建一实验室培训（五） TYE-300型压力试验机
操 作 规 程
1. 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面?油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2. 检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3. 检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。 4. 首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除。打开回油阀，活塞则下降到原位。
5. 根据不同实验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响实验数值者，须更换无损试件。
6. 检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。 7. 抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上生，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8. 进行抗压试验时，将试件平放在压力板正中，启动电机，关闭回油阀操纵送
油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀， 关闭送油阀。
9. 试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。结束后，清除破碎试块，以待下次试验。如不再试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。
10.操作中活塞上升高度不要超过4㎝，并禁止将手等人体任何部位于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。 11.本机使用液压油，周围应有安全防火措施。
HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪
操 作 规 程
1、水；将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于水嘴上，注水于蓄水罐，待水灌注满，并试模底盘内也充满水，这时可将六个通向试模的阀门关上。
2、装试模；把装好试件的试模，可靠地安装在仪器上。
3、泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后，再打开1~6号截门，并将小水阀关闭。
4、试验时，水压从0.1MPa开使，以后每隔8小时，增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件端面的情况。
5、 六个试件的端面有3个呈现有压力水透渗出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
TYE-2000B型压力试验机 操 作 规 程
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面?油标，如不足，
则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、 检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩
应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3、 首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按
扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除。打开回油阀，活塞则下降到原位。 4、 将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷 5、 如有能影响试验数值者，须更换无损试件
6、 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小转动手轮和丝
杠，调节上压板至适当位置
7、 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的
输入
8、 按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试
验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱
9、 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报
告
10、 操作时，下压板上升高度不得超过4cm，以免发生意外
11、 操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎
时碎片崩出伤人
12、 试验后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回
油阀，切断电源。