓冲仓、筛分车间、装车仓及储煤场，装车仓和铁路联系方便，煤流路线合理。
该方案的优点是工业场地分区明确、联系紧密，运煤皮带在工业场地内输送距离短捷。人行及材料运输顺畅，用地紧凑，方便管理、物流合理。缺点是工业场地既有的建（构）筑物设施比较简陋且布局混乱，辅助生产区略显拥挤。
1.5 地面建筑及工业建构筑物
1.5.1 工业场地主要建（构）筑物
矿井新增工业建构筑物总体积57546.5m3。
1. 主斜井井口房：分为三部分，最高14.3m，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
此部分为改扩建，需拆除部分原有建筑，由于原有设计资料不全，施工图设计时，各部分会适当调整。
2. 副斜井井口房：分为三部分，最高7.8m，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为
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钢筋混凝土独立基础。
3. 主斜井空气加热室：平面尺寸18.5m×12m，高6.3m，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
4. 副斜井空气加热室：平面尺寸18.5m×12m，高6.3m，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
5. 副斜井提升机房：平面尺寸18.5m×15.5 m，高12.1m，采用钢筋混凝土框排架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
6. 辅助厂房： (1) 锅炉房系统：
锅炉房：采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础；烟囱：高40m，上口直径1.0m，采用砌体结构；钢筋混凝土筏板基础
(2) 风道：采用钢筋混凝土结构；
(3) 水处理建构筑物：位于工业场地，按工艺布置水工构筑物，设计选用国标。 7. 其它辅助设施：
(1)综采设备修理库：平面尺寸54.6m×15.6，高12.4m，采用钢结构，设有起吊设有20/5t电动桥式起重机一台，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
(2)矿井修理车间：平面尺寸60.6m×15.6，高10.9m，采用钢结构，设有起吊设有16/3.2t电动桥式起重机一台，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
(3)35KV变电所：为改扩建，6KV配电室一个，平面尺寸8.5m×8.5m，高4.8m，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。 1.5.2 行政生活福利建筑物
矿井为改扩建矿井，现工业场地内建筑购物布局合理，美观大方，绝大部分可满足矿井改扩建以后的要求，新建建筑物为联合建筑和消防救护队建筑。矿井新建行政生活福利建筑面积共9761 m2。
1．联合建筑
联合建筑为三层框架结构，建筑面积为8261m2，主要包括调度中心及监控办公室、区队办公室、任务交代室、会议活动室、灯房、浴室、通讯及计算机用房、井口急救室
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